第一章 编制依据

古文化街海河楼商贸区

施工方案

第一章 编制依据

项目的施工工艺规范及技术标准编制依据：

一、《GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准》

二、《GB50210-2001 建筑装饰装修质量验收规范》

三、《JC-T940-2004 玻璃纤维增强水泥 (GRC)装饰制品》

第二章 主要施工技术方案

一、GRC 构件特性、成份、工艺及流程：

1、GRC 构件特性

GRC 水泥制品作为一种独特的新型建筑材料，主要是它具有以下特点：

（1）比重轻、厚度薄。容重只有1.8—2.1g/cm3，约比钢筋混凝土轻1/5； 厚度最薄可做到3mm。

（2）强度高。比例极限抗拉强度（BOP）可达4.0~6.0MPa；比例极限抗弯强度（LOP）可达8.0~10.0MPa；

（3）抗裂性好。变形能力大，阻裂作用好；抗弯极限变可达12000~16000μ m。

（4）耐火。是一种完全不燃的材料。

（5）抗冻。

（6）抗冲强度高。一般可达15~30Nmm/mm2，而混凝土只有1~2Nmm/mm2。

（7）耐温、湿度变化能力强。有适应骤冷骤热、干湿交替的能力。

（8）易成型性好。可以制得形状复杂的制品，表面有质感、美感和力感。

（9）可加工性好。锯、切、钉、粘均可。

（10）质感好、色彩可选。其水泥基质的质感上也与现今大部分建筑的外墙面材料可更好的融合，表面着色后（可喷外墙漆、石头漆等），使其看上去就象建筑物的原有部分。

（11）运输、安装方便，不易碰坏。

2、GRC 构件的成份：

GRC 构件产品的基本成份为硫铝酸盐快干水泥（425R）、抗碱网格玻纤布、抗碱玻纤丝（2-3%）、河沙、镀锌钢筋等。

水泥：GRC 中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。

砂子：建筑用砂或天然石英砂。

纤维：GRC 材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。 聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。 外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料 或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。

其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升 GRC 制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。

3、GRC 构件生产

GRC 构件根据业主要求由设计部门提供符合要求并得到签字认可的技术图，交由生产部下属模具组制作为高标准、高质量的造型模具，并经专职质量检验员检测达到质量技术要求后，再由各生产车间准备生产，各生产车间接到模具经再次确认后，根据技术确定的要求、钢筋规格、布置及连接法，加工生产。按照水泥河沙 1：1.5 的配合比，并加入添加剂，搅拌生成制作GRC 构件的原材料。

制作中，先在造型模具上涂刷脱模剂，并在模具表面铺一层 1：1 （水泥：砂）水泥砂浆，再铺好抗碱网格玻纤布，并放好预先绑扎成型的预埋钢筋后按照水泥、河沙、抗碱玻纤丝，配合比为（1：1.5：0.15）另加入添加剂的水泥沙浆均匀放在模具内，并且铺平、压实、抹光滑，蒸气烘干成型。最后形成优良、优质GRC 产品。

4、GRC 产品养护

养护是使GRC 制品在早期保持其中所含水分不使蒸发。制品内所含水分用于水泥水化并因而发展其强度，降低渗透与收缩。 由于水化受到温度的影响，为此在制品养护过程中应使周围空气保持适宜的温度。

1、GRC 制品一般均是薄壁和低水灰比的，对 GRC 挂板而言则具有较大的表面积。为此应采用有效的养护制度以达到下列要求：

（1） 有合适的早强以利脱模和搬运；

（2） 保证设计强度；

（3） 限制收缩以防开裂。

对于上述（1）（2），养护可使水泥水化正常进行以增强强度与黏

结。 对于（3），应最大程度上减少体积损失、收缩与可能的开裂。 控制失去水分，换而言之，即补充水分是养护的基本点，再外加温度的控制。

2、在实际执行过程中，养护可分成几个阶段并可用不同的方法。

2.1 脱模前与脱模时

在修饰后，通常用洁净而优质的聚乙烯薄膜将模具包住，这是防止 GRC 中所含水分的蒸发和受到风的影响，同时也有助于保持水化热。

在养护的初期应使GRC 制品有足够的强度，使之在脱模与搬运时不致受到损伤。在气温低于 20℃需要对GRC 制品加热，加热可采用蒸汽方式，使温度保持在 20℃以上45℃以下。

2.2 主要养护

此主要养护阶段是使脱模后的GRC 制品继续得到保护，免受日光、风与空气低湿度的影响，一般情况下仍通过喷湿雾也可保持局部的湿度。

2.3 后养护

当制品在存放与使用时，其周围与养护阶段有明显差异时，采取有控制的后养护是必要的。

这可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段GRC 应达到设计的强度，此阶段的保护在于限制其干缩。

在上述养护过程中，GRC 制品的强度得以进一步的提高。搬运

与存放采取什么方法反映了制品可达到的强度水平。

3、加速养护是有效的，包括低压蒸汽养护与使用化学早强剂。

3.1 低压蒸汽养护

在冷天该法对于模具的周转使用是经济的，温度不宜超过 50℃，否则对长期强度是不利的。

3.2 使用化学早强剂

此种外加剂主要可提高早期强度、在寒冷条件下是有用的，并可使制 品较早的脱模。

5、产品装载及运输：

装载及搬运制品时，必须轻装轻放，严禁抛掷。运输时应固定牢靠，防止晃动，必要时在制品间用草垫隔开，制品放置不得超出车厢长度。

二、GRC 施工组织设计：

（一）施工前准备：

根据建设单位提供的施工图我公司项目部：

A、认真对施工图纸与现场实际情况进行核对，如有问题立即与建设方协商解决。

B、根据最终确定的设计方案，并按规格、数量、安装部位清理核对，准确无误后，组织GRC 构件生产，进场。

C、准确划线、定位。

D、组织人员进场安装。

（二）安装施工：

1、根据确定好的施工图和建设方项目部的技术交底，按安装位置和标高，放出GRC 构件的安装垂直线和水平线。

2、根据设计图选定安装部位的 GRC 构件、金属膨胀螺栓、焊接镀锌钢筋、钻头等的规格并运到安装部位，以构件预埋分布钢筋的间距为准，用电锤在建筑载体上与构件预埋钢筋分布间距对应部位打孔，并在空内埋入金属膨胀螺栓，金属膨胀螺栓必须深入载体的打孔底部，并旋紧。

3、安装构件必须放水平线和垂直线，确保水平度和垂直度误差与技术交底要求一致。

4、在GRC 构件安装部位两端各打孔一个，插入钢筋，（以确保安装水平方向），将 GRC 构建放在插入的钢筋上面，后拉构件上的水平线，待水平垂直线确定后，将预埋选定的焊接用镀锌与构件，预埋金属膨胀螺栓初步焊接，待焊接初步固定，待检查合格后进行最后固定，焊接采用单面搭接焊时，搭接长度≥10d，双面焊接长度≥5d，如搭接长度达不到时采用加钢筋或者垒焊方式固定，不能漏、假焊、咬伤。

5、镀锌钢筋焊接部位及应刷防锈漆，以防氧化腐蚀。

6、当遇空心砖墙时，高300 ㎜以下的线条采用以上方式固定，高 300㎜以上的线条在膨胀螺栓尾部焊接以上做法宜用于GRC 安装部位在混凝土，实体墙，当空心墙砖体时，高300mm 以下的线条采用以上方式固定，高300mm以上线条在金属 …… 此处隐藏：4230字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……