JIT精益生产实务三--流线化生产

制造型企业基础管理技术培训

JIT精益生产实务

提要在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴 随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪 费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工 厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏， 从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已 今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。

提要1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造 业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出 优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达 十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被 美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革 命产生了长远影响。

获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放 管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、 残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰 田的历程给了我们太多的“东方思考”。

录

目

课程一 精益生产概论 课程二 认识浪费与效率 课程三 JIT技术 · 流线化生产 (一)流线化生产线 (二)流线化设备设计与调整 课程四 JIT技术 · 安定化生产 (一)人员安定化 (二)设备安定化

(三)质量安定化 (四)切换安定化 (五)现场安定化 课程五 JIT技术 · 平稳化生产 课程六 JIT技术 · 适时化生产 课程七 JIT技术 · 自主管理活动

目录练习1 练习2 练习3 练习4 练习5 练习6 练习7 羊年造牛 分纸 生产效率计算 中国一号 空中耐力 空中蜕变 钎焊的烦恼

时间2003年8月30日(六)~8月31日(日) 9:00~12:00 课程讲解· 讨论· 练习 中间休息1次10分钟 中餐 课程讲解· 讨论· 练习 中间休息2次各10分钟

12:00~13:30 13:30~17:30

1、专心听讲(请手机、BB机“收声”)。 2、积极思维(杜绝“鱼眼”现象)。 3、互动学习(敞开心胸，积极投入， 但须避免“小儿多动症”)。 4、些许自由(允许小磕睡、短时外出， 但须保持安静)。 5、拒绝干扰(非紧急情况下， 请勿接受干扰)。 6、禁止在课室内吸烟。小憩及用餐后请准时回到课室 切勿流连忘返

第

1日

9:00~ 9:20

自我介绍、破冰

9:20~10:50 10:50~11:30 11:30~12:0012:00~14:00 14:00~14:40 14:40~15:40 15:40~17:10 17:10~17:30

课程一 精益生产概论 互动练习：羊年造牛 课程二 认识浪费与效率中餐 讨论：如何提高效益 课程二 认识浪费与效率 课程三 流线化生产 (一)流线化生产线 自由交流、一日总结

第

2日

9:00~ 9:10 9:10~10:30 10:30~12:00

前日内容复习 课程三 流线化生产 (二)流线化设备 课程四 安定花生产 (一)人员安定化

1

2:00~14:0014:00~14:40 14:40~16:10 16:10~16:50 16:50~17:10 17:10~17:30

中餐练习：分纸 课程四 安定化生产 (二)设备安定化 练习：中国一号 自由交流 培训总结、课程调查

第

3日

9:00~ 9:10 9:10~10:40 10:40~12:00

前日内容复习 课程四 安定花生产 (三)质量安定化 课程四 安定花生产 (四)切换安定化

12:00~13:3013:30~14:10 14:10~16:10 16:10~16:40 16:40~17:10 17:10~17:30

中餐练习：空中耐力 课程四 安定化生产 (五)现场安定化 练习：空中蜕变 自由交流 培训总结、课程调查

第

4日

9:00~ 9:10 9:10~11:10 11:10~12:00

前日内容复习 课程五 课程六 平稳化生产 适时化生产

12:00~13:30 13:30~14:30 14:30~15:00 15:00~16:0016:00~16:40 16:40~17:10 17:10~17:30

中餐 练习：mini兴衰录 课程六 适时化生产 课程七 自主管理活动练习：钎焊的烦恼 自由交流 培训总结、课程调查

· 陈祖林 · 《JIT》系列课程之三

流线化生产(一)流线化生产线 (二)流线化设备设计与调整

目(一)流线化生产线 1、流线化生产的意义 2、流线生产与批量生产的区别 3、流线化生产的八个条件 4、流线化生产的建立 5、设备布臵的三不政策 6、有弹性的生产线布臵 7、流线生产的布臵要点 8、一笔画的工厂布臵

(二)流线化设备设计与调整 1、易被差遣原则 2、裸体原则 3、流动原则 4、能屈能伸原则 5、弹性原则 6、窄面原则 7、三不原则 8、成长带原则

录

(一)流线化生产线1、流线化生产的意义 2、流线生产与批量生产的区别 3、流线化生产的八个条件 4、流线化生产的建立 5、设备布臵的三不政策 6、有弹性的生产线布臵 7、流线生产的布臵要点 8、一笔画的工厂布臵

1、流线化生产的意义

冲压区 包装区 冲压

攻丝

装配

包装

攻丝区

装配区

水平布臵

垂直布臵

水平布臵和垂直布臵的比较项目 水平布置 项目 垂直布置

方式适用

相同功能的加工设备 集中摆放在同一区域大批量生产

方式适用

根据产品类别 按照加工顺序依此排列柔性生产

特点 集中生产、集中搬运、 减少搬运次数缺点 在制品搬运浪费大 等待时间长 生产周期长 空间占用大 造成“乱流”

特点优点

前后各工序紧密相连 (流线化生产)搬运距离短 在制品数量低 生产周期短 生产空间小 单向“流”

灵活的流线化生产(垂直布臵)更能适应需求的变化。