首山焦化生产实习报告完成版 - 图文(5)

在焦炉下部，小烟道和蓄热室下部（大约蓄热室高度的65%），其工作温度在100℃～800℃之间，因此，这部分用耐火砖砌筑。在这个温度区间粘土砖的线膨胀仅仅只有硅砖材料的一半。由于这些粘土砖比硅砖有更好的耐极冷极热特性，因此，它可以更好地保持支撑墙和隔墙的气密性。由于蓄热室上部的温度超过800℃，因此蓄热室上部和焦炉主体部分用硅砖砌筑，这是与硅砖特殊的热膨胀特性和机械特性相适应的。

1.4.6.2燃烧室

每个燃烧室分成多对火道。这种双联火道包括一个上升气流火道和一个下降气流火道。

在火道基础（煤气和一段空气）和隔墙内的空气（二段和三段空气）的进口满足单独立火道的要求，这意味着这些进入煤气的调节仅对相关的立火道起作用而不会影响相邻火道的加热。这个同样应用于进口和出口。

分段加热焦炉的立火道装备有底部和隔墙内分段空气，并设计有内部的废气循环。也就是说，入炉空气分三段供应（一段在火道基础，二段在墙的1/3处，三段在墙的2/3处）进入立火道。

当焦炉煤气或混合煤气加热时，煤气从底部供入，空气分三段供入，这样，煤气在火道底部由于空气量不足，不完全燃烧，同样，未完全燃烧的气体，在火道中部由于供入空气量不足，燃烧仍然不完全，最后到火道上部才完全燃烧。由于立火道的不完全燃烧，降低了火道下部的燃烧温度，NOx的生成；另外，在双联火道隔下部的循环孔将废气从下降气流导入上升气流，这样是下部的燃烧更加贫化，降低火焰的最高温度，更加减少了NOx的生成。除此之外，我们还可以在立火道高向获得一个均衡的温度曲线，大大改善了燃烧室高向加热的均匀 性。分段加热和废气循环这两种方式结合使用形成独特的焦炉加热系统，大大改善了NOx的生成并获得适宜的温度分配。