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超深人工挖孔桩专项施工方案2(2)

来源:网络收集 时间:2026-09-25
导读: 4 施工工艺及方法 4.1 施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程见下图: 基底检查 钢筋混凝土护壁 开挖土石方运输 基底整平 土方或岩石开挖 硬岩水钻、切割开挖 孔口开挖 孔口锁口圈施工 井四周设截水沟 安装提升架 施

4 施工工艺及方法

4.1 施工工艺流程

人工挖孔桩施工工艺流程见下图: 基底检查 钢筋混凝土护壁 开挖土石方运输 基底整平 土方或岩石开挖 硬岩水钻、切割开挖 孔口开挖 孔口锁口圈施工 井四周设截水沟 安装提升架 施工准备 场地平整测量放样 水量较大 制作钢筋笼运至孔位 测量混凝土面高度 灌注水下混凝土封底 水量较小 直接灌注混凝土封底 吊放钢筋笼/孔内绑扎钢筋 灌注混凝土 养护 质量检测 输送混凝土 图4-1 桩基施工工艺流程

4.2桩施工顺序

本工程孔桩开挖流程跟随总进度计划实施,施工京广线铁路旁10号桥墩桩基前,应先采用D16型施工便梁对既有京广线下行线进行加固防护。施工D16型施工便梁的挖孔桩支墩前需对既有线路临时扣轨防护。待既有线路加固施工完成后再施工10号桥墩离线路较远的俩个桩基,然后再进行内侧桩基施工,要求每根桩基在挖孔浇筑完并达到混凝土强度后方可继续施工下一根桩基,11号桥墩同理。 4.3施工准备 4.3.1技术准备

(1)调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、标高及轴线位置位置与设计施工图是否相符。

(2)向施工技术人员组进行一级技术交底及安全交底,向班组进行详细的二级技术、安全、操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。

(3)混凝土配合比设计及试验,按照混凝土设计强度要求,分别做水下混凝土及普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比,以满足挖孔桩不同灌注施工工艺的要求。

(4)测量放样:测定桩位中心点位、高程水准点后,复核孔径、桩间距,设置桩位中心护桩,在桩基周围撒出灰线,办理驻地工程师复核、签认手续。

(5)在地质条件复杂区域的人工挖桩,全面挖孔桩施工前,先做挖孔试桩,桩孔数量不少于2个,对图纸提供的水文、地质情况时行复核,检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求,当水文、地质情况有变化,施工过程中存在问题时,对施工工艺进行修正。 4.3.2机具准备

(1)挖掘设备:铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。 (2)提升设备:慢速卷扬机。

(3)运输设备:手推车、小翻斗车、水泵等。

(4)安全设备:鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋,低压、防破电线、防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等。

(5)护壁设备:模板、支撑架,钢筋混凝土套筒、钢套筒等。

(6)钢筋加工、安装设备,钢筋笼成型成套设备,电焊机、直螺纹连接器、钢管支

架等。 4.3.3材料准备

水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进行取样送检,确保原材料的质量符合质量标准要求。 4.3.4 作业条件

(1)完成挖孔试验,确定地质、水文情况,修订完成完善的施工工艺。施工机具、模板、安全设施齐全,材料准备充分。

(2)开挖前场地应完成三通一平,清除坡面危石、浮土,铲除松软土层并夯实,尽可能的先用机械开挖至孔口设计标高位置,减少桩基实际开挖深度。

(3)出渣道路畅通,孔口四周排水系统完善,设置排水沟、集水坑,及时将桩基周围的积水排走,确保场内无积水,必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏,搭设孔口雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置,通风、安全设施准备就绪。标识牌标识桩号、墩台号、桩基编号、孔口标高,桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。 (3)施工作业人员要求

操作工人:应由现场技术人员对操作工人进行培训、施工、安全技术交底,做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术,制定对应的安全紧急救援措施。 4.4 施工方法 4.4.1 成孔施工

(1)挖孔

采用人工开挖成孔,卷扬机提升出渣,土层及破碎岩石层采用人工手持铁搞、钢钎、风镐开挖。轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1米做混凝土护壁一次,即以1米为一个施工段。进入坚硬嵌岩层后,为保持岩体的完整性,基岩开挖范围严禁放炮,主要采用小型水钻开挖,不设置护壁。对有不良地质情况的区域,超深桩基开挖可考虑采用先设钢护筒,再开挖。

每一节段桩孔开挖完成后,检查孔径、垂直度及中心偏位,检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上,其偏差不大于5cm。每层必须检查其孔位及孔径符合要求后方可进行护壁钢筋绑扎及模板支设,以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。

挖孔过程中做好原始记录,发现地质情况有变化时,应立即汇报,从施工工艺及安全设施上采取措施。

(2) 护壁

护壁只在土层及松软破碎岩石层设置。每一节段挖孔完成并检查合格后,按设计要求设置护壁钢筋。

护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。采用定型钢模板,2块钢模板拼接而成。模板必须有足够的刚度。模板用钢管加固支撑,其中轴线与桩中心在同条垂直线上,偏差不大于1cm,以保证桩基的垂直度符合规范要求。护壁上下口厚度根据不同类型的桩设计要求进行留设。 …… 此处隐藏:139字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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