冲压模具毕业设计论文(1)(6)

根据GB/T 2851.5-90,由凹模周界200X160,及安装要求,选取 凹模周界:LXB=250X200,闭合高度:H=220~265,上模座:250X200X50 下模座:250X200X60,导柱:32X210,35X210, 导套:32X115X48,35X115X48.

由以上可得模架及其零件如图5-14所示.

图5-14只是草图,具体零件参阅《模具标准汇编(一)》

AA图5-14 模架模柄: 由压力机的型号

JD21-80.可查得模柄孔的直径为60,深度为80,由装配要求,模柄与模柄孔配合为H7/m6并加销钉防转,模柄长度比模柄孔深度小5~10mm,由于采用固定卸料，上模座回程时受力较大，因此选用压入

式模柄较合理，所以根据GB2862.1-81得图5-15所示:

垫板: 垫板的作用是承受并扩散凸模传递的压力,以防止模座被挤压损伤,因此在与模座接触面之间加上一块淬硬磨平的垫板.垫板的外形尺寸与凸模固定板相同,厚度可取3~10mm,这里设计时,由于压力较大,根据GB2865.2-81选取规格为LXBXH=200X160X8.

其余图5-15 模柄承料板: 根据

GB2865.6-81,选取规格为LXBXH=200X40X4. 凸模固定板:

凸模固定板的外形尺寸与凹模的外形尺寸一致,厚度为凹模的0.6~0.8h,h为凹模的厚度,这里取0.6h,即0.6X56=33.6mm,根据核准选

取板的规格为LXBXH=200X160X32;凸模与凸模固定板的配合为H7/n6,装配可通过2个销钉定位,4个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凹模的保持一致,顶部与凸模铆接,因此必须倒角,由以上可得凸模固定板的零件图如图5-16所示:

其余AA图5.3压力机的校核

凸模固定板(1).公称压力 根据公称压力的选取压力机型号为JD21-80,它的压力为800>682.74,所以压力得以校核;

(2).滑块行程 滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出.这里只是材料的厚度t=4,导料板的厚度H=12及凸模冲入凹模的最大深度14,即S1=4+12+14=30

(4)工作台面的尺寸 根据下模座LXB=370X270,且每边留出60~100,即L1XB1=470X370,而压力机的工作台面L2XB2=800X540,冲压件和废料从下模漏出, 漏料尺寸<95X50,而压力机的孔尺寸为360X23,故符合要求,得以校核;

(5) 滑块模柄孔尺寸 滑块上模柄孔的直径为60,模柄孔深度为80,而所选的模柄夹持部分直径为60,长度为70故符合要求,得以校核; (6).闭合高度 由压力机型号知Hmax=380 M=90 H1=100

Hmin=Hmax–M=380-90=290

(M为闭合高度调节量/mm,H1为垫板厚度/mm) 由式(1-24):( Hmax–H1)-5≥H≥( Hmin–H1)+10,得

(380–100)-5≥262≥(290–100)+10

即 275≥262≥200 ,所以所选压力机合适,即压力机得以校核

6.冲压模具零件加工工艺的编制6.1凹模加工工艺过程 如表6-1所示

表6-1 凹模加工工艺过程

工序号 1 2 3 工序名称 备料 热处理 铣 工序内容 将毛坯锻成205mmX165mmX60mm 退火 铣六面,厚度留单边磨量0.2~0.3mm 设备 铣床

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 平磨 钳工 钳工 铣 钳工 热处理 平磨 线切割 钳工 检验 磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直 划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线 加工好凸模,配作冲孔凹模达要求 铣漏料孔达要求 ?0.015钻铰6Xφ100,钻攻4XM12 平面磨床 铣床 钻床 平面磨床 线切割机床 淬火,回火,保证HRC60~64 磨厚度及基面见光 按图切割各型孔,留0.005~0.01单边研量 研光各型孔达要求 6.2凸模加工工艺过程 如表6-2-1,6-2--2,6-2-3所示

表6-2-1 落料凸模加工工艺过程

工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工序名称 备料 热处理 铣 平磨 钳工 钳工 钳工 热处理 钳工 检验 工序内容 将毛坯锻成110mmX100mmX35mm 退火 铣六面,厚度留单边磨量0.2~0.3mm 磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直 划刃口轮廓尺寸及孔位置尺寸 加工好凹模,配作落料凸模达要求 钻φ10.5, φ12.5钻铰φ7.50?0.015设备 铣床 平面磨床 ,钻铰φ90?0.015 钻床 淬火,回火,保证HRC60~64 磨各配合面达要求 表6-2-2 冲孔凸模加工工艺过程

工序号 工序名称 工序内容 备料φ12mmX105mm 退火 车外圆达配合尺寸 设备 车床 1 2 3 备料 热处理 车外圆