数控车刀具知识汇总-精

数控车刀具知识汇总

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第一章刀具基本知识汇总第一节刀片的形状命名规范-ISO1.1.1国际刀片命名规范-1 1.1.2刀片形状与加工状态的选择 1.1.3刀片知识汇总

第二节

螺纹刀片的命名规范-ISO

1.2.1螺纹刀片的命名规范 1.2.2螺纹加工螺距与加工刀数对应关系 1.2.3螺纹加工刀具选择考虑因素 1.2.4螺纹加工方式选择 1.2.5认识多种螺纹刀片与加工方法

第三节切断与切槽刀片1.3.1说明 1.3.2切断与切槽的技术要求

第二章

刀杆的国际命名-ISO

2.1外圆刀杆命名规范-1 2.2内孔刀杆命名规范 2.3数控车机床与刀杆选择表 2.4刀杆悬长规则 2.5外内圆刀杆选择图 2.6刀具选择的方法与考虑因素-1 2.7螺纹刀具选择因素

第三章

刀具材料与涂层

3.1刀具材料 3.2涂层知识汇总 3.3刀片使用经验图表

第四章认识刀具的各部分角度与作用4.1刀具的各部分角度与作用 4.2修光刃技术

第五章切削三要素的认识5.1切削加工计算方法 5.2切削三要素3

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第六章

车削问题与解决方案

6.1车削刀具问题与对策 6.2螺纹加工问题与对策 6.3切槽与切断问题与对策

附录 1切削液附录 2工件材料代号附录 3程序注释刀具信息规则

参考资料 金属切削技术指南------山特维克公司 山特维克刀具样本 山高刀具样本 瓦尔特刀具样本 多马刀具技术手册 株洲钻石刀具手册 (电子版) (电子版) (电子版) (电子版) (电子版)

金属加工与刀具设计手册 (电子版)

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第一节刀片的形状命名规范-ISO1.1.1国际刀片命名规范-1

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国际刀片命名规范-2

友情提示

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代号

C

D

V

S

T

R

L

W

说明状态文字 80°菱形粗+半半+精菱形 55°菱形 35°正方形精粗粗+半等边三角形圆形长方形曲面槽粗+半 80°等边六角形断屑槽 H+M M+ F F+S H+G H+ M S H+ M

数控车程序编制每转进给与加工状态的划分：粗加工半精加工精加工 0.5-1.5MM/R 0.2-0.5MM/R 0.1-0.3MM/R

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1.1.3刀片知识汇总简写说明

P钢件

M不锈钢

K铸铁

N有色连续一般恶劣

TIN TICN氮化钛氮碳化钛

简写

F

M

R

H

S

说明

精加工

半精加工

粗加工

重加工

轻加工

断续

轻微断续

连续

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第二节螺纹刀片的命名规范1.2.1螺纹刀片的命名规范标识详细解释说明L 06 08 11 16 22 22U 27 27U 33U IC 5/32" 3/16" 1/4" 3/8" 1/2" 1/2" 5/8" 5/8“ 3/4" E R==外右径手 I=内孔 L=左手 B M A刀片材质不同厂商不同的材质编码原则补充

16

E R

12

UN

-

牙距

螺纹形状

0.35-12

ISO公制螺纹 60度 UN美制螺纹 60度 NPT美制管螺纹 60° UNC美制螺纹 60度 G管螺纹 55° BSPT英制标准管螺纹 55° ACME美国 ACME螺纹 NPTF美

制干密封管螺纹 60° W惠氏螺纹 55° API美制石油管螺纹

螺纹形状补充-世界各种螺纹

提示：

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1.2.2螺纹加工螺距与加工刀数对应关系

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2.3螺纹加工刀具选择考虑因素公制查表，英制是 25.4/美英寸牙数常用的有 11.16.22规格外螺纹为 E.内螺纹为 I

右手为 R左手为 L根据螺纹种类选择刀片类型

根据工价材质选择断屑槽根据材质选择相应的刀片材质

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2.4螺纹加工方式选择

加工方式

G92

G76

G32

说明

径向进刀 2.5MM螺距以下

侧向进刀振动轻排屑好

交替式进刀大螺距首选刀具寿命长

特点

加工效率高

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2.5认识多种螺纹刀片与加工方法

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2.6螺纹切削参数计算公式

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2.7螺纹刀具选择因素