皮带粘接技术探讨(正文)
讨论尼龙带和钢丝带的粘接过程及注意事项
题目:皮带粘接技术概要
职业(工种):机修钳工
等 级:高级技师
姓 名:金世焕
身份证号:220125196901070016
日 期:二〇一二年十二月五日
讨论尼龙带和钢丝带的粘接过程及注意事项
皮带粘接技术概要
内容提要:无论矿山、化工、焦化、物料运输和输送的行业都离不开皮带运输机,都存在输送带粘接问题。非煤矿山的机械连续生产,无条件采用硫化热粘好的环形皮带,只好采用现场冷粘或硫化的方法,其粘接方法和工艺非常重要,未采用好的工艺和方法,粘接出来的皮带接头使用寿命很短,接头断裂和翅边影响输送机的运行。该工艺克服以往普通皮带粘接不利因素,着重阐述胶料、台阶制作、胶面粘合等关键环节,有效地解决了皮带接头易起皮、易撕裂等问题,提高了皮带粘接质量。
关键词:皮带接头、硫化技术、接头强度、接头长度
讨论尼龙带和钢丝带的粘接过程及注意事项
目 录
1皮带接头的连接方法 .............................................1
1.1机械连接法 ............................................... 1
1.2冷粘连接法 ............................................... 1
1.3热粘连接法(热硫化法) ................................... 1
2接头强度计算 ...................................................2
3接头的阶梯型式 .................................................3
4接头长度的计算 .................................................4
5胶带的几种接头形式 .............................................7
6皮带粘接过程 ...................................................8
6.1主要工序 ................................................. 8
6.2具体过程 ................................................. 8
7输送胶带制作接头时的注意事项 ..................................12
8胶带硫化胶接容易产生的缺陷及注意事项 ..........................12
8.1硫化胶接产生缺陷一览表 .................................. 12
8.2热硫化胶接注意事项 ...................................... 13
9结论 ..........................................................13
参考文献 ........................................................13
讨论尼龙带和钢丝带的粘接过程及注意事项
由于目前公司的皮带输送机应用比较广泛,因此皮带的粘接方式以及粘接要点就成为皮带使用寿命长短的关键因素。根据皮带内部增强拉力的材料种类可分为普通棉帆布层芯带(CC)、强力尼龙层芯带(NN)、强力聚酯层芯带(EP通常所的帆布带)和钢丝带(ST)。
1皮带接头的连接方法
1.1机械连接法
金属卡扣固定在两个接头上,穿入销子,使两个头连接起来。
特点: 操作简单速度快,可拆卸,但强度低,只能达到胶带本身强度
30%---60%的强度,接头处挠性差,易损,滚筒等其它部位,振动,噪音大等。
1.2冷粘连接法
用特定的胶粘剂将剥层的两个头粘接,粘合要充分滚压后静放两小时以上,操作与热粘一样。
特点:强度完好,无泄漏,噪音,无震动,不需昂贵的设备,但其缺点是连接强度较低,可靠性差,只能用在温度有限(温度20℃―40℃,相对湿度小于80%,现场无飞尘。),安全要求较低的和一般耐磨的情况下,不适用钢丝绳芯带。由于冷粘连接法工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。
1.3热粘连接法(热硫化法)
将胶带接头一部分的带芯和胶层,按一定形式和角度剖切成对称差级,通过胶浆、胶片粘连,然后在一定的温度、压力条件下加热一段时间,使得胶片、胶浆发生硫化反应获得较高的连接强度。
热硫化连接接头是现代较为理想的胶带接头法,如果连接质量很高,其接头寿命可同胶带本身的寿命相比,这种方法获得的胶接头强度可达原胶带强度的85% — 90%。接头可以在任何一种类型的带芯材料上进行,使用压力硫化机对接头进行连接处理,提供硫化或融接所需要的压力和温度即可。其
讨论尼龙带和钢丝带的粘接过程及注意事项
中硫化设备包含硫化机、扒皮机(也可人工扒皮)、割刀等。热硫化的缺点:时间长,费用大。
2接头强度计算
所谓接头强度的计算,是胶带硫化胶接后,接头抗张强力与胶带本体抗张强力之比。一般,胶带接头的抗张强力是由试验测来的;而本身抗张强力是胶带厂或资料提供的。
帆布及尼龙皮带的接头形式可以分为:对接和搭接,如图1所示,为帆布皮带接头型式。
图中:(a)对接(b)搭接1、上复盖胶2、下复盖胶3、胶布层4、粘合面
a、对接:是使胶带接头两端相应的芯层(胶布层),处在同一级阶梯上对口相接。如图1a。
b、搭接:是使胶带接头两端相应的芯层,分别处在差一级的阶梯上对口相接,如图1b。
一般来说,帆布胶带的硫化胶接,常采用对接。但是这种接头形式只能满足粘接强度的不高的胶带。搭接适用于要粘接强度高的皮带粘接,如尼龙布芯层胶带等。
上述两种接头型式,其强度效率从公式(1)和(2)清楚估算出来。 搭接:η=95%―――――――(1)
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对接:η=1-1/i*95%――――-(2)
式中:η――强度效率;i――胶带芯层(层数);95%――考虑到在制作接头阶梯时,对芯层有5%的强度损失,因此参考性小。
以上公式是国内传统皮带粘接的强度计算,部分皮带接头制作厂家采用另一种观点来证明皮带接头强度的计算,公式为:
1/织物层数*(皮带层数-1)。
例如:1、三层的皮带两个台阶,1/3*(3-1)=67%;2、六层的皮带五个台阶,1/6*(6-1)=80%;
从而证明了,皮带层数越高,阶梯的强度越大。而这种皮带强度粘接的计算方法,还是可以让人接受的,现场可依据性强,参考价值高。我个人而言还是较为支持这种观点的。
3接头的阶梯型式
接头的阶梯剖切口角度,是胶带接头型式的另一个重要因数。一般,接头阶梯型式,可以分为四种,如图2所示。
(a) (b) (c)
图2 接头阶梯型式
直角形(或称直角),剖切口与胶带中心线成直角,如图2a。
斜角形或称斜口,剖切口与胶带中心线成斜角,如图2b。
人字形或对斜口,剖切口与胶带中心线成对称形双斜角,如图2c。
当然,目前还有另外一种新的接头阶梯形式叫“指状搭接”方法。
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(d)
图2 接头阶梯型式
这四种接头阶梯型式,从胶带使用和运行状况来看各有其特点,一般采用直角形阶梯型式的胶带受力集中,当胶带运行时间长时,通过清扫器,卸料器容易发生接头整体开裂的现象。另外,接触面积小,虽然施工简单,节省胶带和胶粘剂,但粘结力小。(一般不采用)
采用人字形阶梯型式的胶带和直角形一样,受力较集中,其接头易发生整体开裂。另外 …… 此处隐藏:6874字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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