设备管理制度汇编(2)

要检查鉴定，按照大修技术标准进行修复或更换。零部件修复、加工的材料、精度和装配间隙必须符合原设计标准。

（4）设备大修完毕后，必须进行性能实验，包括空运转，负荷运转。

（5）大修合格的施工设备，要达到或接近出厂时的性能，使设备完全恢复精度和额定能力。

（6）设备大修过程中，修理单位应及时准确填写大修记录。

3、大修验收

施工设备大修完毕后，由设备管理部门和修理单位共同验收。

设备验收的内容：

（1）外部检查：主要是设备装配的完善性和质量的可靠性，其中包括润滑情况、紧固情况及有无漏油、漏水、漏气等现象。

（2）空运转试验和负荷试验：包括起动性能、操作性能、制动性能和安全性能是否达到正常使用的技术要求。

（3）设备试验后的复查：主要是检查设备通过各种试验后有无不正常现象，消除试验中发现的缺陷和故障，并进行必要的调整、紧固等工作。

（4）验收合格后，设备管理部门、修理单位共同签署验收单。

（5）大修记录及验收单由设备管理部门存入设备档案。 4、保修

（1）在保修期内，设备发生严重损坏或故障时，应通知承修方派人共同检验，分析原因，明确责任。

（2）在保修期内，设备出现问题，双方意见不一致时由承修单位提供修理记录、验收记录等，设备管理部门提供运转记录、保养记录等，以此明确责任。

附件:

设备分级保养规定

（一）设备分级保养原则

1、运输车辆、起重设备、大型土石方机械等执行多级保养制，即例行保养、“三级”保养。

2、中小型机械设备，一般简单的电器设备执行两级保养制，即例行保养、一级保养。

（二）设备分级保养标准 1、例行保养：

例行保养是操作人员在每班作业前后和运输中进行的保养，重点是检查、清洁、润滑、保持设备的正常运转。

（1）每班前必须对施工设备进行例行检查； （2）交接班进行例行检查时，设备应停止使用； （3）一般情况下不准带电保养，确有必要，应有保护措施；

（4）检查电气设备时，应有专业电工参加，要切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”标识，工作完毕要相互通知才能合闸；工作照明应使用安全电压；

（5）施工设备表面的油污要及时清除； （6）填写运行记录和交接班记录。 2、一级保养

一级保养是以润滑、紧固为重点，通过检查紧固处的外部紧固件，并按润滑周期加注润滑油，清洗滤清器或更换滤芯。

3、二级保养

二级保养是以紧固、调整为重点，除执行一级保养的作业项目外，还需调整发动机、电器设备、操作、传动、制动、行走等主要部件，以及紧固内外所有的紧固件。二级保养由专门从事该专业工种的修理工负责，操作人员参加。

4、三级保养

三级保养是以消除隐患为目的，除执行一、二级保养作业项目外，应对总成件进行解体，可更换部分零件，并对机身进行必要的防腐作业。三级保养由二级保养规定的人员实施。

5、换季保养

指入夏、入冬前对设备进行的保养，主要是更换适应本地区、本季节的燃油和润滑油，由操作人员实施。

6、磨合期保养

指对新购及大修的设备在磨合期内进行的保养，应按不同设备的具体技术要求进行，由操作人员及设备管理人员共同完成。

7、停放保养

指对临时停放一个月以上的设备进行的保养，以清洁、

润滑、防腐为主，由设备管理部门负责，定期进行。

8、分级保养的时间周期 保 养 类 型 例行保养 一级保养 二级保养 三级保养 时 间 间 隔 不超过8小时进行一次 不超过100小时进行一次 不超过300小时进行一次 不超过1000小时进行一次 备注 各类设备的保养周期有所不同，可视设备类别缩减或延长。