TBT 2325.1.2—2006机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯技术(6)

5.4 启动装置性能

5.4.1 气体放电光源辅助照明灯的启动装置应满足：

a) 启动性能：冷态启动时间不应大于2 s，热态启动时间不应大于5 s。 b) 触发次数：不应低于100 000次。

c) 稳弧功能：不应使灯的电弧出现闪烁、抖动、扭曲、翻滚、灭弧等现象。 d) 绝缘性能：启动装置的高压输出端对相邻金属部件之间的爬电距离不应小

于10mm,启动时不得出现击穿和闪络现象。

e) 电源接反保护功能：电源输入极性接反时，各元器件应无任何损坏。 f) 应能够给灯提供稳定的功率。功率变化不大于70%。

5. 4.2 其他光源辅助照明灯和标志灯在接通电源后应立即点亮。 5.5 辅助照明灯的灯泡要求

5.5.1光源的光通量、寿命、功率应满足表3的规定。 光源类型 110V卤钨灯泡 气体放电 氙灯 光源灯泡 金属卤化物灯 封闭式灯泡 光通量 lm 平均光通量 （不小于） 3 200 2 300 9 000 / 最低光通量 （不小于） 2 800 1 900 7 600 / 寿命 h 平均寿命 （不小于） 700 750 1 200 350 最低寿命 （不小于） 490 525 840 245 功率 W 平均功率 （不大于） 200 150 200 最大功率 （不大于） 220 165 220 表中所列均为单个光源参数。 对于标称电压不是110V的卤钨灯泡，其光效不应低于20 lm/W。 5.5.2 光源的显色指数不应小于60；光通量维持率不应低于85%。 5.5.3气体放电光源灯泡点亮20 s之后不应存在电弧抖动、飘弧、闪烁、灭弧等现象。 5.5.4灯丝形状应平直，在点灯过程中不应有明显的下垂现象。 导丝与灯头的焊接要牢固可靠，无影响使用特性的缺陷。 5.5.5封闭式灯泡的反光面镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等

5.5.6灯泡应具有清晰、牢固的型号、额定电压、额定功率、生产厂标志等标记。 5.6 标志灯的光源

5.6.1光源的光通量、寿命、功率应满足表4的规定。 光源类型 110V卤钨灯泡 白炽灯泡 LED 光通量 lm 平均光通量 （不小于） 1 600 700 / 最低光通量 （不小于） 1 360 590 / 寿命 h 平均寿命 （不小于） 800 800 4 000 最低寿命 （不小于） 560 560 2 800 功率 w 平均功率 （不大于） 100 100 200 最大功率 （不大于） 110 110 220

表中所列均为单个光源参数。 对于标称电压不是110V的卤钨灯泡，其光效不应低于20 lm/W。 5.6.2灯头与玻壳的连接应牢固，白炽灯灯头在0.3N?m的扭力矩作用下不应松脱，在湿热试验后不应有锈蚀现象。

5.7透 镜

0 0

5.7.1辅助照明灯、标志灯透镜的直径为178 mm或142 mm. -1 -1 5.7.2形状应规整，外观应洁净、透明。 5.7.3顔色应均匀并符合5.3要求。 5.8金属面罩

5.8.1辅助照明灯、标志灯的金属面罩应光洁美观，不允许有裂纹、起皮、剥落、麻点、划痕等缺陷。

5.8.2金属面罩应具有良好的耐腐蚀性。耐腐蚀严酷程度、外观要求等应符合TB/T 2379中极恶劣使用条件的规定。

5.9结构及外观

5.9.1辅助照明灯、标志灯的结构应便于使用和维护，便于更换灯泡和擦拭作业。 5.9.2灯具应具有防尘、防水性能，其防护等级不应低于GB 4208-1993规定的IP43级。

5.9.3灯具表面漆层应平整、光滑美观，不应有皱纹、流痕、起泡、针孔等缺陷;电镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等。

