顶管及沉井专项方案 - 图文(2)

（三）、设备计划：

设备名称 及型号 砼抗压试模（150*150*150） 砂浆试模（70.7*70.7*70.7） 经纬仪J6 水准仪S3 制造 年份 2010年 2010年 2008年 2008年 使用 现状（新、旧、年限 良好） 1 1 3 3 良好 良好 良好 良好 数量 3 3 3 4 自有或 租赁 自有 自有 自有 自有 投入的主要施工机械设备、机具

机具名称 履带式挖掘机 履带式挖掘机 长臂挖掘机 25T起重机 30T起重机 5T自卸车 泥浆平衡顶管机 泥浆平衡顶管机 插入振动器 电动夯实机 潜水泵 离心泵 水准仪 规格 WY20、1m3 WY20、0.8 m3 卡特 QY25液压式 QY30液压式 东 风 NPD800 NPD1000 H26X-50 HW－24 D50 D100 S3 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 1 10 1 1 4 4 10 10 2 进场日期 开工之前 开工之前 随工进场 下管 随工进场 随工进场 随工进场 开工之前 开工之前 开工之前 开工之前 开工之前

激光经纬仪 电焊机 柴油发电机 千斤顶 J6 AX320等 150KW 200吨

台 台 台 台 4 4 2 8 开工之前 开工之前 开工之前 开工之前 四、施工工艺技术

（一）、简述：

本工程顶管桩号K2+376至K3+191，即W1～W17段，布置W3、W7-2、W7、W10、W12六个工作井，W1、W3-1 W6、W7-4、W7-1、W10-1、W12-1、W17、七个接收井，工作井、

接收井均采用沉井方法施工，本次沉井工程采用二次性制作一次下沉的方法。

（二）、XX市繁华大道顶管工程工作井及接收井井位地质情况汇总表 井号 井类别 井深 ①层杂填土 ①1淤泥质填土 ②2层粘土夹粉质粘土 污3# 污7# 污12# 污10# 污7-2 污1# 污3-1# 污6# 污7-4# 污10-1# 污12-1# 污7-1# 污17# 工作井 工作井 工作井 工作井 工作井 接收井 接收井 接收井 接收井 接收井 接收井 接收井 接收井 7.81 8.34 8.58 9.66 8.6 8.76 7.81 6.54 9.86 9.18 7.98 8.3 7.93 0-3.0 0-3.0 0-2.0 0-1.0 0-1.0 0-0.5 0-1.5 0-1.3 0-1.3 0-1.3 0-2.0 0-1.3 0-2.0 3.0-5.3 3.0-5.8 2.0-5.6 2.0-4.6 3.0-5.8 2.2-4.5 1.9-5.6 1.3-5.8 1.3-5.9 1.3-4.6 2.0-5.6 1.3-5.9 2.0-5.6 沉井 沉井 沉井 沉井 沉井 沉井 沉井 沉井 沉井 沉井 沉井 沉井 沉井 ③1层粘土 备注

（三） 、施工工艺流程

基坑开挖 刃脚垫层 内模支设 钢筋绑扎 外模支设

1 2 3 4 5 6 砼浇筑 养护 刃脚垫层拆除 挖土下沉 封底

6 7 8 9 10 11 （四）、沉井施工方法

1、施工放样

测量人员进入现场后及时将现状地面高程测定并绘制出纵、横断面高程图表。按建设单位提供的桩点放线，经监理工程师验收合格后方可开工，施工期间作好桩点保护工作。

2、基坑施工

沉井基坑为明挖式，先清表0.3米左右，再进行沉井预制工作。开挖前做好机械、车辆、卸地等一切准备工作。

开挖好的基坑内，做好排水工作，并防止被雨水淹没，边坡采取覆盖雨布或喷2～3cm厚水泥砂浆罩面，防止边坡被雨水冲蚀。在清除浮土后，应立即进行砂垫层的铺填工作。基坑四周挖排水沟，四角设置集水井，集水井的深度，较砂垫层的底面深30～50cm为宜，以防坑底的土层破坏或隆起。

3、刃脚垫层施工

刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 砂垫层厚度的确定

砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γＨ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为 60（厘米）。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。

混凝土垫层厚度的确定

混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：

ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2，根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为15厘米。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上

4、沉井制作及下沉 （1）模板支设

沉井井壁采用木模板拼装。考虑浇筑速度快，对模板产生较大的侧压力，用ф16mm对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距均为0.6-0.8m。为确保刃脚施工稳定刃脚部分可用砖砌筑做外模板。

内、外壁模板稳定，采用在井架外搭设双排钢管脚手架。对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采取在洞口内外预埋钢框和螺栓，用钢板、木板封堵，中间填与孔洞重量相等的砂石配重量。

（2）钢筋绑扎

a、对进场钢筋要进行验收，按规格分批挂牌堆放在有衬垫的钢筋堆

场上，防止底层钢筋锈蚀。对进场钢筋应按批按规格抽样试验，严格遵守“先试验、后使用”的原则。无证或试验不合格的钢筋严禁使用，需要替代其他规格品种的钢筋必须要设计单位认可及符合规范有关规定。

b、为了保证本工程施工质量，对上岗操作人员进行培训和技术交底，特别在本工程中所采用的闪光对焊及电渣压力焊，焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

c、翻样加工：按设计要求依图出大样图，算出钢筋配料长度，机械成型，分规格堆放。

制作成型的钢筋，按其规格，绑扎先后，分别挂牌堆放，对其成型的具体尺寸，规格有工地质量员抽样检验把关，对直径Ф12mm以上钢筋宜采用闪光对焊或电弧焊接，对小于直径12mm受拉钢筋接头，钢筋接头位置要互相错开，同一截面的钢筋接头要求严格按施工操作规程要求执行。

d、钢筋绑扎时钢筋的规格、数量、形状、间距均应按设计要求施工，绑扎接头，焊接接头按规定错开。