几何量公差与检测复习资料(2)

10、与基准要素为中心要素时，基准代号的连线应与该要素的尺寸线对齐。 1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（ ）

2．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（ ） 3．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（ ） 1、一对配合副的基本尺寸相同。

2、公差值的大小与公差等级有关与基本尺寸无关。

3、被测零件的精度要求越高，测量器具的精度越高，不确定度的允许值越小。 4、测量零件时测量的实际尺寸不可超出极限尺寸要求范围。 5、在同一要素上的形状公差应小于同一要素的尺寸公差。

6、图纸上未注的形位公差为9~12。

7、光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸，只能确定工件尺寸是否处于规定的极限尺寸范围内。

8、公差一般为正，在个别情况下也可以为负或零。

9、直线度、圆度的公差值应小于平面度、圆柱度的公差值。

10、公法线长度变动量主要反映由机床工作台的蜗轮偏心而造成的齿轮切向长周期误差。 1、零件的实际尺寸越接近其基本尺寸越好。

2、设计时，应优先选用基孔制，所以，滚动轴承的外圈与壳体孔；内圈与轴颈的配合选用基孔制。

3． 刻度间距越小，分度值越高。

4． 只要量块组的基本尺寸满足要求，量块组内的量块数目可以随意选定。

光切显微镜可测表面粗糙度中的轮廓最大高度Ry。

1．为了得到基轴制配合，不一定要先加工轴；也可先加工孔。 2．螺纹的作用中径是用来判断螺纹可否旋合的中径；螺纹的实际中径是用来判断螺纹

联接强度的中径。

3．公差带的大小由基本偏差决定，而公差带的位置由公差决定 4、滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。

5、只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。

1、零件的实际尺寸越接近其基本尺寸越好。 2、一批零件的作用尺寸相同。 5． 刻度间距越小，分度值越高。

6． 滚动轴承精度等级有高到低为G、E、D、C、B，最高的为G 级。 7． Ra指微观不平度十点高度。 8． 公差可以检验零件合格与否。

9． 粗大误差可以用数理统计方法进行统计处理。 10． 量块是没有刻度的平行平面量具。 11．

轴的实际尺寸为?19.90mm，孔的实际尺寸为?20.033mm，则它们是间隙配合。