注塑、丝印、五金型基本常识(2)

混合机械中进行混合。

由溶胶塑料生产塑料制品要经过塑性和烘焙两个过程。塑型就是利用模具或其它器械，在室温下使溶胶塑料成型。用溶胶塑料成型的突出特点是成型容易，不需要很高的压力。烘焙是将塑型后的制品进行热处理，从而使溶胶塑料发生物理或化学变化成为固体。溶胶塑料在搪塑、滚塑及涂层制品（如人造革）等方面得到广泛应用。

塑料成型工业中所用的溶胶塑料主要是聚氯乙烯溶胶塑料（或称聚氯乙烯 “糊”） 。

第二﹑塑料的分类

塑料的品种很多，塑料的分类方法也很多。

按塑料中合成树脂的分子结构及热性能分为热塑性塑料和热固性塑料，这是一个较科学的分类方法，因为它所映了高聚物的结构特点、物理性能、化学性能及成型物性。

一﹑热塑性塑料：

这种塑料中树脂的分子是线型或支链型结构。它在加热时软化并熔融，成为可流动的粘稠液体（即聚合物熔体），可成型为一定形状，冷却后保持已成型的形状。如果再次加热，又可软代并熔融，可再次成型一定形状的制品，如此可反复多次。在上述过程中，一般只有物理变化而无化学变化。 由于热塑性塑料具有上述特性，因此，在塑料加工过程中产生的边角料及废品可以回收掺入原料中使用。

属于热塑性塑料的有聚乙烯。聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯□-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS塑料），聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）、聚□胺（尼龙）、聚甲醛、聚碳酸酯、热塑性的聚酯、聚砚、聚苯醚、聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚全氟乙丙烯、氟化聚醚等。 二﹑热固性塑料：

这类塑料中树脂的分子最终是呈体型结构。它在受热之初，因分子呈线型结构，故具有可塑性和可熔性，可成型为一定形状，当继续加热时，线型高聚物分子主链间形成化学键结合（即交联），分子呈网型结构，当温度达到一定值后，交联反映进一步发展，分子变为体型结构，树脂变为既不熔融也不溶解，形状固定下不再变化，称为固化。如果再加热，不再软化，不再具有可塑性。在上述成型过程中，既有物理变化又有化学变化。

由于热固性塑料具有上述特性，因此制品一旦损坏便不能回收再用。

属于热固性塑料的有酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、聚邻苯二甲酸二烯丙酯、有机硅塑料、硅酮塑料等。

按塑料的性能及用途，可分为通用塑料、工程塑料和增强塑料。 三﹑通用塑料：

通用塑料是指产量大、用途广、价格低的塑料。酚醛塑料、氨基塑料、聚氯乙烯、聚丙乙烯、聚乙烯、聚丙烯等六大品种塑料属于通用塑料。 四﹑工程塑料：

工程塑料是指工程技术中作为结构材料的塑料，主类塑料的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性、尺寸稳定性等均较高。由于它既有一定的金属特性，又有塑料的优良性能，所以在机器制造、轻工、电子、日用、 宇宙、导弹、原子能等工程技术部门得到广泛应用。

目前在工程上使用较多的塑料有聚□胺、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性的聚酯、聚苯醚ABS塑料、聚□、聚苯硫醚、聚□亚胺等。

五﹑增强塑料：

在塑料中加入 玻璃纤维、碳纤维等填料作为增强材料，以进一步改善塑料的力学、电气性能，这种新型的树脂基复合材料通常称为增强塑料。增强塑料具有优良的力学性能，比强度和比刚度高。增强塑料分为热塑性增强塑料和热固性增强塑料。

第三﹑常用塑料的性能及应用

一﹑热塑性塑料 1. 聚氯乙烯（PVC）

聚氯乙烯树脂为线型结构、非结晶型的高聚物，其可溶性和可熔性较差，加热后塑性也很差。所以，纯聚氯乙烯树脂不能直接用作塑料，一般都应加入增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂等添加剂而成为塑料。由于聚氯乙烯树脂原料来源丰富、价格低廉，制成的塑料性能优良，因而世界各国都进行大量生产。

