加油站接地技术规程

加油站接地技术规程

（试行）

1 基本要求

1.1 为规范销售企业加油站接地技术要求，特制定本规程。

1.2 本规程适用于销售企业加油站。

1.3 加油站的接地在设计、工程施工、质量验收、安全和设备检查除应

符合本规程外，尚应符合国家和中国石化现行有关强制性标准的规定。

2 一般规定

2.1 加油站防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地以

及信息系统的接地等，宜采用共用接地装置、设环状共用接地网，其接地电

阻不应大于 4 Ω。

2.2 接地装置材料

2.2.1 接地体材料宜采用热镀锌钢材。

2.2.2 人工垂直接地体可采用G50钢管、L50×50×5角钢或Ф18圆钢，

长度为 2.5 m，埋设间距宜为 5 m, 埋设深度不小于 0.5 m，并宜敷设在当地冻

土层以下。（配图）

2.2.3 水平接地体可采用 40 mm×4 mm 扁钢或 Ф18 圆钢，埋设深度不小

于 0.5 m。（配图）

2.3 接地装置焊接

2.3.1 接地装置焊接采用搭接焊，包括垂直接地体和水平接地体之间的

连接，接闪网或接闪带与引下线之间的连接，断接卡与引下线之间的连接。

2.3.2 搭接焊搭接长度应符合下列要求：

2.3.2.1 垂直搭接

— — 扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，上下施焊；

— — 扁钢与钢管，紧贴 3/4 钢管或圆钢表面，上下施焊。

2.3.2.2 水平搭接

—— 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊； ? 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；

— —圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；

2.3.3 在焊缝 100 mm 范围内用环氧煤沥青做防腐处理。

2.4 断接卡的材质

2.4.1 断接卡及连接用的螺栓、螺母、垫片、弹簧垫片可采用热镀锌或

不锈钢材质，宜采用不锈钢材质。

2.4.2 断接卡的两种形式

— —25 mm×4 mm 扁钢双螺栓连接，两个螺栓中心线间距为 40 mm；螺栓

M10×30 mm；螺母 M 10；垫圈 10 mm；

— —40 mm×4 mm 扁钢双螺栓连接，两个螺栓中心线间距为 60 mm；螺栓 M

12×30 mm；螺母 M 12；垫圈 12 mm。

2.5 电气连接方式

2.5.1 接地装置的连接，宜采用黄绿双色的聚氯乙烯多股软铜线（BVR）、

通过铜接线鼻与螺栓连接。螺栓、螺母、垫片和弹簧垫片可采用热镀锌或不

锈钢材质，宜采用不锈钢材质。

2.5.2 爆炸危险区域电气设备的跨接线、接地线截面积不应小于 4

mm2。可采用 BVR6 或截面积不小于 4mm2 软铜编织线。

2.5.3 非爆炸危险区域电气设备的跨接线、接地线。

— —当有机械保护其截面积不应小于 2.5 mm2，可采用 BVR4；

— —无机械保护其截面积不应小于 4 mm2，可采用截面积不小于 4mm2 软铜

编织线。

2.6 电缆穿线管端口接地要求

2.6.1 电缆穿线管两端端口应密封并接地。

2.6.2 接地线与接地装置按 2.5 条款要求连接。

2.6.3 穿线管端头的连接方式

— —直径＞25 mm且管壁厚度≥2.5 mm时，在距离端口50 mm～100 mm处，

预焊 M10 螺栓或 L 型热镀锌扁钢与接地线连接。

— —直径≤ 25 mm 且管壁厚度≥ 2.5 mm 时，一般采用氩弧焊焊接 M6 螺栓或

L 型热镀锌扁钢与接地线连接。

（注：以上两条当现有穿线管因条件不允许，暂时无法按上述标准整改的，

可采用管卡抱箍连接方式作为临时整改措施，管卡采用镀锌钢抱箍或用扁铜

带制作，宽度不应小于 15mm，紧固螺栓不小于 M6，加弹簧垫圈和垫片。

——穿线管管壁厚度＜ 2.5 mm 时，不应焊接螺栓或 L 型热镀锌扁钢，可采用

管卡抱箍连接，管卡采用镀锌钢抱箍或用扁铜带制作，宽度不应小于 15mm，

紧固螺栓不小于 M6，加弹簧垫圈和垫片。

2.7 建构筑物防雷

加油站内建构筑物防雷采用接闪网或接闪带保护。罩棚属于二类防雷建

筑物，营业室、便利店、配电间、锅炉房、汽修车间等建筑物属于三类防雷

建筑物。

3 加油站各区域的接地

3.1 油罐区

3.1.1 油罐的防雷、防静电接地，油罐两端各设置一接地端子，通过接

地支线、断接卡与接地网（干线）相连。

3.1.2 接地网使用 25 mm×4 mm 或 40 mm×4 mm 热镀锌扁钢，宜采用

40 mm×4 mm 热镀锌扁钢。接地网与接地体连接方式为搭焊接，接地电阻值

不大于 4 Ω。油罐的接地端通过断接卡与引出地坪的接地干线相连。

3.1.3 油罐操作井内用 25 mm×4 mm 或 40 mm×4 mm 热镀锌扁钢作为

接地端子板与油罐接地支线焊接或螺栓连接（埋地必须焊接）。

3.1.4 油罐操作井盖如采用金属材质的，应进行等电位跨接，可 BVR6

或截面积不小于 6mm2 的软铜编织线。

3.1.5 液位仪探头

— —电缆穿线管进入油罐操作井，应设置隔离密封件和防爆接线盒。隔离密

封件和防爆接线盒与穿线管用螺纹连接，其有效啮合扣数不少于 6 扣。

— —电缆穿线管端口与油罐操作井内的接地端子板用 BVR6 连接。

— —穿线管与液位仪探头采用防爆挠性管连接。

3.1.6 潜油泵

— —电缆穿线管进入油罐操作井，应设置隔离密封件。隔离密封件与穿线管

用螺纹连接，与潜油泵连接用防爆挠性管，其有效啮合扣数不少于 6 扣。

— —电缆穿线管端口与油罐操作井内的接地端子板用 BVR6 连接。

— —电缆穿线管用防爆挠性管与潜油泵电机接线盒连接，无法直接连接的，

可采用防爆活接头过度，防爆挠性管两端接头应紧密连接。

— —5 芯电缆的 PE 保护线应与潜油泵电机接线盒内的接地端子连接。

3.1.7 油罐操作井内的出油管、卸油管、量油口、油气回收等管线法兰

连接螺栓少于 5 根时，用 25 mm×4 mm 热镀锌扁钢、25 mm×3 mm 铜板、截

面积不小于 6mm2 软铜编织线或 BVR6 跨接。

3.1.8 油罐通气管与阻火帽法兰之间、通气管与油罐法兰连接螺栓少于

5 根时，法兰两端宜用 25 mm×4 mm 热镀锌扁钢、25 mm×3 mm 铜板跨接。

3.1.9 集中式油气回收真空泵外壳用 BVR6 与接地端子连接。

3.1.10 油气回收后端处理装置用 25 mm×4 mm 或 40 mm×4 mm 热镀锌

扁钢与接地网支线连接。

3.1.11 压缩冷凝加膜分离组合和冷凝装置的压缩机和真空泵用 BVR6 与

接地端子连接。

3.2 卸油区

3.2.1 静电泄放接地端子用 25 mm×4 mm 或 40 mm×4 mm 热镀锌扁钢

与接地网相连，宜采用 40 mm×4 mm 热镀锌扁钢。

3.2.2 当 …… 此处隐藏：1823字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……