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（五）、监理方及时将设备监理情况报告业主，保证设备制造质量处于动态的受控状态。按照监理服务三方协议，在发现设备制造质量问题时，监理方先以备忘录的形式向设备制造方提出处理要求和期限，如设备制造商不处理或处理后仍达不到要求，或出现重大质量问题，监理工程师应在一个工作日内向业主和设备制造商发出不符合项处理单，设备制造商和工程业主应在2个工作日内对不符合项处理予以答复。不符合项的最终处理措施为返工、让步接收、拒收，后两项措施的实行应征得工程业主的批准。在整个监理实施过程中，监理方以电子邮件和传真的方式及时将监理报告、设备供货商生产计划实施情况发送给工程业主。在设备监理报告中规范描述不符合项内容，提出对不符合项处理的措

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施及结果。同时工程业主可以随时派人参加设备试验和抽查各试验或监理报告，便于工程业主及时掌握设备制造状态，

（六）、把设备质量监督关口前移，为设备制造按进度完成提供保证。在整个工程设备的监理上，除保留了原有质量见证点R点(资料见证点)、W点（现场见证点）和H点（停工待检点）进行监督外，按照工程设备监理服务三方协议，在监理的前期工作中明确监理方对设备制造商提供的生产总计划及检验实验计划，要进行预审，如发现有偏差应予以纠正，同时监理方对供货合同技术协议中的要求与行业标准以及制造商具体实施状况存在的偏差，应尽早提出，并负责召集三方协调解决。要求监理方加强对设备质量方面的前期预审查和纠偏，加强对工期审查和对排产计划提出修改意见，增加工序过程的监控，把设备制造质量隐患消灭在萌芽状态，最大限度地减少因设备制造后发现质量问题发生的返工，保证设备的交货进度。由于增加以上要求，监理单位变被动为主动，在质量监理各环节都变事后监督为事前监督。如原来传统的监理方式下，设备制造商外购的材料和外购部件，监理方只在到货后进行实物检查。现在增加了一道检查，即提前检查外购合同，这样大大提前了发现质量问题的时间。例如一设备制造商将进口轴承订错，监理方在检查合同时发现并及时纠正处理，这样赢得了宝贵的3个月工期。在整个工程中发现外购设备合同错误近10处。

原来传统的设备监理是设备制造完成后，监理方对设备进行试验检查，发现质量问题就返工，造成设备交货进度的延误。现在设备监理方通过提前对设备厂商安排的质量控制方案和检测试验方案进行预审查，加强过程监督，保证了设备制造从投料开始就按照合格的质量保证方案进行。大大避免了设备制造的返工，即使发生返工也只是局部的返工，把返工的工作量减低到最小程度。

（七）、对易发生或多发生的设备质量问题处严加制造过程的跟踪。对设备的关键及不易控制的工序进行过程的连续监控，对重大部件的关键控制点以及“常见病”、“多发病”进行有针对性的质量把关。具体操作上对关键工序和质量不易控制工序过

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程、工序条件、人员操作、工艺参数、制造记录作连续监视。如对易出现焊接延迟裂纹的钢种焊接，事先与原材料供应方探讨对焊前准备、焊接过程、中间热处理、表面探伤、最终热处理安排合理的工艺次序，对整个施焊过程焊材、焊接参数、热处理、各种检验作连续监督和记录，有效地防止了这些钢种的焊接延迟裂纹；通过对管子焊缝X光工业电视探伤过程进行监督抽查，有效阻止了缺陷漏判和放松标准的现象发生。

对易出现质量缺陷的工序进行抽查性的监督。如对锅炉钢结构在投产初期，既对各部件的焊接过程有计划进行焊材及母材焊前预处理、施焊电流、电压、速度等参数进行抽查，使后来的焊接缺陷大幅度减少；如对汽轮机铸件缺陷过程进行监督抽查，有效改变了反复补焊局面。

重大部件增设关键控制点，进行工序放行控制。如对锅炉汽包在热处理入炉前设臵质量复核点，对从原材料开始在内的全部软、硬件质量进行全面逐项复审、复查，确认后才放行，确保无质量缺陷遗留到热处理后来处理；又如对转轴等重大部件的重要加工尺寸及表面粗糙度分别作确认放行。

针对设备制造“常见病”、“多发病”，落实相应的人力，准备几套随机抽查结果逐步加严的检查方案，尽量做到不遗漏项目。一旦发现问题，立即扩大复查范围，无论货物是否放行转序即使已包装或装车出厂也要追回复查。这种做法在控制膜式壁、钢结构等部套的尺寸偏差、焊接缺陷上收到良好成效。

对重要原材料及原材料代用情况尽早安排审查，对已投原材料进行跟踪抽查，防止了材料错用、使用有缺陷原材料和原材料代用不当的现象发生。

对重要检验、试验见证点的文件、人员资格、所用仪表设备及设施条件、环境条件、介质、作业过程、结果、记录等作全面逐项检查确认，确保检验试验的有效性、客观性和结果的符合性。

（八）、把监理工程师视同业主代表，赋予监理工程师设备进度款支付审核权，增加监理方对制造商的约束手段。

在传统的设备监理方式上，监理方对设备制造商的约束手段是

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发现质量问题要求设备制造商返工整改，否则不对该设备签发放行证明，缺少有效的约束手段。而设备制造商对监理方提出的一些无关设备安全性能大局的设备质量缺陷不予处理整改，理由是影响设备交货进度，而工程业主也会因为工程工期紧张最终无可奈何向设备制造商进行妥协让步。

为解决这一问题，在监理服务三方协议中有关工程业主的义务条款中规定，工程业主协调处理好三方在监理中的工作关系，有义务协调消除供货合同存在的偏差。支持监理方按照设备供货合同对设备制造商发生的质量问题和交货进度问题进行处理。尤其对于由于设备制造商未能对设备质量问题妥善处理达到规定的要求，而造成监理方拒绝签发设备放行证明时，工程业主一方应暂不向设备制造商支付设备货款，并要求设备制造商暂停发货等待处理。在设备进度款支付时需有监理工程师签字确认的进度完成证明。

在本期工程的监理实践中，西部电力公司通过在向设备厂商支付设备进度款时赋予监理方审核权，来增加监理方对设备制造商的约束和影响。就是说，工程业主在按照订货合同向设备供应商支付设备的进度款时，每一笔款项是否具备支付的进度条件，必须由监理方提出审核意见后才能支付，即设备供应商要想得到设备的进度款，必须通过监理方的审核认为质量和进度都符合条件才能得到。

同时西部电力公司还赋予监理方有向设备制造商提前支付设备进度款的建议权。监理方可以根据设备的制造质量和进度情况建议工程业主提前支付设备的进度款，有效调动设备制造商保证质量和交货进度的积极性，增加了监理方在设备制造过程的管理权重，统一兼顾解决了设备制造过程中质量与进度的矛盾，使二者能有机协调、相互促进。

四、电力工程设备质量进度一体化动态监理的成效

西部电力公司通过与QSIC的良好合作，整个深圳西部电厂5号机组的设备监理工作成效显著。通过实施设备质量进度一体化动态监理，取得了设备质量和交货进度“双达标”的结果，5号机组设备实际交货期比制造商正常制造工期平均提前2个月。在质

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量控制方面，仅锅炉、汽轮机和发电机三大主机设备监理方共发出处理各类质量缺陷单据223份，每份处理单涉及 …… 此处隐藏：2598字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……