《非织造学》课后习题答案（复习题）(6)

1）纺丝成网法产品纵向强力低，横向强力高；2）熔喷法产品的纤维细度较小，通常小于10μm，大多数纤维的细度在1～4μm；

3）薄型纺丝成网法非织造材料与熔喷法非织造材料相比，均匀性较差，孔隙尺寸较大，抗渗透性较差

7、简述闪纺法非织造布工艺原理与过程。

答：工艺原理与过程：将LPE(聚乙烯)溶于200℃的二氯甲烷中，浓度为13%，并以CO2在6.9Mpa的压力下饱和制成纺丝溶液，然后从刀口状的喷丝孔中喷出，长丝丝束直径约1120dtex，喷出速度约为10~11km/min。丝束喷出过程中，二氯甲烷瞬间挥发，丝束变细，并形成速度梯度，从而使丝束得到牵伸，形成0.11~0.17dtex的超细单纤维，其取向度极高，强度很大。同时采用静电分丝和凝网技术，使纤维成网，再经热轧加固后成为溶剂纺丝成网法非织造材料。

第十章 湿法成网非织造布

1、湿法非织造布定义是什么？其工艺有什么特点？

答：国际非织造布协会的定义是：“湿法成网是由水槽悬浮的纤维沉集而制成的纤维网，再经固网等一系列加工而成的一种纸状非织造布。”即湿

法非织造布是水、纤维及化学助剂在专门的成形器中脱水而制成的纤维网，经物理、化学方法固网后所获得的非织造布。

特点：1）生产速度高，可达到400m/min；2）适合长度20mm以下短纤维成网；3）不同品质纤维相混几乎无限制；4）纤网中纤维杂乱排列，湿法非织造材料几乎各向同性；5）产品蓬松性、纤网均匀性较好；6）生产成本较低；7）湿法非织造材料品种变换可能性小；8）用水量大。 2、简述湿法成网的工艺原理和工艺流程。

答：1）工艺原理：以水为介质，造纸技术为基础，将纤维铺制成纤网。 2)工艺流程：纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→ 加固→后处理 3、简述制浆的目的。悬浮桨一般有哪几部分组成？

答：目的：1）疏解作用：使纤维分散成单纤维；2）水化作用：使纤维吸水后润胀，使浆粕形成胶体状；3）帚化作用：使纤维表面起毛，增加比表面，有利于纤维间的缠结；4）混合作用：使不同纤维和粘合剂、化学助剂充分混合。

悬浮桨成分：纤维+分散剂+粘合剂（或粘和纤维）+湿增强剂 4、湿法非织造材料与纸张有何异同？ 材料 湿法非织造材料 纸 张 对比项目 纤维原料 8-30mm 1-4mm

加 固 粘合剂 自身氢键 密度小，柔软， 手感硬， 性 能 有一定湿强

5、湿法成形常用哪两种方式？

答：常用成网方式有斜网式湿法成形和圆网式湿法成形两种。

1）斜网式湿法成形: 纤维悬浮浆从混料桶1靠重力流入搅拌桶2，搅拌后再经计量泵3导入一循环输送通道，该通道内水流靠轴流泵4驱动。纤维悬浮浆进入成网料桶5时靠A、B、C、D四点冲击转向后流至成网帘6，水透过帘子的网眼进入集水箱7，再流入水箱8中，经处理后循环使用。 圆网式湿法成形：原理与斜网式湿法成形一样，但成网帘换为圆网形式。 2）圆网式湿法成形：纤维浮浆由管道1经分散辊2输入成网区3，可调节挡板4可控制成网区空间的大小，5为圆网滚筒。纤维悬浮浆经抽吸箱6的作用使纤维凝聚在圆网表面，水被吸入抽吸箱6，并进入滤水盘7。圆网上部的回转滚筒8中有一固定的吸管，使纤网离开圆网，并转移到湿网导带9上。溢流螺栓10可调节成网区中的悬浮浆高度。 6、湿法纤网的加固和整理有哪些方法？

答：1）粘合剂加入悬浮液中(乳液型或粉状粘合剂)；2）粘合纤维混入主体纤维中(水溶性聚乙烯醇纤维)；3）成网后加固方式：采用浸渍、泡沫浸渍、喷洒、印花、溶剂粘合等化学粘合方法，然后再烘燥热轧

耐水性差

第十二章 非织造布的测试

1、非织造测试技术一般包括哪些内容？

答：1）原料测试；2）纤网不匀率测试(生产过程中的监测)； 3）非织造材料性能测试；4）非织造材料鉴别。 2、非织造材料一般性能测试主要有哪些内容？

答：有：特征指标测试、力学性能测试、刚柔性测试、尺寸稳定性测试 透气性测试、压缩性能测试、耐磨性测试、缩水率测试、保暖性能测试 3、非织造材料属于特殊性能测试有哪些内容？ 答：渗透性测试、透水性测试、孔隙率、过滤效率测试 孔径测试、其他特殊性能测试测试