长效清防垢技术服务方案(2)

设计加砂量的30% ，甲方只支付乙方5 万元；若实际总加砂量大于设计总加砂量的90% ，而任意单层加砂量小于等于设计加砂量的30% ，则 不支付相应分层费用 11.3 由于设备原因，造成液氮排量达不到设计要求90%以上， 根据责任分析扣除该井施工费 0.5-1 万元；由于客观原因，甲方现场调整施工参数而 达不到设计要求，不扣款。

5.3.3 由于我方原因造成验收资料不合格，我方应及时采取补救措施，采取措施后仍无法补救，甲方扣除该井施工费1-2 万元。

5.3.4 由于我方设备或操作原因造成施工不连续的，每停泵一次扣除施工费用 2 万元，造成加砂不连续的每停砂一次扣除施工费用1 万元。

5.3.5 由于我方设备或操作原因造成加砂连续但阶梯式加砂不明显（砂比非阶梯上 升）的扣除施工费1 万元。

5.3.6 由于我方原因造成过顶替的根据过顶替程度扣除施工费1万元。 5.3.7 若我方提供压裂液,由于我方原因造成压裂液材料不合格，每发现一次扣除 该井工程费 0.5-2万元，并禁止不合格材料入井，我方应及时采取补救措施，由此造 成的损失由我方自行承担。

5.3.8 我方按设计施工，指挥得当，但由于井下工具、管柱、井口或射孔原因造成 不能按设计加砂，我方不承担责任。在按设计正常施工过程中，若施工压力过高等原 因，听从甲方要求停泵，加砂量达不到设计要求，不扣款。

5.3.9 在施工中出现无法压开地层的情况；如果是由于我方原因所致，甲方除不支付任何费用外，扣除我方1-5 万元。

5.3.10 由于我方的原因，导致施工排量低于设计排量的 80%的,扣除该井施工费 0.5 万元。

5.4 执行标准

Q0157-2009 压裂酸化管柱通用技术条件

Q/SYCQ0154-2009 压裂酸化工作液现场配制及质量要求 Q/SYCQ0154-2009 压裂酸化工作液现场配制及质量要求(0154） Q/SYCQ0157-2009 压裂酸化管柱通用技术条件 SY/T 5211-2009 压裂成套设备

SY/T 6302-2009 压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法 Q/SY1025-2010 油水井压裂设计规范

Q/SYCQ3414-2010 植物胶类压裂液体系用杀菌剂技术要求 Q/SYCQ3415-2010 长庆油田压裂酸化用起泡剂技术要求 Q/SYCQ3416-2010 长庆油田压裂酸化用粘土稳定剂技术要求 Q/SYCQ3417-2010 长庆油田压裂酸化用助排剂技术要求 Q/SYCQ3418-2010 长庆油田压裂用交联剂技术要求 SY 5835-2011 压裂用井口球法

Q/SY1145-2008 油气水井压裂施工总结编写规范 Q/SYCQ0154-2000 压裂酸化工作液现场配制及质量要求 Q/SYCQ0157-2000 压裂酸化管柱通用技术条件 Q/SYCQ0158-2000 油气井酸化压裂作业及质量评定标准 SY/T 5289-2008 油、气、水井压裂设计与施工及效果评估方法 SY/T 5107-2005 水基压裂液性能评价方法

SY/T 5108-2006 压裂支撑剂性能指标及测试推荐作法 SY/T 5755-1995 压裂酸化用助排剂性能评价方法 SY/T 5762-1995 压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法 SY/T 5764-2007 压裂用植物胶通用技术要求 SY/T 5766-1995 压裂用香豆胶

SY/T 6215-1996 压裂用降滤失剂性能试验方法 SY/T 6376-2008 压裂液通用技术条件 SY/T 6380-2008 压裂用破胶剂性能试验方法

SY/T 5289-2008 油、气、水井压裂设计与施工及效果评估方法 （6） 安全环保管理体系与措施 6.1安全管理体系

（1） 我公司依据GGB/T19001 -2008、GB\\T28001-2011及

GB/T24001-2004/ISO 14001:2004标准建立了安全管理体系（即QHSE管理体系），制定并完善了酸化安全生产管理制度，主要包括：《施工前后资料录取管理制度》、《施工效果分析评价制度》、《施工用料管理制度》等。

（2） 公司建立健全组织机构，加强安全、井控管理。公司设有质量安全环保部，质量安全环保科部为安全管理职能部门，负责公司的安全管理工作，同时各队设有安全监督岗和井控监管岗，实施安全及井控监管。

（3）项目部成立HSE领导小组，配备了专职安全主管领导及专职管理人员确保长庆项目安全及井控管理正常运行。

（4）实施HSE“两书一表”管理，加强风险管控。两书一表主要包括：岗位工作说明书、岗位作业指导书、岗位巡回检查表、HSE工作计划书、调剖作业规程、基层HSE建设标准、危险作业项目清单、应急预案等。

（5）在施工过程中，严格遵守公司、陕西延长石油集团有关标准及要求，严格按设计施工，实现安全生产。 6.2安全管理承诺

（1）安全管理目标：追求“零伤害、零事故、零污染，在HSE管理方面达到同行业一流水平”。

（2）遵守国家和所在地区的法律、法规，尊重当地的风俗习惯。 （3）做到安全第一、预防为主，为员工提供健康、安全的作业条件。 （4）优化配置各项资源，持续改进健康、安全与环境管理。 （5）HSE表现和业绩是聘用人员的重要依据。

（6）实施HSE培训，严格制度落实，培育和维护企业HSE文化。 （7）向社会坦诚地公开我们的HSE表现和业绩。

（8）我公司承诺严格遵守中国石油天然气集团公司生产安全事故管理办法，若有发生一般生产安全事故和较大生产安全事故，愿意接受甲方的相应处罚。 6.3安全管理措施