2012年中国电信现场组装光纤活动连接器技术规范书

2012年中国电信现场组装 光纤活动连接器技术

规范书

SC型光纤快速连接器

技术参数

备注：所有SC型快速连接器均需符合此技术参数要求。

环境性能要求

组装成功的光纤现场连接器应满足下表（表2）中规定的环境性能要求，同时应满

足上表（表1）中的光学性能要求。

单位：dB

机械性能要求

组装成功的SC型光纤现场连接器应满足下表（表3）中规定的机械性能要求，同时应满足上表（表1）中的光学性能要求。

表

3 SC型光纤现场连接器的机械性能要求 单位：dB

单芯光纤机械式接续子

技术参数

备注：所有单芯光纤接续子均需符合此技术参数要求。

环境性能要求

组装成功的单芯光纤接续子应满足下表（表2）中规定的环境性能要求，同时应满

足上表（表1）中的光学性能要求。

机械性能要求

组装成功的单芯光纤机械接续子应满足下表（表3）中规定的机械性能要求，同时应满足上表（表1）中的光学性能要求。

表3 单芯光纤机械接续子的机械性能要求 单位：dB

热熔接型光纤快速连接器

技术参数

备注：所有热熔接型快速连接器均需符合此技术参数要求。

环境性能要求

组装成功的热熔接型光纤现场连接器应满足下表（表2）中规定的环境性能要求，

同时应满足上表（表1）中的光学性能要求。

机械性能要求

组装成功的热熔接型光纤现场连接器应满足下表（表3）中规定的机械性能要求，同时应满足上表（表1）中的光学性能要求

单位：dB

光纤活动连接器技术规范书

1、 光纤连接器的主要技术指标

1.1、光纤现场连接器的外观，尺寸及插针体端面要求

1.1.1 外观

组装后的现场组装式光纤连接器外观应平滑、洁净、无油污和毛刺，无伤痕和裂纹，颜色鲜明、一致性好；各零部件组合需平整，与适配器的插入和拔出需平顺、轻松、卡接有力、开关正常。

组装好的现场组装式光纤连接器插头含插针体的长度 L1 应不大于 50mm，如图 7-2示。

组装好的现场组装式光纤连接器插座的长度 L2 应不大于 55mm，如图 7-3 所 组装好的现场组装式光纤连接器弯形（L 型）插座的长度 L3 应不大于 45mm，如图7-4 所示。

SC 型现场连接器的接口图形和配合尺寸应满足 YD/T 1272.3-2005《光纤活动连接器 第 3 部分：SC 型》中4.2 的要求；

FC 型现场连接器的接口图形和配合尺寸应满足 YD/T1272.4-2007《光纤活动连接器 第4部分：FC 型》中 4.2 的要求。

7-2 现场组装式光纤连接器插头长度示意图

图7-3 现场组装式光纤连接器直形插座长度示意图

图 7-4 现场组装式光纤连接器弯型（L 型）插座长度示意图

1.1.2插针体端面几何参数要求

1.1.2.1 端面要求

现场组装式光纤连接器插头的插针体端面不能有明显的油污、污渍，陶瓷部分看不到明显的杂质、崩缺和划痕。在200倍显微镜下观察中心光纤端面，要求无明显白点(崩缺)、黑点（脏污）和阴影(内裂)，划痕不能通过光纤的通光部分。用通光器通光观察，出射光斑正常。

1.1.2.2 端面几何形状测量

光纤现场连接器插头的插针体端面几何参数，应满足YD/T 778-2006<<光纤配线架》5.5.1.3的要求，详细指标如下：

表1 光纤现场连接器插头的插针体端面几何尺寸指标

1.2、光纤现场连接器的现场组装要求

1.2.1平均组装时间

现场组装式光纤连接器的平均组装时间，是指具有一般熟练程度的操作员将若干个样品从开剥光纤或光缆到测试确认组装成功所需的总时间，除以组装合格的样品数，而得到单个器件组装所需要的平均组装时间。对于光纤型现场组装式光纤连接器，平均组装时间应在 4min 以内；对于光缆型现场组装式光纤连接器，平均组装时间应在 3min 以内。

