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标 准 规 范 长输管道焊接工艺评定标准分析及建议 戈兆文 ,许卫

来源:网络收集 时间:2026-05-14
导读: 标 准 规 范 长输管道焊接工艺评定标准分析及建议 戈兆文 ,许卫荣 标 准 规 范 长输管道焊接工艺评定标准分析及建议 戈兆文1,郑 钧2,许卫荣3 (11合肥通用机械研究所,安徽合肥 230031;21中国化学工程第十二建设公司,北京 100000; 31湖州市特种设备检测中心,浙

标 准 规 范 长输管道焊接工艺评定标准分析及建议 戈兆文 ,许卫荣

 标 准 规 范 

长输管道焊接工艺评定标准分析及建议

戈兆文1,郑 钧2,许卫荣3

(11合肥通用机械研究所,安徽合肥 230031;21中国化学工程第十二建设公司,北京 100000;

31湖州市特种设备检测中心,浙江湖州 313000)

摘 要:从分析ASMEB3118《输气和配气管道系统》出发,发现SY/T4103—1995《钢质管道焊接及验

收》中的焊接工艺评定不考虑冲击韧性,因而不完全适用于长输管道。对比用于压力管道的焊接工

艺评定标准后,认为参照采用ASME第九卷的JB4708具有全面、科学、合理的特点,若容入长输管道材料后,将符合GB50251《输气管道工程设计规范》规定,用于长输管道的焊接工艺评定。关键词:长输管道;焊接工艺评定

中图分类号:T-65;TQ05518+1  文献标识码:A  文章编号:1001-4837(2003)07-0001-05

AnalysisandSuggestiononWeldingProcedureQualification

StandardforLongDistanceGasTransmissionPipeline

GEZhao-wen1,ZHENGJun2,XUWei-rong3

(11HefeiGeneralMachineryResearchInstitute,Hefei230031,China;21ChinaNationalChemicalEngineering12thConstructionCompany,Beijing100000,China;31HuzhouInspectionCenterofSpecialEquipment,Huzhou

313000,China)

Abstract:ThroughanalysisofASMEB31.8“Gastransmissionanddistributionpipingsystems”,wediscoveredthattheattacktoughnesshadnotbeenconsideredinweldingprocedurequalificationofSY/T4103—1995

“Weldingandacceptancestandardforsteelpipingsandpipelines”.SoSY/T4103—1995isn’paredwiththeweldingprocedurequalificationstandardwhichusedinpressurepipeline,weconsideredthattheJB4708whichreferredtoVol.9ofASMEhavesomeadvan2tagesofscienceandreasonable.Ifclauseoflongdistancegastransmissionpipeline’smateralisaddedtotheJB4708,theJB4708willconformtothestipulationofGB50521“Designcodeforgastransmissionpipelineengi2neering”anditwillbeusedinweldingprocedurequalificationstandardforlongdistancegastransmissionpipeline.

Keywords:longdistancegastransmissionpipeline;weldingprocedurequalification

  1 前言

长输管道的设计规范主要有GB50251—1994《输气管道工程设计规范》和GB50253—1994《输油管道工程设计规范》,在GB50251现行版和修订版

(稿)中焊接工艺评定都执行GB50236—1998《现场

设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。在

GB50253现行版和修订版(稿)中压力容器焊接工艺评定采用JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》,而管道的焊接工艺评定则执行GB50236—

标 准 规 范 长输管道焊接工艺评定标准分析及建议 戈兆文 ,许卫荣

CPVT              长输管道焊接工艺评定标准分析及建议              Vol20.No72003

1998。然而,在长输管道施工中,不少工程项目则自(1)环向应力小于20%SMYS(最小屈服强度)条

主执行SY/T4103中的焊接工艺评定。

长输管道的焊接工艺评定究竟执行哪个标准,长输管道的焊接工艺评定如何规定,则是长输管道设计、施工、监督及业主等要考虑的问题。GB50251、GB50253、JB4708等标准正面临修订或即将修订,因

