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地源热泵中央空调施工组织设计

来源:网络收集 时间:2026-04-01
导读: 施工组织设计 本施工组织设计作为施工的指导性文件,在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工工期及保证措施、进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量及保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素

施工组织设计

本施工组织设计作为施工的指导性文件,在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工工期及保证措施、进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量及保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑,以突出施工组织设计的科学性、可行性。 第一节 工程说明

一、编制依据

1. 施工图纸、国家有关标准及规范、规定; 2. 质量手册及ISO9001质量体系程序文件。 二、编制原则

1.工程名称:利通奥森商务中心地源热泵中央空调工程。 2.建设地点:东营市。

3.工程概况:该工程包括利通奥森国际商务中心A座、B座两栋建筑,总建筑面积约50200 平方米。其中A座地上16层,地下1层,建筑高度73米,建筑功能1-4层为酒店或超市,其余主要为办公,A座及裙房总建筑面积28673平方米;B座地上8层,半地下1层,建筑高度47.5米,功能为商务办公。

空调系统主要由空调机房系统、空调室内系统、室外埋管系统和空调配电系统四部分组成。本项目为交钥匙工程,现场已具备安装施工条件。 第二节 施工方案

一、地下换热器系统施工方案

根据本工程特点,采用竖直埋管形式,钻孔平均间距由现场定。 1、施工措施

分析地质资料,用专业计算软件进行地下换热器的模拟计算,确定设计和施工方案。

地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序,主要施工工艺流程如下:

回填 保压下换热管 换热管试压 换热管接头 通孔 施钻 施工准备 放线 竖立钻机 接水、电 2、施工准备及衔接措施:

熟悉现场及施工图纸,进行施工准备,包括人员、机具及现场临设,对施工人员进行有针对性的交底工作。

1.专用设备材料进场:

1.1钻井机T41:钻孔直径50~200mm,最大钻孔深度170m,具有防塌方技术、井下配管6专用装置等多项专利技术,保证打井及配管质量及效率。该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机,可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内,施工速度快,质量好,设备使用简便。 钻井机:

1.2专用回填泵:专为地源热泵井下换热器设计,适用于各类流质回填材料,科学的泵入压力及流速,使回填的材料密实无空隙,保证井下换热器换热效率。

1.3井下换热管(PE管)专用焊机:保证井下及埋地水平管焊缝严密性,提高系统可靠性。

1.4准备专用管材(双U形)、专用回填料等;本工程地下换热器采用高密度PE管,每口井采用双U形管布管方式。

专用回填料,确保回填层传热系数接近土壤传热系数,并保证回填料的环保性,保证井下换热器的换热效率。

2.放线

参照现场建筑基准点和已有建筑物进行放线,按照施工图纸标定换热孔的位置,并根据现场基础桩基位置对钻孔进行适当调整,在每口井位置钉40*40mm木桩,以保证打孔位置准确。

3.竖立钻机

3.1以钻孔点定位塔架底盘,采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平,水平度≤0.5mm/m; 3.2底盘定位后,安装塔架竖杆,利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度,保证塔架竖杆垂直;

3.3安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水(泥浆)等附属装置; 3.4按要求挖好沉淀池及泥水沟,并使其畅通。

3.5对钻机及附属装置接电、接水管,对每台设备进行点试,确定转向。 3、钻孔

3.1开钻前须确定转向无误,并重新校核塔架底盘,竖杆的水平和垂直度;

3.2施钻过程中应按5米/小时的速度为宜,密切注意钻机及附属设备的运行情况,发现异常应及时处理,防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生,并时刻注意地层地质变化,做好记录;

3.3施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查,及时做好维护和保养工作,提高工作效率;

3.4当孔钻到要求深度后,应对孔反复进行通孔,为下换热管创造顺利条件。

4、下换热管 4.1试压

下换热管之前按设计要求进行水压试验。在试验压力下,稳压至少15min,稳压后压力降不大于3%,且无泄漏现象。将其密封保持有压状态,准备下管。

4.2下管

4.2.1为保证换热效果,防止支管间发生热回流现象,四根换热支管之间需保持距离,下管前采用分离定位管卡将四根换热管进行分离定位,分离定位管卡的间距为3米(如图所示); 4.2.2下管采用下管机下管,速度要均匀,防止下管过程中损坏管道,如果遇有障碍和不顺畅现象,应及时查明原因,待做好处理后才能继续下管,最后地面上要保留2m左右的换热管,将换热管进行固定,防止下滑到井内,造成管道无法使用,甚至废井; 4.2.3换热管道到位后,提起下管钻杆,提杆过程中应防止换热器上浮,如发现上浮立即采取措施,确保管下到位。 4.3.回填 4.3.1回填方式:我公司采用从地下反浆回填的方法灌回填料。回填泵采用进口高压力的柱活塞泵,回填管由孔底部位注入填料向上反填,逐步排除空气,确保无回填空隙,保证了传热效果。国产泵则因压力较小难以实现,回填到一半时无法继续回填,另一半只能U型管回填泵U型管改为人工回填。(右图为反浆回填示意图) 4.3.2专用回填料:回填材料的导热能力对地下管路的换热能力有着重要的影响,回填料在施工完成后与地下换热器接触最紧密,回填料的配比与选择,决定了其传热性能,传热特性直接影响换热效果。除考虑传热外,还要考虑其凝固强度等级,因地质结构不同、膨胀能力不同,产生的挤压力也差别很大。选择合适的回填料还可以防止挤压破坏地下换热管。因此,依据地质报告,配比选择回填料,也是保证土壤热泵成功应用的重要一环。

根据做热响应实验显示的地质条件,本工程地下基本都是粘土。由此,我公司采用II型回填料,如右图所示。该种回填料由膨润土、沙、水泥按特定的比例混合而成,另外添加一定比例的高导热系数填料石英砂。

4.3.3采用进口专用回填设备:回填料灌料时,要求高压回填。若人工回填,压力不够空隙较多,严重影响传热效果,无法达到设计参数,系统供冷、供热均无法实现。我公司使用进口的回填设备,具有很大的回填压力,而且采用由孔底部位注入填料向上反填方式,确保无回填空隙,回填料凝固后有良好的导热能力。

4.3.4回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护并进行标记,防止后续施工造成损坏。

5、水平环路集管施工

5.1.材料检验和储存:管件和管材的内外壁应平整、光滑,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷;管件和管材颜色应一致,无色泽不均匀;

装卸运输和搬运时应小心轻放,不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击,不能抛、摔、滚、拖,避免接触油污,在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内,存放处避免阳光直射。

5.2.连接方式:管径D63以下(不含D63)的管材采用电熔连接,管径D63(含D63)以上的管材采用热熔连接。

5.3.施工方案:

5.3.1当室外换热器分区施工开始后,将各分区的汇总管道的位置及走向标示出来,对管道走向进行放线后进行管沟开挖,水平管沟开挖深度2.00m,水平管中心相对室外标高-1.80m。

在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,要进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地

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