注塑、丝印、五金型基本常识(5)

PVC 0.1~~0.2 一般不用干燥 PBT 0.25 120 4H POM 0.22 90~~100 PA尼龙 0.2~~1.6 120~~140 4H 四﹑常用塑料的加工温度﹕ 塑 料 加工温度（度） 分解温度（度） ABS 180~~230 ≧250 AS 180~~130 ≧265 PP 180~~220 PC 260~~310 ≧320 PVC 160~~185 190 PBT 250~~285 POM 170~~190 240 PA尼龙 270~~300 ≧310 第五﹑配色的基础知识

一﹑基本概念﹕

在塑料成型过程中﹐大部分原料需要加入色料﹐使之具有特定的色彩或特定的光学性能﹐称之为给塑料着色﹐即配色。

着色工艺人仅与选用的色料有着很大的关系﹐而且与塑料性能﹑成型参数以及使用的添加剂等都有着密切的关系。

二﹑色料的种类﹕色母和色粉以及补色粉。 三﹑颜色有组合﹕

在人工合成的颜色中﹐各种颜色都有由纯度较好﹐明度较强的红﹑黄﹑蓝三种颜色构成﹐且称这三种色为原色。原色每双双混合配得的间色﹐间色再双组合得到的是再间色﹐其具体变化如下﹕

原色 红 黄 蓝 红 黄

间色 橙 绿 紫 橙

再间色 橄榄 灰 棕褐 四﹑色料的卫生性﹕

我们公司生产的众多制品中﹐尤其以炎锅的锅铲﹑咖啡壶类的水箱都是要求用的﹐是食品级卫生色粉﹐因此在这些制品成型着色过程中严禁使用任何的有毒性色粉。

五﹑颜色的条件﹕

由于各种制品的光泽﹑材质﹑大小﹑角度都不一样﹐而且在不同的光线下各种颜色本身所射出的光也不一样﹐例如﹕在太阳光下﹐橙色﹑紫色的会发红光﹐绿色会泛黄﹐蓝色则带紫﹐在阳光下其所反射的颜色双发生变化﹐为正确的观察颜色又发生变化﹐为正确的观察颜色﹐应选择无其它光线混合的场所﹐且光线明亮四周较白的地方﹐这样才能较准确地来判断颜色。

第六﹑回火知识讲解及质量规范

一﹑回火知识讲解

1. 回火的主要目的﹕通过一定温度﹐经过一定恒温时间消除材质本身的内应力﹐防止在后续使用过程中局部出现开裂或断裂现象而缩短产品使用寿命。 2. 常见回火的机种物料(通常只针对PC 料成型的部件)

(1) 熨斗类﹕7861系列(中介盖板﹑后盖) 7921 后盖﹑水箱盖 (2) 煎烤类﹕透明盖﹑部分PC 料成型的握把扣(座)﹑把手等。 (3) PPS料﹕其他PPS料成型的耐磨高温制品。

(4) 其他因尺寸偏长(7562J手把盖)或变形(煎烤底座)﹐油墨附着力不够(2803旋钮)﹐用一定温度回火测试可以达到相应效果的机种。 3. 回火常用温度

(1)针对PC料回火120℃。 (2)PPS料回火需用230℃。

(3)其他变形或尺寸问题所用温度须经实际测试。

4. 回火常用时间指烘烤箱达温后﹐产品所在恒温状况下的回火时间﹐统称恒温时间。

5. 透明盖装箱时应将多余的PE袋反折﹐保护透明盖表面不会被塑料框擦伤。 6. 包装透明盖时拿透明盖的手必须戴细纱手套﹐且双手都不可戴戒指﹐留长指甲以防划作表面。

7. 包装时应轻拿轻放﹐装箱进不可硬塞。 三﹑回火作业规范

1. 回火过程中不可将易燃易爆品(含纸皮﹑塑料袋)放入烘烤箱内。 2. 不允许私自调整温控仪指数或其他回火参数。 3. 相关回火记录需认真﹑及时﹑正确填写。

4. 相关回火物料严格按(回火作业标准)中所规定时间温度进行回火管控。

5. 不可随意更改标签卡数量﹐须保留成型原有经QC检验成型合格的标签卡。 6. 标签卡须整齐张贴在外框左上角﹐同时注明“已回火”并签上回火人员名单。 7. 操作烘烤箱时﹐不可接触刚打开的物料或铁板防止烫伤。 ? 一般回火时间

