变压吸附制氮及纯化使用说明书(3)

氮纯化通过控氧仪及露点仪检测纯度，当氧含量达不到标准时，不合格气会自动放空，当达到标准时，自动把合格气供应到用起点，为便于实际的操作，控制系统对阀门

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PSA变压吸附制氮装置使用说明书 切换、加热等分别设置了手动和自动，一般情况下系统运行于自动状态，但在特殊需要下可由熟练的操作人员手动控制系统。。

触摸屏及电气部分

1. 启动触摸屏画面显示公司LOGO,以及公司地址电话等联系方式，再往下显示当前时

间以及系统累计运行时间，这个时间对于何时更换分子筛及设备的使用频率有参考作用。在左上角点击能打开隐藏界面，用户等级输入，以及当前时间设定，点击其他别的地方直接转到制氮流程画面。

2. 点击进入制氮机简略流程图，上面有字“空气”处为进口，当制氮机运行时，箭头

闪烁，同时流程图上对应的阀门开始动作，变暗表示阀接通，没有变化表示关闭，当氮气出气时对应出气口的箭头闪烁。

3. 运行起来后阀门变暗表示开启，阀门亮表示关闭；并且A、B塔的吸附状态动态显

示，很方便地看出吸附到那个阶段，当普氮氧含量超高时，对应的放空阀打开，纯气阀关闭。右下角动态时间当A塔吸附时对应的吸附时间由0到设定时间变化，当吸附结束后回复0，其他A-B均压、B塔吸附、B-A均压表示方法同上，时间单位全部是0.1秒，

4. 在启动画面点击左上角时，打开隐藏界面，最上面显示当前等级。你可以输入高等

级密码来进入高等级，再往下是等级切换，从高等级2能切换到低等级1、0，（2为高级，1为中级，0为低级）可以设定时间，注意输入月份不要超过12，日期不要超过30，时不超过23，分不超过59，不然可能发生不可预测的错误。

5. 当打开高等级用户时，在制氮机吸附均压时间以及氮纯化的各种时间。注意：非专

业人员不要修改时间，否则可能导致设备停机或者达不到指标，严重的可能损坏设备。

6. 在制氮机流程中点击可以进入氮纯化流程，氮纯化显示当前每个期间的工作状态图

上依次为除氧器、水冷器、冷冻干燥机、深冷干燥塔。

7. 其间上面都标志，当对应的标志闪烁时，表示设备处于什么状态，例如冷干机工作

时上面对应的工作只是闪烁，干燥塔上面显示的工作运行时间，工作时，暗条往上走；再生时黑条往下走，上面对应的指示显示当前状态（工作，加热，吹冷，充压）右下角显示当前阶段时间。

8. 当进入事件记录时可以显示事件发生的时间，结束时间以及时间内容，当报警或事

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PSA变压吸附制氮装置使用说明书 件消除时颜色变淡，没有消除时颜色较深。依靠事件记录可以准确地记录诸如氧含量报警及露点报警时间和恢复时间，有助于产品保质保量以及事件分析。

9. 点击报警显示进入后可以看到报警指示，当对应的情况报警时，指示灯闪烁；并且

声光报警器也闪烁，这时按下面板上复位按钮时声光报警器停止，如果这时报警也确实消除了，指示灯复原；如果没有消除，指示灯继续闪烁，这时要及时排除问题，并且这时“事件记录”上字体也没有变淡，没有“回复”时间。

10. 其它还有新思简介，联系方法及产品目录，新思气体不但在单台制氮，制氢，制氧

等设备上有很多创新和改进。并且还致力于气站工程等气体系统方面的研究和创新，集中控制，组态工程，系统的优化分析。新思气体已经成功建设的诸多成功工程也表明了这一点。

11. 制氮机为plc可编程控制器来控制阀门的切换，要注意对应的阀门开关再plc上对应

点号的指示灯会亮，如果阀门不动作，先看对应的点是否亮。如果亮看是不是没有驱动气源（驱动气要达到5公斤左右），再看是不是电磁阀不动作，还是无24v直流电。

12. 开机时，先看一下电源指示灯是否亮，不亮请接通电源，接通后触摸屏会亮。 13. 本系统靠PLC控制平时可以无人值守，但巡检必需。

14. 工作时按下制氮机启动停止按钮（注意按一下），制氮机开始运行对应的阀门开始切

换。把仪表开关以及其他5个电源开关全部旋到开的位置，把氮纯化达到自动挡，设备开始工作，如果用除氧器A则把除氧器1电源打开，如果用B则旋开对应的旋钮开关。 电气问题

1. 如果发现点击触摸屏时不变亮，看PWR灯是否亮，CPU灯是否亮，不亮可能是保 险烧或者24VDC电源没有，保险为220VAC、1A的保险管。

2. 发现报警出现 PLC no response和PLC response error时表示没有连上网，注意看连

接电缆有没有插好，以及其它问题。如果不能解决请联系触摸屏厂家或新思气体；如果出现System severe error请联系触摸屏厂家或新思气体。

3. 触摸屏正常通电时PWR、CPU灯常亮，当连接到PLC可编程控制器时COM灯亮。

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5．2控氧仪的标定

控氧仪中的氧检测池在出厂时都是经过了严格的标定。氧检测池在使用过程中会发生漂移，所以应该在使用一段时间后，对氧检测池重新进行标定。

利用空气中氧含量恒定的原理进行满刻度标定。压缩空气进入系统后，先将气体取样支路接入空气进气一方，等待5分钟左右观看测量值是否为“20.9”，如果不符，需要重新调整。

六、技术文件

6．1 图纸文件

? 工艺流程图（2份） ? 电气原理图（1份） ? 装配图 （2份） 6．2 主要技术指标：

制氮机

设计参数：

环境压力 常压 环境温度 0~40 ℃ 相对湿度 80 % 空气进口温度 25 ℃

设备参数:

工作压力 ≥0.7 MPa

检验合格送至后级的氮气应达到下列技术指标： 排气量 ≤110 Nm3/h 排气压力 ≥0. 6 MPa 常压露点 ≤-40 ℃ 氧含量 ≤0.1 % 氮纯化

纯气：

纯气量 ≤100 Nm3/h 纯气氧含量 ≤5 ppm

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