(1)氯乙烯塑料的类型、使用性能及用途﹕

A.硬聚氯乙烯：这种塑料不含或只含少量的增塑剂。它的强度较高、质硬、介电性能好，化学稳定性好，抗酸碱能力强。但耐热性不高。硬聚氯乙烯的粒料可供挤出成型和注射成型，主要用于制造片（板）材、管材、棒材等各种型材；生产泵中的零件、各种管接头、三通阀等零件；还可用于制造泡沫塑料。

B.软聚氯乙烯：这种塑料含有较多的增塑剂，可塑性、流动性比硬聚氯乙烯好；塑料制品柔软且有弹性，耐酸碱能力强，耐寒、耐光且不受氧及臭氧的影响。但耐热性、力学强度、耐磨性、耐溶剂性及介电性等不如硬聚气乙烯塑料。软聚氯乙烯可供压延或吹塑制造薄膜；可用挤出成型制造塑料管和塑料带；还可用于注射成型制造手柄、绝缘垫圈等结构零件。聚氯乙烯熔胶塑料可以用于浇铸成型和生产涂层制品、搪塑制品等。大多数聚氯乙烯塑料长期使用温度范围不宽（-15~55℃）某些特殊配方的长期使用温度可达90℃。 (1) 聚氯乙烯的成型性能﹕ 聚氯乙烯的成型性能差，这是由于它的成型温度范围较窄，又是热敏性塑料。其熔融温度范围较宽，加热到80~85℃就开始软化，它的粘流温度接近于分解温度，在140℃时开始分解，180℃分解加速，同时放出HCI气体使塑料

变色，即由白变为黄、玫瑰红、棕、直至黑色。因此，必须严格控制成型温度，增大模具浇注系统截面尺寸，注意模具冷却系统设计，提高型腔表面光滑程度（镀铬等）。 2. 聚苯乙烯（PS）

聚苯乙烯树脂是无色、透明并有光泽的非结晶型的线结构的高聚物。其原料来源广

泛，石油工业的发展促进了聚苯乙烯大规模的生产。

(1)聚苯乙烯的使用性能﹕

聚苯乙烯透明性好，透光率高，在塑料中其光学性能仅次于有机玻璃；聚苯乙烯化学稳定性优良，耐酸（硝酸除外）、碱、醇、油、水等能力较强，但对氧化剂、苯、四氧化碳、酮类（除丙酮外）、酯类等抵抗能力较差；聚苯乙烯的电性能优良，是理想的高频绝缘材料；聚苯乙烯拉伸强度和弯曲强度较高。但聚氯乙烯耐热性不高，使用温度为-30~80℃；耐磨性较差，质脆，耐冲击性较差；导热系数小，线膨胀系数比金属大，塑料件易产生内应力，易开裂。

(2) 聚苯乙烯的成型性能:

聚苯乙烯成性能优良，其吸水性小，成型前可不进行干燥；收缩小，制品尺寸稳定；比热容小，可很快加热塑化，塑化量较大，故成型速度快，生产周期短，可进行高速注射；流动性好，可采用注射、剂出、真空等各成型方法。但注射成型时应防止淌料；应控制成型温度、压力和时间等工艺条件（低注射压力、延长注射时间），以减少内应力。 (3) 聚苯乙烯用途﹕

聚苯乙烯可制造仪表外壳和指示灯罩、汽车灯罩、电视机结构零件、高频插座、隔声和绝缘用泡沫塑料、各种容器等。 3. 聚乙烯（PE）

聚乙烯树脂是结晶型的线型结构的高聚物。它和聚丙烯、聚丁烯-1等均属聚烯烃，而聚乙烯是最主要的聚烯烃。石油工业的发展为它提供了充足的原料，它的产量在塑料工业中占首位。按合成时所采用的压力不同，聚乙烯合成方法可分为高压、中压和低压三种。由于聚合条件不同，其分子结构式虽然同属线型，但有所区别，因而性能也就差异。高压法所得聚乙烯结晶度不高（仅60%~70%）密度较低，相对分子 质量大，常称为高密度聚乙烯。目前，已采用低压法生产低密度聚乙烯；采用高压法生产高密度聚乙烯。低压法生产的低密度聚乙烯已成为发展方向。

(1)聚乙烯的使用性能:

聚乙烯的介电性与温度和频率无关，是理想的绝缘材料，无杂质的聚乙烯可

以作为超高频绝缘材料；聚乙烯的耐热性不高，低密度聚乙烯使用温度 …… 此处隐藏：3690字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……