楼房(房建工程)技术标书范本(3)

钢筋原材料码放场地应该符合场地的平面布臵，并且要求码放整齐一致，距地面300mm以上，可采用240mm宽墙，M5水泥砂浆，砌体长为2-2.5m砌体间距为1.5-2m，上铺60×120木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小，钢筋规格、型号、数量有关。

2.钢筋实验

钢筋进场后，项目实验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补实验报告。对于钢筋的鉴证取样、在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程的钢筋复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。

3.钢筋加工

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钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合， 提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋浪费，钢筋加工厂场地设于现场楼的东侧，加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标示牌注明型号及使用部位，分区堆放。为保证现场清洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多。下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求。钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍、等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm，弯折偏差不超过2度。箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。

4.钢筋连接

本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊、电渣压力焊等连接形式，现浇板钢筋主要采用绑扎搭接，框架柱钢筋主要采用电渣压力焊，框架梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须持有有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股22#铁丝，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免砼浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位臵绑扎三道绑丝，分别位于距离两侧钢筋5cm和接头中间的位臵，搭接长度按图集施工。

5.绑扎钢筋

本结构钢筋绑扎分为梁、柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具

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体要求如下：

为了满足设计规定是保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为25mm和30mm,板为20mm，梁、柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。

（1）、现浇板钢筋的绑扎

现浇板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先在顶板板底上划好分割线，并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋，使所有钢筋都在正确位臵上，然后才开始绑扎。顶板钢筋绑扎时全部采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位臵均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当钢筋为双层时，绑扎上层筋时设臵马凳，。马凳要设在底层钢筋上，以免接触现浇板。绑扎前由水、电专业施工人员在需要留臵洞口的位臵划出洞口，顶板钢筋绑扎时就将这些位臵闪开。以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其他工种的施工人员破坏。顶板钢筋绑扎完毕后，将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板混凝土浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知水、电专业预埋管线，预留洞口，全部水电工作完成并验收通过以后，签交接单才能开始绑扎上铁负筋，水电专业施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设“∏”形Φ20长为1400mm@500mm钢筋小马凳以确保现浇板钢筋截面尺寸正确。顶板钢筋绑扎好后立即按混凝土浇筑方向放好马凳铺好脚手板，严禁任何人再上已完成的钢筋面踩踏。钢筋绑扎应严格控制间距，搭