工艺及夹具复习题

工艺及夹具复习题

《机械制造工艺及夹具设计》复习题

一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。）

1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。 ( × )

2．在尺寸链中只有一个封闭环。 ( √ )

3．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即

使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。 ( √ )

4．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。( × )用加工过的表面作为定位基准称为精基

准

5．某工序的最大加工余量与该工序尺寸公差无关。( × )

6．最大限度的工序集中，是在一个工序中完成零件的全部加工。 (× )

7．一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。 ( × )

8. 单件小批生产中多采用工序分散原则。 ( √ )

9. 准备时间和终结时间与产品的每批生产量关系不大. ( × )

10. 粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。 ( √ )

11.调质只能作为预备热处理。 （ × ）

12．工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则，毛坯尺寸和中心距尺寸也是这样。（ × ）

13.装卸工件、开停机床所消耗的时间属于辅助时间。（ √ ）

14．延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。 ( × )

15．因为球心、轴线等是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。 ( √ )

16．经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。( × )

18．加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。( × )近似成形方法进行加工

19. 镗床主轴轴承内环外滚道圆度误差，使加工孔产生圆度误差。 （ × ）轴承孔圆度误差

20. 在车削加工中，工艺系统刚度是指法向切削力Py与其引起的y的比值。 （ × ）

工艺系统刚度是指工件和刀具的法向切削分力与在总切削力的作用下，工艺系统在该方向上的

相对位移的比值。

21．减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的精度。 ( × )提高工艺系统的刚度

22．误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。( × )

23．复映是出于工艺系统受力变形所引起的。 ( √ )

24．由于刀具磨损所引起的加工误差属于随机误差。( × )变值系统性误差

25．定位误差属于常值系统性误差。( × )随机性误差

26. 用调整法对刀时引起工件的加工误差，可以看作为常值系统性误差。 ( × ）随机性误差

20. 采用降速比传动可减少机床传动链误差对加工精度的影响。（ × ）按降速比递增的原则分配 传动副的传动比

27. 精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。( × )

28．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。 ( √ )

29．表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。 ( √ )

30．切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。( × )

31．零件的表面粗糙度值越低越耐磨。 ( × )

32. 零件的表面粗糙度值越大,其耐腐蚀性越强。（ × ）

33. 减少表面粗糙度可以提高表面接触刚度。 （ √ ）

工艺及夹具复习题

35. 冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大。 ( × )

36．滚压加工是利用淬过火的滚压工具对工件表面施加压力，使其硬度增加，并使表面产生冷硬层

和残余压应力，从而提高零件的承载能力和疲劳强度。( √ )

37．表面冷作硬化程度越高，零件的耐磨性越高。 ( × )

38．用六个支承点就可使工件实现完全定位。 ( × )

39．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。( × )

40．工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。( √ )

41．车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。( √ )

42．不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。 （ × ）

43．采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。 （ × ）

44．可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。 （ √ ）

45. 在定位元件的设计中，只需考虑定位元件的制造精度即可。（× ）

46. 在夹紧装置设计中，夹紧力越大越好。（× ）

47. 为了满足夹紧需求，可以改变工件定位后的正确位置。（× ）

48. 偏心夹紧机构与斜楔夹紧机构相比前者夹紧力和夹紧行程较大自锁性好。（× ）

偏心夹紧机构的夹紧力和夹紧行程较小，用于切削力不大振动小的加工中，不能用在车夹上

49. 自位支承和辅助支承的作用是相同的。 （ × ）

50. 在夹具中对一个工件进行试切法加工时，不存在定位误差。（ × ）不存在对刀误差

51. 自位支承和辅助支承的作用是相同的。 （ × ）

52. 斜楔夹紧机构的缺点是夹紧力较小而工作行程又太大。（ × ）工作行程小

53. 在一面双销定位中，菱形销长轴轴线的位置应与两定位孔的联线重合。 （ × ）垂直

54. 圆偏心夹紧机构因其自锁性能好、生产效率高而被广泛采用。（ × ）螺旋夹紧机构

55．通常在夹紧力作用下，工件在夹具体中不能快速移动，我们称之为定位。（× ）

56．圆锥心轴和普通圆柱心轴对工件的自由度限制数量相同，两者可互换。（× ）

57．工件加工时，采用完全定位、不完全定位都是允许的。 ( × )

58．斜楔夹紧的自锁条件是：楔角口应小于两接触面摩擦角之和。( √ )

59．采用机床夹具装夹工件，工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。 ( √ )

60．工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。( × )没有基准位置误差

61. 工件被夹紧后，其位置不能动了，所以也就定位了，这种理解是正确的。（× ）

工件定位实质是限制对加工有不良影响的自由度

62. 对于同一个轴类零件而言，定位套的长短不会影响其自由度的限制数量。（× ）

63. 工件定位时，为提高定位精度，工件被限制的自由度越多越好。（× ）

64. 欠定位就是不完全定位，定位设计时要彻底消除。（× ）

65. 工件以粗基准平面定位通常采用呈现点接触的定位元件。（√ ） 3．完全定位与过定位都是合

理的定位方式，设计定位方式时应尽量采用。（× ）过定位有条件允许

66．在车床上仅采用三爪卡盘夹紧圆柱时，圆柱的六个自由度被全部限制。（ ×）

67．工件以精基准平面定位时通常采用呈现面接触的定位元件。（√ ）

68．定位设计尽量遵循基准不重合原则。（× ）

69．夹紧力越大，夹紧越牢固，故而应不断加大夹紧力。（× ）

70．夹紧力的作用点可以任意选取不受限制。（× ）

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