注塑、丝印、五金型基本常识

注塑成型基本常识

第一﹑塑料的成分与特性

塑料一般由树脂和添加剂（助剂）组成，但也不能忽视添加剂的重要影响。例如，酚醛压塑粉中若无填充剂， 聚氯乙烯中若无稳定剂，硝化纤维素中若无增塑剂等，就没有什么实用价值，也无进行成型的加工，塑料添加剂的种类很多，有填充剂，增塑剂，着色剂，润滑剂，稳定剂等等，大约有十几大类上千个品种。根据塑料的不同用途和对塑料性能的要求，可适当地选择添加剂加入到一定的树

脂中，以获得一定性能的塑料。

根据塑料的成分不同，可以分为简单组分塑料基本上是以树脂为主，加入少量添加剂，如着色剂，润滑剂，增塑剂。属于这类塑料的有聚苯乙烯，有机玻璃等。至于不加任何添加剂的如聚四氟乙烯等，则树脂即为塑料。多组分塑料除树脂外，还加入较多的添加剂 ，如填充剂，增塑剂，稳定剂，着色剂，润滑剂等。属于这类塑料的有聚氯乙烯，酚醛塑料等。 一，塑料的主要成分 1.树脂

树脂是塑料中主要的必不可少的成分。它决定了塑料的类型，影响着塑料的基本性能，如力学性能，物理性能，化学性能和电所性能等;它胶粘着塑料中的其它成分，使塑料具有塑料或流动性，从而具有成型性能。简单组分的塑料，树脂含量90％~100％；复杂组分的塑料，树脂含量常在40％~60％。

树脂有天然树脂和合成树脂。天然树脂有从树木分泌出来的脂物，如松香；有热带昆虫的分泌物，如虫胶；有从石油中得到的，如沥青。合成树脂是用人工合成的方法制成的树脂，如环氧树脂，聚乙烯，聚氯乙烯，氨基树脂等。因为天然树脂产量有限，性能较差等原因，远远不能满足目前工业生产的需要，所在生产中，一般都是采用合成树脂。不论是天然树脂还是合成树脂，均属于高分子化合物，称为高聚物（聚合物）。 1. 填充剂（又称填料）

填充剂是塑料中重要但并非是每一种塑料都必不可少的成分。填充剂在塑料中的作用有两种情况：一种是为了减少树脂含量，降低塑料成本，在树脂中掺入一些廉价的填充剂（如碳酸钙），此时填充剂是起增量作用；另一种是既起增量作用又起改性作用，即填充剂不仅使塑料成本大为降低，而且使塑料性能得到显著改善，扩大了塑料的应用范围。在许多情况下填充剂起的作用是相当大的，如聚乙烯，聚氯乙烯等树脂中加入钙质填料后，便 成为十分廉价的具有足够刚性和耐热性的钙塑料；玻璃纤维作塑料的填充剂，能使塑料的力学性能大幅度地提高；石棉作塑料的填充剂，可提高其耐热性；有的填充剂还可以使塑料具有树脂所没有性能，如导电性，导磁性，导热性等。

填充剂有无机填充剂和有机填充剂。其形状有粉状，纤维状和（片）状。粉状填充剂有木粉，纸浆，大理石粉，滑石粉，云母粉，石棉粉和石墨等；纤维状填充剂有棉花，亚麻，石棉纤维，碳纤维，硼纤维和金属须等；层状填充剂有纸张，棉布，麻布和玻璃布等。

填充剂与其它成分机械混合，它们之间不起化学作用，但具有与树牢固的能力。 2. 增塑剂

为了增加塑料的塑性，流动性和韧性，改善成型性能，降低刚性和脆性，通

常加入高沸点液态或低熔点固态的有机化合物，即为增塑剂。对于可塑性小，柔软性差的树脂，如硝酸纤维，醋酸纤维，聚氯乙烯等加入增塑剂是很有必要的。但必须指出，增塑剂有使塑料的工艺性能和使用性能得到改善一面，又有使树脂的某些性能如硬度，拉伸强度等降低的一面。

对增塑剂的要求是，与树脂兼容性好，不易挥发，化学稳定性好，耐热，无色，无臭，无毒，价廉等，常用的增塑剂有樟脑，邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二辛酯，癸二酸二丁酯，癸二酸二辛酯等。 3. 着色剂（色料）