件下操作的管道,只对焊工提出按ASME第九卷,或

按API1104,或按附录G规定评定,对焊接工艺评定没有条文规定;而环向应力等于或大于20%SMYS条件下施焊的焊接工艺和焊工应按ASME第九卷或API1104进行评定;

(2)对于近海管线施焊的焊接工艺和常压下焊

此这也是标准编制人员要认真考虑的问题。  2 三项标准的差异及特点分析

GB50251—94是参照采用ASMEB3118编制的;GB50253—94则是参照采用ASMEB3114《输油和配

接则按API1104或ANSI/AWSA316进行评定;

(3)对含硫气体管道焊接施工的焊接工艺评定ASME第九卷或API1104规定。

GB50251和GB50253的焊接工艺评定都执行GB50236。JB4708修订后会在压力管道方面代替GB50236。长输管道实际施工中却执行SY/T4103,

油管道系统》编制的;JB4708、GB50236都是参照采

用ASME第九卷编制的;SY/T4103—1995则是等效转换APIstd1104《管道及有关设施的焊接》而来的。

在ASMEB3118(1999年版)中对焊接工艺评定和焊工评定规定如下:

焊接工艺评定因素

JB4708—2000

GB50236—98

那么,GB50236、JB4708和SY/T4103之间的差异与各

自特点究竟有哪些,则显得十分重要。这三个标准中的评定因素对照见表1~表3。

表1 适用于各种焊接方法的公用规则

SY/T4103—1995

说  明

JB4708中焊接方法种类包括了

GB50236和SY/T4103。

药芯焊丝电弧焊评定规则与熔化极气体保护焊相同。

焊接方法

气体、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐蚀堆焊。

改变焊接方法要重新评定焊接工艺。氧乙炔焊、手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊。改变焊接方法要重新评定。

气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊改变焊接方法要重新评定。按碳素钢与低合金钢屈服强度分成3组,组别改变即要重新评定。

钢材

11钢材共53个牌号分八类十五组。

21在碳素钢与低合金钢大类中基本上按钢材拉伸强度分类。31组别评定规则4条,类别评定规则1条,以及未列入表钢材评定规则2条。11与ASME类似,将钢材分为13类。

21碳素钢与低合金钢中按拉伸强度,低温和Cr-Mo含量分类分组。31制订有10条评定规则(与ASME相同)。JB4708钢材类别可以包括SY/T4103,SY/T4103中钢材牌号少,评定规则也少。注意的是SY/T4103按屈服强度分组,而JB4708,GB50236按拉伸强度分组。SY/T4103、JB4708、GB50236都没有考虑管线钢的特点。GB50236没有指出焊后热处理类别及评定规则。

SY/T4103不提焊后热处理变更要重新评定。

JB4708按温度划分焊后热处理类别,按保温时间、保温温度规定了评定细则。

焊后热处理

碳素钢与低合金钢分五类并有2条规则:11不进行焊后热处理;21低于下转变温度;31高于上转变温度;41先在高于上转变温度,后在低于下转变温度;51在上、下转变温度之间。

对保温温度与保温时间范围都有规定。

改变焊后热处理种类要重新评定(但没有指明什么种类)。不提焊后热处理变更要重新评定。

11试件厚度适用于焊件厚度11试件厚度适用于焊(mm)范围:件厚度(mm)范围:  试件   焊件(母材) 试件 焊件(母材)

试件厚度 T<115    T~2T115≤T<8 115~2T与焊件 115≤T≤10  115~2TT≥8  0175T~115T厚度 10<T<38   5~2T

 T≥38     5~200

21规定了焊件4种情况,试件7种情况下适用于焊件厚度范围。

按管材壁厚(mm)分三组,组别变更则要重新评定:T<418418≤T≤1911T>1911

SY/T4103与JB4708、GB50236都不同,试件母材厚度只分三组,没有适用于焊件范围,SY/T4103中母材厚度分组对焊接工艺评定与焊工考核都适用,ASMEⅨ中也不是这种规定方法,API1104规定与SY/T4103相同。

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