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X-R控制图操作及应用

来源:网络收集 时间:2026-04-29
导读: X-R控制图操作及应用指南 培训教材 统计过程控制的来源和作用 统计过程控制(SPC),主要应用于对过程 变量的控制,它的基本控制原理为3σ原则, 即平均值 3σ作为过程控制的上下限,它 是由美国WALTERA博士在1924年提出。 3σ -3σ 统计过程控制的来源和作用 其

X-R控制图操作及应用指南 培训教材

统计过程控制的来源和作用

统计过程控制(SPC),主要应用于对过程 变量的控制,它的基本控制原理为3σ原则, 即平均值± 3σ作为过程控制的上下限,它 是由美国WALTERA博士在1924年提出。 3σ

-3σ

统计过程控制的来源和作用

其作用为: 1、从数据到图形应用统计技术可以反馈生产或服务过程 性质变化的信息。 2、帮助我们分析过程变化的原因 3对于超出控制界限的点采取整改行动。 4根据样本数据可以对过程性质作出评价 5、评定生产/过程性质变化与原来过程状态进行比较。

数据

你敢跑!

SPC图形

措施

SPC应用的好处

节约成本 使标准趋于准确 使过程更加稳定 使控制规格更加真实 减少检验频度 减少问题出现的频度 改善和提高客户的满意度 可靠地测出实际过程能力 改善测量结果的准确度 改善产品品质 减少出货周期时间

一、X-R控制图定义及目的:

定义:用于长度、重量、时间、强度、 力值、成份等以计量值来管理工程的控 制图,利用统计手法,设定控制均值X 和极差R的界限,同时利用统计手法判 定导致工程质量变异是随机原因,还是 今天我 异常原因的图表。光强度 1000Cd,此 应为计量值!

打了12 只野鸟! 我计数 了!

一、X-R控制图目的:

目的:对公司生产现场制程的初始能力 进行分析和监控,对有规格变异的产品 质量特性或过程质量特性值进行动态控 制,以判定工程是否处于稳定状态,并 问题在 依据制定相应的措施纠正变异 。 这!措施应 是—!

控制点出界!

X控制图

这就是 X-R控制 图!

X-R控制图示UCL X LCLUCL R

二、X-R控制图操作程序 1、

X-R控制图编号、规格、参数等 填写(填写规范如下) 知道了吗?( 1)控制图编号:HN-QCT—Z※※※ HN为华南公

司, QCT为控制图,Z为工程代号,表示总装、进货 检验为I,完车检验为W,机加工为J, ※※※ 为流水 号 (2)部门:工程责任部门或单位 (3)工序:X-R控制图控制的工序 (4)操作者:工序操作者 (4)质量特性:说明控制何种计量特性,如工件长度、 安装扭矩、摩托车车速等 (5)工程规范:产品质量特性值或过程特性值设计或 规范公差如长度尺寸20+0。2-0。1

(6)样本容量/频率:抽样测量数据的数量/ 抽样频次,如5次(件)/每小时,5次/每日等 (7)产品型号:受控产品的型号 如FY1257摩托车 (8)零件名称:受控产品零件的名称 如摩 托车发动机 (9)测量工具:抽样测量质量或过程特性数 据的测量工具,如游标卡尺

、深度尺、万能 表 (11)机器编号:受控工序操作的机器编号 (12)控制时段:控制图收集数据的时段, 如2002/8/22-2002/8/26

2、收集数据 合理的子组大小、频率和数据

在控制时段内,按抽样容量/频率要求,收集产品工序 质量或过程特性数据125个或者100个,并按连续性将 数据分成25个子组,每个子组由4-5数据组成,每个 子组数据是在非常相似的生产条件下生产出来的,并 且相互之间不存在着系统的关系,因此,每组之间的 变差为普通原因造成的,对于所有的子组的样品应保 持恒定。

数据收集

2、收集数据 频率的选择

频率:在过程的初期研究中通常是连续 进行分组或很短时间间隔进行分组,检 查时间间隔内有否不稳定的因素存在。 当证明过程处于稳定时,子组间的时间 分组频率大快了, 间隔可以增加。慢些!

3、 X-R图的位置及结构

1) X-R通常把数据栏位于X图和R 图的上方,X图画在R图的上方,X和R的值为纵 坐标,按时间先后的子组为横坐标,数据值 以及极差和均值点纵向对齐,数据栏应记录 读数的和均值(X)、极差(R)以及日期/时间 或其它识别子组代码的空间

X-R图,进去,瞧一瞧!

4 计算每个子组的均值(X)和极差(R) X1+X2+......+Xn

X = ————————————— n R=X最大值-X最小值 式中:X1、X2......Xn为子组内的每个测量值, n为子组样本容量,一般取4-5个数据。各小组的 均值及极差, 就这么计算!

5 选择控制图的刻度 X图:坐标上的刻度值的最大与最小之差应至少为子组均值X的最大与最小值差的2倍。 R图;刻度值应从最低值0开始到最大值之间的差 值为初期阶段所遇到最大极差R的2倍。 X图 R图

6 将均值和极差画到控制图上。1) 计算控制限 ⑴计算平均极差(R)及过程平均值(X)。 R= R1+R2+......+Rk k

X= X1+X2+...... +Xk K 式中:K为子组数量,R1和X1即为第1个子组 的极差和均值,R2和X2为第2个子组的极差 和均值,其余类推。一般取25子组数据。 进去看一下!

(2) 计算控制限

2) 计算控制限

UCLX= X+A2R 均值上限 LCL X= X-A2R 均值下限 UCLR=D4R 极差上限 LCLR= D3R 极差下限

N

3

4

5

6

7

D4D3

2.57*

2.28*

2.11*

2.00*

1.980.08

A2

1.02

0.73

0.58

0.48

0.42

(3) 在控制图上作出平均值和极差控制限的控制线 将平均极差(R)和均值X画成水平线虚线,各控

制限UCLR、LCLR、UCLX、LXLX 画成水平线, 把线标上记号。 就这样 X UCLX

标注,懂 吗?

LXLX

(3) 在控制图上作出平均值和极差控制限的

控制线(4)控制图描点链 将各子组计算出X、R值各作X图和R 图的纵坐 标值,以子组序号为横坐标值,描出X图和R 图中的相应的点,注意,在控制界内的点打 记,在控制图界外的作⊙记,并连成点链。

X-R控制图示X控制图

UCLX LCLR控制图

UCL R

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