A﹑PC料 120分钟 B﹑PPS料 120分钟 C﹑其他材质因实际而定。 ? 特殊回火时间

A﹑透明盖 40分钟 B﹑后盖类 30分钟

C﹑PC料成型的握把扣或类似小部件30±5分钟 8﹑回火记录表

(1) 回火记录表是记录当时相应回火装况最原始的依据。

(2) 内容包括﹕机种﹑品名﹑数量﹑料号﹑回火条件﹑实际温度﹑放入时间﹑

达温时间﹑取出时间﹑回火记录人﹑QC签核﹐每一项目要求及时如实填写。 (3) 回火记录表按月整理成册并妥善保管﹐备查。 四﹑回火质量要求

1﹑在搬运透明盖过程中﹐避免车架碰撞而划伤透明盖

2﹑回火前﹑后确认回火物料表面是否有灰尘﹐脏污﹐并及时清理。 3﹑回火之后确认物料是否有变形现象。

4﹑包装时制品应完全套入PE袋﹐装箱应使用完好的外箱。

罔印基本常识

一﹑印刷发展

丝网印刷同其他种类的印刷一样，可以进行工业化的大规模生产。同时，它又具有制版方便、印刷方式多样、灵活、技术易于掌握的特点，它具有印刷出的颜色鲜艳﹑有手感。几乎可以印任何大小﹑厚度的对象及各种颜色的物体。丝网印刷设备简单﹑操作容易﹑成本低﹔所以近来发展很快，用途非常广泛。 二﹑印刷部品及材质介绍

煎烤器﹕主要印刷部件有本体﹑底座﹑装饰板﹑透明盖﹑旋钮等﹔主要材质

有PP料﹑PC料﹑涂装﹑尼龙等﹔

三﹑印刷种类介绍及工艺原理﹕

丝网印刷﹕指通过刮胶（刮刀）在网版（印版）上的作用﹐使印版上的油墨透过

网孔渗透到承印物上形成文字或图案。

移印印刷﹕是指利用胶头的沾墨作用﹐将钢版上预制的印刷图案﹐经过一定的

行程﹐压印到承印物上﹔

热转印印刷﹕是指受热的热转印胶头﹐将热转印彩带上的图案直接转印到制品

上的过程﹔

曲面印刷﹕指网版为平面形的丝印机。印刷方式网版固定、刮刀往返；或是刮刀

固定、网版往返两种﹔

入色﹕用毛笔粘上油墨﹐涂入制品模印凹字或图案内﹐待油墨干后﹐用沾有去渍油的纸巾擦去图案外的油墨之过程。

四﹑辅助设备介绍

1. 流水线﹕为方便印刷作业及提高印刷效率﹐使用流水线作业﹐线速一般在1~1.5m/min。

2. 移印机﹕主要用来生产旋钮﹑水箱等﹐属半机械作业﹐速度快。

3. 烤箱﹕使油墨速干﹐采用烘烤箱加速烘干﹐温度设定在45℃~90℃之间﹐特殊情况下

90℃以上﹔（ABS料设定不超过65℃）

4. 治具﹕根据客户要求或研发新机种所需及印刷素材的形状、大小、难易等设计相应的定位工具。

5. 网版﹕根据客户提供或商品事业部技朮提供的底片﹐对对应的部品制作能印刷图案的版。

6. 刮刀﹕刮刀有填墨﹑匀墨﹑压印作用

五﹑常用溶剂介绍

去渍油﹕用于擦拭表面脏污及PP类材质印刷不良﹐挥发性极强﹐易燃﹔ 调 油﹕又称A3,用于调整油墨稀浓度﹐挥发性弱﹐无色透明﹔

洗版剂﹕又称擦拭剂﹐用于清洗网版﹐挥发性强﹐气味冲鼻﹐无色透明﹔也可

用于移印机作调油用﹐但因发挥性较A3强﹐需经常加入调合﹔

硬化剂﹕又名干燥剂，是油墨非常重要的一类助剂。对于氧化聚合型油墨，干燥

剂的加入，能使具有不饱和双键的物质加速结膜的过程。此类干燥剂多是金属氧化物，催干性能与金属类型有关。

P1水﹕是纯P1水与去渍油（比例1﹕15）的混合物﹐用于擦拭PP类材质表面

﹐附着力比较稳定﹐凡使用PP油墨﹑高士油墨类部品印刷必须使用P1水擦拭。

六﹑常用油墨种类

常用油墨种类﹕PC油墨﹑PP油墨﹑OPS油墨﹑ER油墨﹑SR油墨﹑高士油墨﹑精工油墨﹑apollo油墨等﹔

PP油墨﹕适用于PP材质（聚丙烯）﹑PBT材质﹑ABS材质﹔特点是印刷附着

力差﹐用去渍油可轻易 …… 此处隐藏：3313字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……