硫酸厂安全操作规程

硫酸厂安全操作规程

原料岗位安全操作规程

1、新工人进厂必须经过三级安全教育，考试合格后方能独立操作。

2、工具和必备品件必须放在原料班值班室内堆放整齐，禁止随便乱放。

3、每班交班前，必须认真打扫所属区域的卫生，做到文明生产。

4、机器运转时，工作人员不得站在转子惯性作用线内。

5、机器运转时，严禁进行任何调整、检修等工作，以免发生危险。

6、严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。

7、检修机器时，首先切断电源。

皮带机安全操作规程

1、皮带运输机，必须空载启动，空载停车。

2、定期给设备加油换油，经常检查油耗情况，油面低于要求位置时，及时补加。

3、经常检查皮带运输机传动滚筒轮是否转动灵活，如发现有卡住现象应及时处理更换。

4、上料工应经常清理皮带运输机机尾传动滚筒下部的堆积物料，以免发生皮带跑偏和电机过载现象。

5、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件紧固情况。

7、发现设备有不正常现象和故障时，按所属范围及时通知机修，严禁带病作业。

锤式破碎机安全作业规程

1、操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。

2、锤破运转时，操作人员不能站在转子惯性力作用线内。

3、锤破运转时，严禁进行任何调整、清理、检修等工作，以免发生危险。

(1）严禁向机器内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。

(2)锤破在检修时，首先应切断电源。

3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。

7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。

8、注意观察振动筛溜槽是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停机进行处理。炉前岗位安全操作规程

1、进厂新工人必须经过三级安全教育，经考试合格后方可上岗。

2、对外单位人员进入岗位时进行查询，对培训人员要进行安全教育。

3、禁止易燃易爆（如木柴、油料、氧气瓶、汽油、酒精等）存放在炉子前、鼓风机等设备周围。

4、经常检查消防器材是否良好，坏的及时更换。

5、炉底风机转动部分必须有安全警示标志及安全防护设施。

6、转动设备检修，必须停车，拉下电门开关、切断电源，再挂上检修牌，然后才能修理。

7、仪表、电器应有专人维修，不准乱动。

8、在有毒气体场所工作要戴好防毒面具。

9、炉子结疤时，人应尽量在外打疤，如有必要进炉，必须在炉中部临时搭成薄钢板防护棚，以防炉体受震动时炉灰落下伤人。进炉打疤必须戴好安全帽和防护眼镜，袖口裤脚都要扎好。

10、刚停车清理设备，清理积灰时，要防止热灰伤人，放灰时要穿长胶鞋，裤要放在外面。

11、随时保证操作卫生，环境卫生，炉底风机，炉子周围，平台和楼梯每班打扫一次。冷管安全操作规程

1、加强设备的维护管理工作，保持设备清洁卫生，为设备提供良好的运行环境。

2、定期给润滑系统加油，在正常运行情况下，传动链轮每班涂抹一次，减速机加注46号机械油，油位保持在油尺上刻度位置，每3个月更换一次润滑油，非正常情况下，按机修工要求加油。

3、运行中减速机极限温度不得超过80℃，电机绕组允许升温65℃，电机轴承升温允许55℃。

4、经常检查设备的运行状况，温度是否在允许范围，各部位紧固件有无松动，各摩擦部位有无不正常的声音等现象。

5、运行中发现不正常现象和故障，按所属处理范围立即进行处理。

炉底风机运行安全操作规程

1、启动前盘车检查转动是否灵活，有无摩擦碰撞现象。

2、检查油箱的油位高低，必须保持在油窗1/2—2/3位置上。

3、启动前必须关闭进风调节板，稍开出风调节阀，方可启动。

4、经常检查加油盖上的通气孔，必须保持畅通如发现堵塞，立即取下清洗，设备各部位紧固件，不应有松动。

5、运行中经常检查设备各部的动行状况，一听，二摸，三看，监听设备的运行声音是否正常，摸设备各部的温度是否在允许范围。

6、定期按要求，更换润滑油，正常情况下半年一次。非正常情况下按机修工要求加油换油。

7、保持设备的清洁卫生，为设备提供良好的运行环境。

8、运行中发现不正常现象或故障，应查明原因及时处理，如处理不了，应及时通知机修工和值班电工。协同检查处理。

9、运行中如发生下列情况，必须紧急停车。

1）机组剧烈振动、撞击。

2）轴承温度迅速上升，远远超过允许值。

3）电机声音沉闷，电流表指示值超过额定值，同时风机转速低于额定值等现象。

10、风机进口总网应定期清理，清洗滤网时不得使用汽油、煤油，应用含0.5%氢氧化钠热水溶液清洗。

排渣皮带岗位安全操作规程

1、定期加油、换油，在正常情况下，除灰机轴套和链条，每班加锂基润滑脂一次。喂料皮带各滚轮轴承每6个月加注一次普通润滑油、12个月清洗更换一次。减速器、减速电机齿轮加注30#机械油，油位保持在油窗的1/2位置和油尺的上刻度位置，每6个月更换一次，非正常情况下，按机修工要求加换油。

2、运行中减速器，减速电机齿轮的极限温度不得超过80℃，电机绕组的允许温度为65℃，轴承温度允许55℃，电流表指示值不得超过6A。

3、除灰机机发生堵转，不准强行启动，应打开检查口将积灰块清理，方可投入运行。

4、经常检查设备各部情况，发现问题，按所属范围及时处理。

净化岗位安全操作规程

1、检修冲洗室电雾时应断电，挂工作安全牌，工作结束后门要上锁。

2、进入电雾内工作时要戴好防护用具，并有人监护方可工作，修电后高压输出端应可靠，挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌，送电前一定要检查电雾内确认无人，在关闭好所有人门孔，检查孔后拆除有关接地设施方可送电。

3、确保高位水槽安全封的液位，冬季要做好防冻工作。

4、密切注意泡沫塔，污水出口温度变化，严格按指标操作，确保生产正常进行。

电除雾器安全操作规程

1、值班操作工给安全水封加水至溢流口。

2、空载试车或负载开车前，值班操作工应向沉淀极营内喷水一次（约10分钟）使其表面尽量湿润。

3、开车操作规程：

1）检查工作完成后，将高压隔离开关从接地转换至电场位置。

2）将控制屏本地—摇控开关至本地位置。

3）将全波—脉冲开关至全波位置。

4）将自动—手动开关至自动位置。

5）先合上控制回路电源开关，控制板±15V指示灯亮，再合主回路空气开关，此时主回路接通，指示灯亮。

6）按启动按钮，调升压电位器（顺时针缓慢旋转）进行升压，一般二次电压升至40—50KV左右为宜，此时设备进入运行状态。

7）停机操作顺序：调升压电位器（逆时针缓慢旋转）进行降压至零，再按停止按钮，先拉下控制回路开关，再拉下主回路空气开关。

8）为防止沸腾炉刚升温时，炉气中有可燃性气体（如CO等）遇到电晕火花而引起爆炸。因此系统通气后约5—15分钟后，待炉子水色为正常后，方可向电雾送电。

9）每次开停车之前值班操作工和值班电工及时取得联系，紧密配合，完成开停车任务。

10）焙烧工段应尽量避免升华硫的产生，升华硫不易荷电，粘性大，易使电极肥大，除尘效率下降。

11）电雾应每月停车一次，值班操作工及时打开上孔盖冲洗电 …… 此处隐藏：7734字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……