1.2.2一次组装成功率

现场组装式光纤连接器的一次组装成功率（插入损耗及回波损耗应满足要求）应不低于 95％。

1.2.3可重复组装性

多连接点现场组装式光纤连接器应具有可重复组装不少于 3 次，单连接点现场组装式光 纤连接器应具有可重复组装不少于 5 次，确保一次组装失败后可返工再次组装。

重复组装是指开启已组装的连接器，按照组装程序重新制作光纤端面，重新组装连接器。

1.3、工作环境要求

光纤现场连接器的环境要求如下： （1）工作温度：-40℃～+85℃； （2）贮存温度：-40℃～+85℃； （3）相对湿度：≤95%(+30℃时)； （4）大气压力：62kPa～106kPa。

1.4、材料要求

光纤现场连接器所用材料应满足如下要求：

a)折射率匹配材料的折射率需和纤芯相近，该材料应保证25年稳定可靠； b) 光纤现场连接器所用的塑料件，其燃烧性能应符合GB/T 5169.5-2008的规定, 施加试验火焰持续时间为10s；

c) 符合RoHS标准，不能对环境产生污染，符合环境保护相关的标准； d) 在成品破损时，其部件不允许对人造成危害。

1.5、测试标准及方法

1.5.1测量及实验条件

1.5.1.1试验环境

如果没有指明试验环境要求，则表示测量在GB/T 2421.1-2008中规定的标准大气压条件下进行；测量所用仪器仪表的精度均应符合要求，并进行定期检查。 1.5.1.2 试验光源和尾纤

测量时采用LD光源，其峰值波长为1310/1550nm。

连接光源的尾纤应为单模光纤，为消除包层模对测量的影响，在尾纤上打上一个 Φ30mm的小圈。

1.5.1.3 标准连接器

测试SC型光纤现场连接器的光学性能时，所用的标准连接器应满足YD/T 1273.3-2005中4.3的要求，测试LC型光纤现场连接器的光学性能时，所用的标准连接器应满足YD/T 1273.1-2003中4.3的要求。 1.5.1..4 测量前的准备

测量前应用无绒纤维纸或脱脂棉对插针体及端面和适配器套筒内表面进行擦拭清洁，必要时使用无水酒精擦洗。 1.5.1..5 试样

进行机械性能试验和环境性能试验的试样均是经过现场组装试验后，插入损耗和回波损耗测试合格的样品。

1.5.2 外观和尺寸检查

组装后的光纤现场连接器外观应满足本技术规范书1.1.1的要求。 用卡尺测量已组装的光纤现场连接器的长度，长度应符合1.1.2的要求。

用显微镜检查光纤现场连接器插头的插针体端面，用干涉仪测量光纤现场连接器插头的插针体端面几何尺寸，其外观及端面几何尺寸应符合1.1.3的要求。

1.5.3 插入损耗测量

光纤现场连接器的插入损耗按照如下两种方法之一进行测量： 插入损耗测试方法一（采用裸纤适配器测试）：

图8 插入损耗测试（采用裸纤适配器）原理图

插入损耗测试方法二（采用蝶形光缆标准跳线测试）：

图9 插入损耗测试（采用蝶形光缆标准跳线）原理图

a) 按照1.5.1.4的方法清洁标准插头和标准适配器；

b) 按照图8或者图9所示的测试原理图进行测量，待系统稳定后，测量并记录P1及P0值； c) 按照公式(1)计算光纤现场连接器的插入损耗，指标应符合表2 a的要求。 插入损耗＝-10log（P1/P0） …………………………(1) 式中：P1 及P0单位为dBm，插入损耗的单位为dB。

1.5.4 回波损耗测量

按YD/T 1272.3-2005中6.5规定的方法进行测量， …… 此处隐藏：2733字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……