过河顶管施工方案(3)

（2）、施工现场布图(见附图)

五、施工机具配置

为确保能保质保量按期完成工程，项目部将投入足量的施工机具工机具设备一览表)。

六、检测设备配置

为确保工程质量达到要求，项目部配置相应检测设备，详见（检测设备一览表）

七、主要材料、构件供应计划和渠道

根据实际施工需要，制订主要材料、构件供应计划和渠道计划，详见（材料、构件供应计划和渠道表）。

八、施工总进度计划

(一)、施工总进度计划(见附表)

(二)、本施工进度计划的编制是依据总工期及实际工作情况进行编制的，同时为加强职工的紧迫感、责任感，我们将在施工现场树立施工进度计划图，确保工程按期完成。

九、主要分部分项工程施工方法、技术措施 （一）测量施工方案

施工测量采取“四固定”措施，保证测量精度。测量仪器在施测前应检校，严格按测量操作规程施测。

1、施工水准控制网的建立

(1)、根据管线走向图，在施工前利用现场水准控制网点，采取闭合导线测量方法，将水准点引测到每一个工作井位置，并且固定在相邻的建筑物上。

(2)、在每一个水准点位置用红漆做好标志，写上高程。 (3)、绘好水准点点位记录图，便于施工时寻找。 (4)、做好水准点的保护工作，便于用时互相连测。 2、施工平面控制网的建立

8

(1)、根据管道设计图上井位坐标用经纬仪，在施工前将每一个用木桩落实到现场。

(2)、用经纬仪根据工作井、接收井的桩位放出工作井两侧顶管的方向轴线，并用木桩落实到工作井两侧。

(3)、以两侧顶管方向线为依据确定工作井的中心线，按工作井施工图的长宽作为基础放工作井施工线。

(4)、将控制点延伸到施工现场外，固定在相邻的建构筑物上，以防止施工破坏。

（二）、工作井施工方案

本次顶管拟采用预制沉井作为工作井，沉井采用一次制作下沉。为防止在顶管时井体位移，因此在沉井的后靠背进行加固处理。沉井制作完成后在下沉前，井外壁刷冷底子油一道，热沥青一道。

本次沉井优先采用排水法下沉，施工时我们将采取井内挖沟排水，挖土下沉。如果遇到流沙，我们将采取井外井点降水，然后进行井内挖土下沉。如果遇到周围环境不能够采用井点降水，我们将采用不排水下沉。

本次工作井分矩形和圆形，根据现场顶管实际施工一次性顶管的长度确定矩形井的内部尺寸以及圆形工作井的直径。

l、工作井设计验算

(1) 取DN800mm，120米为例需最大顶力计算(考虑用触变泥浆减阻)： P=K[f(2PV+2PH+PO)+2PA]

PV=γ*h*D*L=1350*6*0．96*120=933120kg PH=γ(h+D/2)*D*L*tam2(45°—θ/2) =1350* (6+0．5)*0.96*120*0.52=273342 kg PO=1.1*3.14*0.08*1600*120=53053 kg

P=0.3*[0.2*(2*933120+2*273342+53053)+500*0.25] =147996kg≈148T 配筋验算： σ=γ[P]/A

[P]=1.2*310*8*8*3.14*23=1719414N≈171．9T [P]> P满足要求 (2) 后背土体验算：

Ep=B/K*[0.5*Гh2 *Kp+ГHKp+2CH(kp)1/2]

9

=2/1.1*(0.5*1350*22*0.271+1350*2*0.4*0.271+2*0.5*2*0.2711/2 =1864.4KN=186.4T 满足要求。 2、井体制作 (1)、刃脚制作

根据工作井的重量，我们计划采用半垫法进行刃脚模板施工。采用垫架施工可以有以下的优点： A、使地基均匀承受沉井重量，避免在混凝土浇筑过程中产生突然下沉，使刃脚裂缝破坏井身结构。 B、保持沉井位置不发生倾斜和便于调整 C、便于支撑和拆除模板。 (2)、井壁制作 ● 钢筋工程：

钢筋按工程进度计划进场，为保证工程质量，根据设计图纸、设计交底及图纸会审记录及施工规范要求，钢筋工程从翻样、制作抓起，对钢筋制作、绑扎二道工序，层层把关。钢筋配料单须经工程技术负责人审核无误后，方可下料制作。钢筋按规格品种分类堆放。钢筋成品须经专职质检员复检后方可使用。

钢筋在施工现场利用钢筋加工机械加工成型。井壁的钢筋绑扎分两次成型，即刃脚一次、井壁一次。在钢筋绑扎前先搭好满堂脚手架，然后绑扎钢筋并立模。刃脚钢筋与上层钢筋连接处，竖筋伸出1m高左右。错开1／4并采用焊接连接方式。

A、本工程所有钢筋根据业主提供的施工图纸，及现行的国家施工验收规范在现场加工制作。 B、钢筋的成品与半成品进场须根据施工速度，做到分批进场，进场时必须有出厂合格证及物理试验报告，进场时必须挂牌，按规格分类堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀和油污，确保钢筋洁净。

C、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工图操作绑扎。 ● 模板工程：

本沉井的模板除刃脚和底板与壁板相交处凹槽用木模外，其余均采用组合式钢模板进行拼装组合。池壁模板均采用竖横楞配置形式。内模用满堂脚手架固定，外模用对拉螺栓同内模固定。对拉螺栓的间距根据计算取为600*600mm。考虑到本井仅作为顶管用的工作井，对抗渗要求不太高，因此，对拉螺栓不考虑采用止水螺栓，所有螺栓均采用穿墙管进行配置，以提高螺栓的周转次数，降低工程造价，待模板拆除后用膨胀水泥堵住套管洞，防止漏水。

对拉螺栓计算书

10