首山焦化生产实习报告完成版 - 图文(8)

脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度降至100℃左右，入贫油槽并由贫油泵加压送至一段贫油冷却器和二段贫油冷却器，分别被32℃的循环水和16℃的制冷水冷却至30℃左右送洗苯塔循环喷淋洗

23

涤煤气。

新洗油槽自罐区送入贫油槽做循环洗油的补充。

0.5MPa蒸汽被管式加热炉加热至400℃左右一部分作为洗油再生器的热源，另一部分直接进入脱苯塔塔底作为其热源，管式炉所需燃料由洗苯后的煤气外管送煤气过滤器过滤后供给。

在洗苯脱苯的操作工程中循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量由洗油再生器将部分热富油再生，用过热蒸汽加热，蒸出的油气进入脱苯塔。残渣排入残渣池定期送往煤场或外售。

煤气经终冷塔冷凝所得的冷凝液由冷凝液输送泵送终冷塔下段循环喷淋，多余部分送至气液分离器前的荒煤气管，终冷塔清扫时用冷鼓来的氨水喷淋。 2.2粗苯岗位职责

（1）在班长的带领下，完成厂部、中控下达的各项任务。

（2）负责本岗位的安全生产工作，严格执行操作规程及有关规章制度。 （3）负责煤气的洗苯、脱苯、洗萘工作，保证煤气畅通。

（4）调整循环油量、洗油温度、煤气温度，保证塔后煤气含苯合格。 （5）负责脱苯塔、管式炉、再生器及各油油换热器、冷凝冷却器、油水分离器操作、保证产品质量及贫油含苯合格。

（6）负责本岗位苯的回收和运输工作，准确计量并做好记录。

（7）负责本岗位设备的开、关、倒换、清扫、事故处理工作以及设备、阀门、器械的润滑和保养。 2.3操作规程

先来介绍一下主要设备管式炉和脱苯塔的作用：

管式炉：

主要作用是加热水蒸气为过热蒸汽（300℃-400℃）同时加热富油到一定温度。130 的富油进入管式炉被加热到180 后进入脱苯塔， 0.5MPa水蒸进入管式炉被管式炉加热至300℃-400℃一部分作为洗油再生器的热源，另一部分直接进

24

入脱苯塔塔底做为其热源，管式炉所需的燃料油洗苯后的煤气外管送煤气过滤器过滤后供给。 脱苯塔：

吸收了粗苯的洗油( 焦化上叫富油) 送到脱苯塔中进行蒸馏提取粗苯，在脱苯塔中脱苯后的洗油( 焦化上叫贫油) 经过冷却后重新回到洗苯塔循环使用。即从管式炉加热后的富油从脱苯塔底部进入脱苯塔进行蒸馏，从脱苯塔塔顶蒸出的粗苯油水混合汽进入苯冷凝冷却器。分别被从洗苯塔塔底来的富油和16℃制冷水冷却到30℃左右。然后进入苯油水分离器进行分离，分离的粗苯人苯回流槽，部分苯经苯回流泵送至脱苯塔塔顶回流，其余部分流入粗苯贮槽

A技术指标

入洗苯塔煤气温度：25-28℃ 入洗苯塔贫油温度不大于30℃

洗苯塔操作温度波动范围控制在25-30℃，为防止煤气中的水蒸气冷凝而进入洗油中，要求夏季洗油温度比煤气温度高2℃左右，冬季高4℃

洗苯塔前煤气含苯25-40g/标M3煤气，洗苯塔后不大于4g/标m3煤气。 富油含苯1.8-2.5% ，脱苯后贫油含苯不大于0.5% 洗苯塔油面应保持稳定，油面保持1/2-4/5处 泵的电机温升不大于45℃ ,轴承温度不大于65℃ 油气换热器油气出口温度：70-80℃ 油油换热器富油出口温度：120-130℃

管式炉炉腔温度不大于600℃；废气温度不大于300℃ 过热蒸汽温度：300-400℃ 富油出口180±5℃

脱苯塔塔顶温度90-92℃，塔底温度175-185℃，塔底压力不大于0.05MPa。 再生器顶部温度180-185℃，底部温度185-195℃，底部压力不大于0.03MPa。 蒸汽压力大于0.4Mpa。

B一般操作：

（1）经常检查洗苯塔内的油位高度并及时调整使其符合技术要求。

（2）检查调整入塔贫油温度，保证并调整合适的洗油循环量，保证塔后每期含量符合技术要求。

25