燃气管道夯管方案(3)

郑常庄热电厂天然气工程（玉泉路—热电厂） 试压吹扫施工方案

10.2、管道气压试验

10.3、压力试验有强压试验和严密性试验，其中强度试验检查焊口连接处的强度，严密性试验检查管道及阀门、设备的严密性，在管道试压之前检查管道间主阀门是否45度角开启。放散阀是否关闭，两端椭圆形风堵，焊接是否完好。在管线两端安装压力表，派专人守护作升压纪录。在周边设置安全区安装围挡，设置警示标志。有五人以上管线沿线，流动是安全巡视。无关人员远离管线，检查无误后方可开始注气试压。

10.4、在升压过程中，每小时管道两端记录一次及地表温度大气压的变化状况。试压压力应均匀缓慢上升，每小时升压不得超过1Mpa。分三个阶段，即在压力分别为30%、60%试验压力时停止升压对管线上所安装的设备阀门进行刷漏，并稳压30分钟后，对管线进行观察，未发现问题便可继续升压至试验压力3.2Mpa。强压3.2Mpa稳压4小时无压降，合格后压力泄至2.5Mpa进行严密性试验。24小时管道内温度与周围土壤温度

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一致时，严密性试验无压降，视为管道严密性试验合格，严密性试验过程中每小时记录一次压力表读数及地温、大气压的变化及试验情况，打压期间焊口、设备安装处及压力表处需刷发泡剂以检验严密性。经甲方、监理批准后方可泄压。

10.5、严密性试验，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力将应按下式确定：

ΔPˊ=（H1+B1）-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2) ΔPˊ—修正压力降（Pa）

H1、H2—试验开始和结束时压力计读数（Pa） B1、B2—试验开始和结束时气压计读数（Pa） t1、t2—试验开始和结束时管内介质温度（℃） 十一、施工安全

11.1、打压时，制定打压应急预案，成立领导小组，分工要明确，专人指挥，在打压时，打压车和管道之间的各接口应绝对牢固，避免管口脱落强压气流伤人。

11.2、执行安全操作规程不违章作业、不违章指挥、杜绝安全事故的发生。各种设备要有专人操作，除操作人员和维修人员，其他人员不得随意乱动。施工期间，安全员全面负责监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取预防措施。

11.3、打压时，周围严禁无关人员靠近，打压表附近严禁站人，进气管要固定好，防止进气时管子震动使接口松动。

11.4、打压、稳压期间指定专人负责看管，避免无关人员破坏打压设

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备、压力表及阀门，防止伤人。试压时，发现管堵、后背异常，必须卸压后再进行修整。

11.5、打压时，应明确联络信号，统一指挥，试压中，不得带压补焊或进行焊接作业。

11.6、期间如遇泄漏，需立即停止打压，放气后进行修补，合格后重新试压，严禁带压维修。在没有可靠的安全技术措施情况下，严禁焊接切割内部有压力的密闭设备及拆除的废天然气管道。

11.7、夜间进行作业时，作业现场设置充足的照明设施和值班棚，监测试验压力的人员应熟悉、了解试压方案和规范的要求；压力试验开始前通知所有人员处于高度戒备状态。

11.8、试压断周围设置围挡，与试压作业没有直接关系的作业须停止。在试压段进行试压加压时，所有不需要直接参与试压操作人员（检漏，拧紧垫圈，操作泵，记录数据等等）的行动要加以限制，尽可能不要进入试压作业区，远离试压区50米外，用望远镜读表。

11.9、在试压作业期间提供和维护可靠的通讯系统，以便所有参与试压得工作人员能够相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题。在打压现场备当地医疗和应急反应机构的电话号码。 十二、撤离现场

管道泄压为0后，撤去管道上连接阀门，做好管口封闭，清理现场。所有机械、人员、临建全部撤离现场。

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