建工1305 田辉完整(2)(3)

砂石材料是道路与桥梁建筑中用量最大的一种建筑材料。对于每一批进场的石料，应取具有代表性的试样进行试验。在料堆上取样时应先铲除脚堆等处无代表性的部分，再在料堆的顶部，中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批材料的情况和品质。

1.3.1 水泥重点

1.水泥检测指标

(1）水泥细度的检验；(2）标准稠度用水量测定试验；(3）水泥凝结时间检验； (4）水泥安定性检验；(5）水泥胶砂强度检验。 2.水泥质量

(1)包装：包装袋上应有厂名、品种、标号、批号、包装日期、生产许可证编号。包装袋两侧应印有水泥名称和标号，水泥品种不同，所用印刷色不同：硅酸水泥和普通硅酸盐水泥用红色；矿渣水泥用绿色；火山灰和粉煤灰水泥用黑色。水泥生产许可证编号为XK23－001。

(2)色泽：硅酸盐水泥呈灰色或深灰色；火山灰灰质水泥用红矸石或碎砖作混合材时呈红色。

(3)袋重：水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净重50kg，且 不得少于标志重量的98％。随意抽取20袋水泥总重量不得小于1000kg。 (4）生产日期：超过三个月须重新化验确定质量。

(5）劣质水泥包装袋的危害主要有以下三方面：一是不能保证水泥质量。二是劣质无复膜水泥包装袋难承压力，破损率常高达50％以上，在灌装、运输过程中漏灰严重，污染环境，而且每袋重量约漏3～5kg，造成施工现场水泥配比计量失准，影响建筑工程质量。三是劣质塑编水泥包装袋泛滥，造成严重白色污染。

1.4水泥、砂、石子、钢筋的物理化学性质

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建筑工程主要使用的材料有：钢管、电线电缆、水泥、钢筋、砂石料等。工程常用材料的基本性质可分为物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、力学性质（如抗压、抗拉、抗弯、抗剪等强度）和工艺性质。

1.4.1水泥的物理化学性质

物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、力学性质（如抗压、抗拉、抗弯、抗剪等强度）和工艺性质。 1.4.2水泥按用途及性能

(1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

(2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 (3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。 1.4.3水泥按其主要水硬性物质名称

（1）硅酸盐水泥；（2）铝酸盐水泥；（3）硫铝酸盐水泥； （4）铁铝酸盐水泥；（5）氟铝酸盐水泥；（6）磷酸盐水泥 （7）以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。 1.4.4水泥按主要技术特性

(1）快硬性（水硬性）：分为快硬和特快硬两类； (2）水化热：分为中热和低热两类；

(3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类； (4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类；

(5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。 1.4.5水泥安定性

水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。

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如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。此外，如果水泥中三氧化硫含量过多时，会生成硫铝酸钙，体积膨胀，也将造成安定性不良。

检验水泥安定性，按GB/T 750-1992进行。检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行，将其制成一定形状的(直径70～80mm，中心厚约lOmm，边缘渐薄)试饼，放人沸煮箱内沸煮4h，如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查也无弯曲现象时，则称为安定性合格;反之，则为不合格。

安定性的检验方法除了上述试饼法之外，还有雷氏夹法和测长法等。后两种方法虽然具有定量的数值界限，但方法复杂，复演性也差;而试饼法则具有设备简单、操作方便、反应敏感，而且观察直观、复演性好等一系列优点，所以至今仍列为国家标准方法。

沸煮法只能裣查出游离氧化钙的破坏作用。由于过火的氧化镁比过火的氧化钙水化速度更慢，因此用沸煮法不能发现由氧化镁所引起的不安定性，只有通过高温、高压的压蒸试验，才能判断这种现象。而三氧化硫所引起的不安定性，只有采用冷饼法、水浸法才能进行检验，即将试饼放在20℃±3℃的水中养护28d后，检查是否有不安定现象。因为当温度超过60～70℃时，将不能形成产生体积膨胀的硫铝酸钙。

由于国家标准中已对氧化镁及三氧化硫含量作了限量规定，故压蒸法及水浸法两项检验一般可以不做。 1.4.6水泥细度

细度是指水泥颗粒的粗细程度，是鉴定水泥品质的主要项目之一。水泥细度通常采用筛析法或比表面积法测定，硅酸盐水泥的比表面积不小于300m2/kg。水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高，但在空气中硬化收缩性较大，成本也较高。如水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。一般认为水泥颗粒小于40μm（0.04mm）时，才具有较高的活性，大于100μm（0.1mm）活性就很小了。

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