地下室底板及基础梁钢筋绑扎控制要点(2)

⑧ 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 三、质量标准

1 保证项目：

① 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。

② 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

③ 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

④ 焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。 2 基本项目：

⑴ 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。

⑵ 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 ⑶ 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

⑷ 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。

⑸ 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：

① 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°。 ② 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。 ③ 焊缝厚度不小于0.05d。 ④ 焊缝宽度不小于0.1d。 ⑤ 焊缝长度不小于0.5d。 ⑥ 接头处弯折不大于4°。 3 允许偏差项目，见表1。

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 表1

项次 2 3 6 8 骨架宽、高度 骨架长度 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 项 目 焊接 绑扎 焊接 绑扎 间距 排距 中心线位移 水平高差 基础 梁、柱 墙、板 允许偏差 (mm) ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±20 ±10 ±5 20 5 +3 -0 ±10 ±5 ±3 检 验 方 法 尺量两端、中间各一点，取其最大值 各一点取其最大值 尺量检查 四、成品保护

l 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

3 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。

4 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。 5 严禁随意割断钢筋。

五、应注意的质量问题

1 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。

2 露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。

3 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

4 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

5 绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。