工艺管道安装施工方案

第一章 工程概况及编制依据

1、工程概况 1.1工程简介

蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目公用工程及辅助设施工程位于渭南市蒲城县平路庙乡,由华陆工程科技有限责任公司设计。工艺管道工程量如下：全场工艺及供热外管（083）、全厂蒸汽调节及保护（241A/B）部分工艺管道，包括中、高压蒸汽、锅炉给水、合成气、氧气、低温火炬气等约6332m，管件约609个，管道支架约20吨。共有材质20#，A333 Gr.6，15CrMoG，20G，06Cr19Ni10，A335 Gr.P91等。 1.2工程特点

本工程管道规格较多，管材主要材质为合金钢；本工程作业区域较分散，在施工中应合理统筹施工机械及调配施工人员。施工区内多专业同时交叉施工，施工安全隐患较多，在作业人员进场前做好安全教育，同时在施工过程中应调配公司具有多年装置区安全管理的安全员随时跟踪监督。做好安全施工、文明施工，加强成品半成品保护意识。 2、 编制依据 2.1适用范围

方案适用于蒲城70万吨/年煤制烯烃项目公用工程工艺配管。 2.2编制依据

2.2.1为了适应《建设工程项目管理规范》的要求和指导蒲城年产70万吨煤制烯烃项目的需要，提高项目管理的质量和管理水平，列出如下施工验收规范、标准等相关文件做为工程施工的依据。 2.3执行的依据： 2.3.1规范及规定

《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 《工业阀门 压力试验》GB/T13927-2008 《阀门检验与管理规程》SH 3518-2000

《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

《蒲城70万吨/年煤制烯烃项目施工质量控制点设置原则》PCC-2013-04 《管子、管件垫片和螺栓螺母色标标识规定》12079-PI0306-P-019

《蒲城70万吨/年煤制烯烃项目阀门试压管理规定》蒲洁能化项控发[2013]15号

业主相关有求和施工合同 图纸及设计说明

设计图纸涉及到的材料标准及设计标准 WISON相关管理规定

第二章 施工部署

1、指导思想

1.1根据工程特点，合理安排施工工序，充分利用施工作业面，采用平行流水，多工段同时作业，积极采用机械化、预制化施工，合理安排施工进度网络控制计划，确保高效完成施工任务。 2、施工安排

根据工程的具体内容和作业现场的实际情况，计划工艺管道施工设置10个作业班组，每个作业班组8～10人。各施工班组之间要相互配合，服从项目经理部统一协调、指挥。各施工班组之间的施工力量，根据现场的条件，将统一进行调配。

第三章 施工准备

1、人员准备：

1.1结合本工程设备施工特点，我项目部及时抽调具有多年同类管道施工的作业人员进场作业，所有进场作业人员均需持有效证件上岗作业。

1.1.1所有作业人员进场作业前必须进行岗前培训、安全交底、技术交底。 1.1.2 焊工须现场考试，合格并取得作业证时方可进行施工。 2、技术准备： 2.1图纸会审

施工技术人员及作业人员均需熟悉图纸，并由施工技术员对施工人员进行书面技术交底；由施工安全员结合本工程特点编制合理的安全施工方案并对上岗人员进行书面安全交底。

2.2编制技术措施、质量检验计划

施工前由技术人员编制工艺管道施工技术措施，由质检人员编制工艺管道安装的质量检验计划。

2.3焊接工艺评定、焊工考试

对于管道使用的所有材质，焊接前必须进行焊接工艺评定，工艺评定应经现场监理及业主认可批准，对于参加工艺管道焊接的焊工，施工前需进行有针对性的考试，合格后方能施焊。 2.4无损检测委托

施工技术人员要根据轴测图绘制管道焊缝编号，在施工中执行日委托，确保焊接过程得以有效控制。 3、材料准备：

3.1施工技术员编制主材计划和耗材、工装计划，以便物资供应部门及时采购。 3.2作业人员进场前，物资供应部门必须将管道、管件、阀门、法兰及管道辅件运抵施工现场。

4、工机具准备：

4.1施工管理人员应详细掌握工程实际情况，并依据本工程的实际情况编制切实可行的工机具计划。

4.2由材料员组织工机具及时进场。 5、材料的贮存与防护

5.1对现场物资贮存设仓库，仓库环境应符合技术标准和物资本身的要求，经常保持现场清洁，道路的畅通，并符合安全规定，消防设施齐备。

5.2大宗物资可以露天堆放，但必须设置防潮、防雨措施，且不宜堆集过高。 5.3对业主提供的物资应与其它物资分开存放，并标明甲供字样。

5.4入库的物资按照标识和可追溯性规定要求做出明显标识，标识应清晰牢固。 5.5所有露天储存的物资，应根据物资的性能、要求做到上盖、下垫等防护措施，妥善保管，杜绝因保管不善造成材料性能的下降。

5.6对易燃、易爆危险品必须隔离存放，按照保管规定妥善保管，并落实好安全措施。 5.7对在现场存放的材料、构配件、设备等物资均应进行标识，标识可用标牌标识和用颜色直接在物资上标识。

5.8项目部应不定期对库存物资进行检查，检查仓库环境是否符合要求。物资的数量是否与帐、卡相符。物资质量是否受损、变质。安全消防措施是否有效。

5.9物资材料的发放应严格按计划发放，核对清楚所发物资的材质、型号、规格、数量等，严格禁止错发、错用和乱发。

5.10管道组成件及支承件在施工过程中须妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记要明显清晰，并做好移植。不锈钢在储存期间不得与碳素钢接触，暂不能安装的管子，须封闭管口。 6、材料的搬运

6.1物资搬运工具必须符合技术要求，选用合理，不得损伤被搬运品及其标识。 6.2搬运前应验证物资的标识，凡无标识或标识不符的，通知保管员，查明情况，重新标识后进行搬运，搬运应按品种、型号、规格分类装运。防止发生差错。 6.3管子在搬运或堆放过程中必须对管口进行封堵，防止管内进入异杂物。 6.4雨天进行搬运，要采取可靠的防护措施。

6.5大宗物资搬运，应根据物资的性能、特性及现场实际情况进行安全性、经济性和可靠性的综合分析评估，最终确定运输方案。

6.6对易燃、易爆危险品不得同车混装，在搬运过程中，要轻搬、轻放，严禁剧烈震动和撞击。

7、施工现场准备

施工现场“三通一平”，达到施工条件（见附页1：施工现场布置图）。

第四章 工艺管道施工方法

1、施工工艺流程

2 材料检验 2.1材料检查验收

材料到货后应由总包方组织物资供应部门、专业技术员、专职质检员、总包、及监理现场进行检查验收，合格后方可入库保管，不同材质的管道组成件应分类存放，不锈钢组成件不得与碳钢接触。不合格的要做出标记，放至不合格品存放区，严禁领用不合格产品。 2.2检验程序

检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对炉号、批号、规格、型号、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管。 2.3管道组成件检验要求

1)管道组成件的制造单位，具有质量技术监督行政部门颁发的《压力管道元件制造单位安全注册证书》，并在管道组成件上标注安全标记。

2) 管道组成件必须有质量证明书，且产品的材质、规格、型号、质量标准符合设计文件的规定，产品质量证明书填写的项目及数据应符合现行国家或行业标准的规定，否则不得使用。

3) 到货管子钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态与质量证明文件不符，该批管子不得使用。输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明文件应有超声波检测结果，否则应复验。管子的质量证明文 …… 此处隐藏：2477字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……