5.10耐冲击振动性能

应能承认机车运行时的振动和冲击，按TB/T 3058-2002中规定的1类B级试验工况进行模拟长寿命振动试验和冲击试验后，零部件不应破损，灯具应能正常工作。

5.11电气连接和载流部件

5.11.1应符合GB7000.1-2002的要求，用做电气连接端子要牢固，端子的温升应符合TB/T1333.1的规定。

5.11.2电源引线应使用耐热、阴燃电缆，气体放电光源与启动装置之间的连线须采用屏蔽线。电缆穿过灯体金属部位应使用橡胶件隔离。

5.11.3橡胶部件应耐低温、耐高温、耐老化，出厂后1年之内不应出现龟裂、硬化、变质等现象。

5.12绝缘电阻及介电强度

5.12.1应满足TB/T1333.1的规定，在常温条件下，绝缘电阻不应小于10MΩ。 5.12.2温热试验后，绝缘电阻不应小于2 MΩ。

5.12.3应能承受50Hz，1 000V正弦交流电压，历时1min无击穿或闪络现象。

气体放电光源辅助照明灯的电源和启动装置应能承受50HZ，1500V正弦交流电压，历时1min无击穿或闪络现象。 5．13 表面温度

灯具在额定电压下工作时，各部件表面温度不应超过以下数值： ——灯体内表面：85℃ ——灯内电缆表面：90℃

——封闭式灯泡透光玻璃罩外表面：150℃ 5．14 电磁兼容性能要求

电磁兼容试验按照TB/T3034中的试验方法和要求进行试验。 LED光源标志灯在外界电磁场干扰下不应该出现乱显示现象。 6 试验方法 6．1外观检验

6．1．1用目视法检验灯具及各种部件的外观，应符合55.5.4,5.5.5,5.7.2,5.9的要求 6．1．2使用通用的长度计量器具测量各部件的外形尺寸，应符合5.7.1的要求。 6．2发光强度的测试 6．2．1室内测试

将被测灯用额定电压点灯10min之后，调整灯光方向和焦点，使灯光最亮点对准前方白板中心，用照度计测量白板中心处的光照度，再测量水平截面内与光轴成不同角度处的光照度，并测量发光面到照度计探头间的距离，用公式（1）计算光轴方向和与光轴成不同角度方向上的发光强度：

2

I=E3S

式中：I——发光强度，单位为坎[得拉]（cd）； E——光照度，单位为勒[克斯]；（lx）

S——发光面到照度计探头间的距离，单位为米（m）

对于辅助照明灯，S不应小于8m；对于标志灯，S不应小于3m。 也可以用分布光度计直接测得光强度分布曲线。 6．2．2 现场测试

测试环境：无月晴夜，大气透过率不小于0.8，无树木或建筑物遮挡，无其他灯光干扰的野外或铁路现场。

在辅助照明灯前方线路中心直于光轴方向约10m处立一个边长约为1m的正方形白色反射板，以额定电压点灯，调整灯光方向和焦点，使照射到白板中心部位的光斑集中而且最亮，然后去掉白板，使灯泡沿轨道中心投射到远方，在距离灯具100m处用照度计测量最大光照度，照度庆探头应垂直于入射灯光方向，并且不受任何物体遮挡。再用公式（1）计算发光强度。

6．3灯光颜色的测试

在暗室中用额定电压点灯10min后，用颜色测试设备测试出灯光的色品坐标x,y. 6．4启动性能试验 6．4．1启动试验

分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验2次，每次点灯3min后切断电源4min，重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间，即冷态启动时间。

分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验2次，每次点灯3min后切断电源10s，重

新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间，即热态启动时间。 6．4．2启动装置触发次数试验

金属卤化物灯光源的灯具，在额定工件电压下点灯4min后开始试验，点灯1min，断电10S，进行99 000次；点灯3min ，断电4min，进行1 000次，累计启动装置正常工作次数。

6.5 振动、冲击试验

振动和冲击试验按照TB/T3058—2002的规定进行。 试验类别：1类B级。 6．6低温试验

按GB/T2423.1进行试验。将灯具放入低温箱内，不接通电源，将箱温从室温逐渐降至–25℃，保持2h，试验末期接通电源，应能正常点灯，灯具部件不应破损。 6．7 高温试验

按GB/T2423.2进行试验。将灯具放 …… 此处隐藏：2970字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……