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2010年年度总结 - 图文(4)

来源:网络收集 时间:2026-08-12
导读: 客户反馈是100 ohm,。后经查核为我司电脑所安装的PDF软件版本过低导致显示错误。 改善措施:为了防止此类问题再次发生,更新工程部所有电脑PDF软件为最新版本。 2010年全年因工程设计错误导致的品质问题仍然存在,

客户反馈是100 ohm,。后经查核为我司电脑所安装的PDF软件版本过低导致显示错误。

改善措施:为了防止此类问题再次发生,更新工程部所有电脑PDF软件为最新版本。

2010年全年因工程设计错误导致的品质问题仍然存在,但明显比2009年减少,无直接报废。在2011年要求首批投产100张大料以上的订单需由工程内审、品质QAE两个岗位交叉互审,在不增加编制及人员的前提下由原2人审核增加到4人审核进一步避免批量品质事故。

四、工程资料计划达成率

月份类别总款数 目标 实际达成率 是否达标 1月份 291 98% 100% 达标 3月份 230 98% 100% 达标 4月份 314 98% 82% 未达标 5月份 345 98% 94% 未达标 6月份 194 98% 100% 达标 7月份 312 98% 98% 达标 8月份 287 98% 97% 未达标 9月份 305 98% 97% 未达标 10月份 294 98% 99% 达标 11月份 237 98% 100% 达标 12月份 267 98% 99% 达标 分析小结:

1. 2.

2010年全年计划平均达成率99%,完成目标。

全年有4个月未达成计划目标。主要原因为:①人员流动大,生手做资料速度慢,不能在规定的8小时内出单。②下单不均匀,经常性的在晚上20:00后下单,超出晚班人员工作量。③周六已安排人员周日休假,结果周日继续下单。导致人员不能及时调遣回岗,资料未能及时做出。

2010年计划达成方面管控措施:

1. 计划达成率考核到个人,由计划部对工程进行考核。

2. 部门计划由主管直接负责安排与追进。严格按计划排单优先顺序合理安排人员作业。

3. 依工程工具进度表,要求每个操作人员记录进单、出单时间,并按规定时间内完成作业。导致计划未达成的需追究责任人。 4. 重点料号指定部门技能最熟练人员作业。

5. 每日《工程资料计划表》文员、内审组长、光绘组长各执一份,当班料号跟进状态需每4小时向主管报告。

五、培训方面

月份 一月份 培训次数 培训主讲人 3次 吴建平 曾小燕 盛冰砂 三月份 4次 张国良 吴建平 盛冰砂 王千华 四月份 3次 吴建平 吴建平 唐金虎 五月份 3次 向贤国 盛冰砂 张长久 六月份 4次 王千华 王千华 张国良 向贤国 七月份 4次 盛冰砂 张国良 唐金虎 盛冰砂 培训对象 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师及文员 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师及文员 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 光绘技术员 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 培训内容 压合结构 MI发放及回收 工艺制成能力培训 公英制转换 MI编写 MI替换流程 工程询问编写 暂停释放流程 工艺流程 转原稿 开料培训 培训效果 考核人数:20 合格人数:20 合格率:100% 考核人数:20 合格人数:20 合格率:100% 考核人数:18 合格人数:18 合格率:100% 考核人数:20 合格人数:20 合格率:100% 考核人数:15 合格人数:14 合格率:93% 考核人数:20 合格人数:20 合格率:100% 考核人数:15 合格人数:15合格率:100% 考核人数:23 合格人数:23 合格率:100% 考核人数:20 合格人数:20 合格率:100% 考核人数:23 合格人数:23 合格率:100% 考核人数:17 合格人数:17 合格率100%: Genesis软件操作制作 考核人数:17 合格人数:17 合格率:100% 黑菲林发放及回收 钻孔制作 内层制作 外层制作 字符制作 塞孔制作 碳油及蓝胶制作 拼板 专业英语 考核人数:4 合格人数:4 合格率:100% 考核人数:16 合格人数15: 合格率:93% 考核人数:16 合格人数:16 合格率:100% 考核人数:16 合格人数:16 合格率:100% 考核人数:16 合格人数:16 合格率:100% 考核人数:15 合格人数:15 合格率:100% 考核人数:15 合格人数:14 合格率:93% 考核人数:15 合格人数:15 合格率:100% 考核人数:15 合格人数:13 合格率:86% 八月份 4次 王千华 唐金虎 周令江 胡伟 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 光绘技术员 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 光绘技术员 CAM及内审工程师及文员 CAM及内审工程师及文员 CAM及内审工程师 CAM及内审工程师 阻抗制作 ERP资料输入、下载 锣带制作 防爆孔加法 光绘机日常保养 特殊评审单流程 Gerber资料输入 黑菲林检查 样品反馈单整理 外发资料操作流程 客户英文要求 ERP培训 考核人数:17 合格人数:15 合格率:88% 考核人数:17 合格人数:17 合格率:100% 考核人数:17 合格人数:17 合格率:100% 考核人数:17 合格人数:17 合格率:100% 考核人数:3 合格人数:3 合格率:100% 考核人数:15 合格人数:15 合格率:100% 考核人数:17 合格人数:17 合格率:100% 考核人数:3 合格人数:3 合格率:100% 考核人数:20 合格人数:20 合格率:100% 考核人数:20 合格人数:20 合格率:100% 考核人数:18 合格人数:16 合格率:88% 考核人数:18 合格人数:15合格率:83% 九月份 2次 2次 张长久 盛冰砂 盛冰砂 吴建平 十月份 十一月份 2次 吴建平 曾小燕 十二月份 2次 盛冰砂 龚兵 分析小结:

2010年全年度共培训33次,考核33次,考核平均合格率97.7%。培训包括客户要求、公司要求、设计规范、技术操作等工程技术与日常工作程序相关内容。培训主讲人以经理、主管为主,同时充分调动部门优秀人员根据自身强项给其他人员讲解,达到全员技能共享、互相学习、共同进步的培训效果。

2010年的培训实施效果良好,预计在2011年持续部门定期培训措施以提高全员工作能力。

六、极限工艺能力挑战制作方面

项目类别 正常工艺能力 双面板利用率85%,PANEL板边≥8mm 开料留边 多层板利用率82%,PANEL板边≥10mm 内层孔距线0.3 孔距线 外层孔距线0.18 线距线 线距线0.1mm 线宽补偿0.03mm 蚀刻补偿 ≤0.3mmIC需补偿0.05mm 孔铜厚径比 厚径比4.57:1 NPTH孔公差+/-0.05mm 孔径公差 PTH孔公差±0.076MM 手动V-CUTSET尺寸80*80mm V-CUT 手动V-CUT 干膜封孔 啤板定位 一钻干膜封孔能力5.0mm PTH孔需选取直径≥1.5mm 外发电脑V-CUT 一钻干膜封孔能力5.2mm 实际只有1.4mm 样品:0 批量:1 样品:0 批量:2 样品:0 批量:1 1 2 1 1.20% 0.60% PTH孔公差+0.10/-0.0mm SET尺寸220*68mm 样品:0 批量:1 样品:2 批量:3 1 5 0.90% 外发电脑V-CUT 板厚>0.8mm:φ6.0mm 啤板最小管位孔: PTH孔φ1.5mm; NPTH孔φ1.0mm 补偿0.02mm 厚径比5.33:1 NPTH孔公差+/-0.03mm 样品:2 批量:1 样品:0 批量:4 样品:7 批量:0 3 4 7 5.1% PTH孔:±0.05mm CNC-VCUT-CNC 2.50% 外层孔距线0.13 线距线0.08mm 线宽补偿0.01—0.02mm 样品:7 批量:15 样品:14 批量:8 样品:10 批量:13 22 22 23 16.73% IC位≤0.35 mm补偿0.05mm 板厚/孔径最大5:1 NPTH孔±0.05mm 14.20% 实际制作极限能力 出现次数 合计 次数 占全年 评审比例 制作与评估后结果 双面板最小工艺边为5 mm,但必须保持样品:0 批量:35 35 22.50% 有长边或宽边≥8 mm; 多层板:长/宽边≥10mm 样品:13 批量:16 29 32.9% 四层板孔距线≥0.20mm 六层板孔距线≥0.25mm 外层孔距线0.14mm HOZ底铜锡板最小线距0.08mm HOZ底线宽补偿0.03mm 双面板利用率85%,PANEL板边≥8mm 四层板利用率82%,PANEL板边≥10mm 内层孔距线0 …… 此处隐藏:2256字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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