着色剂主要是起装饰美观作用，同时还能提高塑料的光稳定性，热稳定性和耐候性。

着色剂包括颜料和染料。颜料分为无机颜料和有机颜料。无机颜料是不溶性的固态有色物质，如钛白粉，铬黄，镉红，群青等，它在塑料中分散成微粒，起表面遮盖作用而着色。与染料相比，其着色能力，透明性和鲜艳必较差，但耐旋光性，耐热性和化学稳定性较好。有机颜料的特性伸于染料和无机颜料之间，如联苯胺黄，□青蓝等。在塑料工业中颜料应用较多，染料右溶于水，油和树脂中，有强列着色能力，且色泽鲜艳，但耐光，耐热性和化学稳定性较差，如分散红，士林黄，士林蓝等。

要使用塑料具有特殊的光学性能，可在塑料中加入珠光色料，磷光色和荧光色料等。 4. 润滑剂

润滑剂主要的作用是防止塑料在成型过程中发生粘模，同时还能改善塑料的流动性以及提高塑料表面光泽程度。常用的润滑剂有硬酯酸，石蜡和金属皂类（硬脂酸钙，硬脂酸锌）等。常用的热塑性塑料聚乙烯，聚苯乙烯，聚□胺和ABS等往都要加入润滑剂。 5. 稳定剂

稳定剂的作用是抑制和防止树脂在加工过程或使用过程中产生降解。所谓降解是聚合物在热，力，氧，水，光，射线等作用下，大分子断链或化学结构发生有害变化的反应。根据稳定剂的作用，可以分为以下三种： （1）热稳定剂 它的主要作用是抑制和防止树脂在加工过程 或使用过程 中受热而降解。例如聚氯乙烯，其成型温度高于树脂开始降角的温度，如不加入稳定剂，当加工温度达到100℃以上时，高分子就开始产生分解，放出氯化所氢，颜色渐渐变成黄色，棕色至黑色，性能变脆，其产品就无使用价值。加入热稳定性剂后即可防止上述现象的发生，保证塑料等量顺利成型并延长其使用寿命。目前使用热稳定剂的塑料主要是聚氯乙烯。热稳定剂的种类很多，三盐基性硫酸铅是使用最普遍的一种聚氯乙烯热稳定剂；硬酯酸钡是聚氯乙烯的稳定剂兼润滑剂 。 （2）光稳定剂 它的作用是阻止树脂由于受到光的作用引起降解，从而使塑料变色，力学性能下降。聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚碳酸酯等塑料中常加入光稳定剂。光稳定剂的种类很多，有紫外线吸收剂，光屏蔽剂等。2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮是应用普遍的一种紫外线吸收剂。

（3）抗氧化剂 许多树脂在加工，贮存和使用过程中会发生氧化，尤其在热和光的作用下，会使氧化速进行，导致树脂降解而失去使用价值。聚乙烯，聚丙烯，ABS等都是易受氧化的塑料。2. 6-二叔丁基对甲苯酚在高分子材料中是有效的抗氧化剂。

塑料除了上述几种主要成分外，还有阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等等。 二、塑料特性及用途﹕塑料有许多优良特性，应用广泛。 (1)密度（ρ）小塑料密度只有钢的1/8~1/4，铝的1/2。最轻的是聚4-甲基戊烯-1，

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密度为0.83kg/dm;最重要的是聚四氟乙烯，密度为2.2kg/dm3.泡沫塑料的密度更小，其密度小于0.01kg/ dm3.

塑料密度小，对于减轻机械重量具有十分重要的意义，尤其是对车辆，船舶，飞机，宇宙航行器等而言。例如，目前出现的塑料为车身的小轿车，车身只有186kg。同时，在日用工业中所用的传统材料，如金属、陶瓷、玻璃、木材等正逐步被塑料所代替。

（2）比强度和比刚度高 塑料强度不如金属好，但塑料密度小，所以比强度（σb/ρ）相当高，尤其以各种高强度的纤维状、片状或粉末状的金属或非金属为填料而制成较高强度的增强塑料，如玻璃纤维增强塑料，其比强度比一般钢材的比强度还高。塑料的比刚度（又称比弹性模量用E/Σ表示）也较高。图2-1表示几种金属和增强塑料的比强度和比刚度的比较。由图可以看出，硼纤维和碳纤维增强塑料不仅比强度高，而且比刚度好很高。比强度和比刚度好，在某些场合（如空间技术领域）具有重要的意义。例如碳纤 …… 此处隐藏：4254字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……