4S店喷漆废气项目设计方案（1.5-2W风量） - 图文(8)

针对4S店喷漆废气处理项目设计方案 设计部档案编号：2016.313 原理是：利用等离子体以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。

2、壳体部分：包括净化室、分室隔板、检修门及壳体结构。 3、独立电源：包括独立电源、电控系统等。

排风系统

立式排风系统由壳体、排风机、排风管道等组成；卧式排风系统由排风机、排风管道等组成。 设备机壳：Q235碳钢喷漆防腐, 有不锈钢供选择。 风机材质：机壳，进风口， 叶轮材质:Q235碳钢,喉口防爆 传动方式：皮带传动

相对底座、铁架材质：槽钢防锈 减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)

电动防火阀 电动防火阀材质主要分为：镀锌板（有不锈钢可供选择）。 电动防火阀安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到设定温度时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火的作用。

1、阀门平时处于常开状态，当气流温度达到设定温度时，温感探测器动作，阀门关闭； 2、可通过DC24V电源使阀门关闭； 3、可手动关闭或手动复位； 4、0°～90°范围内手动调节叶片开启度； 5、输出阀门关闭信号，可与其它防火设备联锁。 优点

1、防火阀漏风量低，气密性能好； 2、电动开启消耗电流小； 3、防腐性能强，使用寿命长；

4、执行机构驱动灵活，反馈、联锁信号准确。

超细干粉灭火系统

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针对4S店喷漆废气处理项目设计方案 设计部档案编号：2016.313 本产品所采用的灭火技术是超细干粉灭火技术，这当今最高效的灭火技术，由于灭火时间通常小于5秒，而且对应用场所的密封性没有要求，因此非常适用于全封闭空间、半封闭空间或室外的开放式空间保护对象。

超细干粉灭火装置(灭火系统)是由超细干粉灭火装置(灭火系统)、启动组件、消防电源及显示盘等组成。具有以下特点： 1.灭火的有效性强。 2.系统简单、成本低。 3.灭火剂用量小、灭火费用低。 注：本产品采用温控：当环境温度上升至设定公称值时,灭火装置上的阀门自动开启,释放超细干粉灭火剂灭火。 第五章 设计规模与废气异味标准 表5-1：GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值 序 号 1 2 3 4 5

1、异味净化率：90%； 2、有机废气净化率：60-90%；

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最高允许污染物 排放浓度mg/m 苯 甲苯 二甲苯 非甲烷总烃 颗粒物 3最高允许排放速率，kg/h 排气筒高度（m） 15 15 15 15 15 二级 0.50 3.1 1.0 10 3.5 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度mg/m3 0.40 2.4 周界外浓度最高点 1.2 4.0 1.0 12 40 70 120 120

针对4S店喷漆废气处理项目设计方案 设计部档案编号：2016.313 3、烟囱排放高度：离地15m；

4、低温等离子主处理系统阻力：≤300-450Pa； 5、预处理系统阻力：≤900-1100Pa；

第六章 废气处理工艺流程

6.1 工艺确定

根据废气处理项目的复杂性，多样性，江苏山淼环境工程有限公司在实践中不断总结经验，不断技术创新，针对不同的项目采用独特的设计。 6.2 工艺流程说明 工艺流程：主管道—手动风阀—滤筒除尘器—等离子反应器—离心风机—烟囱离地15m高空排放 排气管道 进风口防火阀 滤筒除尘器等离子反应器 自动干粉灭火器 出风口防火阀 离心风机 15m烟囱 高空达标排放 6.3 方案可行性及优势

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针对4S店喷漆废气处理项目设计方案 设计部档案编号：2016.313 1、本方案处理废气可行性

（1）环保无污染，同时工艺先进，净化效率高。

（2）实现净化设备自动、连续、稳定运行；便于调整系统参数。也可用于手动操作，以便于设备的调试和维修。

2、本方案处理废气的优势 （1）适用性

该项目采用的技术应该与业主需要处理废气规模、需要去除的废气污染物，地区特点以及管理水平相适应。体现在：

1） 采用的技术应与需去除污染物相适应

2） 采用的技术应与需要的设备相适应，包括主要设备和辅助设备 3） 采用的技术应与项目所在的地区特点，员工素质和管理水平相适应 4） 采用的技术应与对污染物排放废气处理的能力相适应 （2）可靠性

该废气处理工艺成熟可靠，能保证处理效果、性能和处理能力，避免了资源浪费、二次污染和安全危害。 （3）经济性

该项目充分考虑了一次性投资费用和将来可能发生的运行费用。 （4）安全性

充分考虑了消防、防爆等安全因素，运行稳定，安全可靠。

因此，综合以上因素，本方案净化系统无论是在技术合理性、先进性，还是经济可行性方面都相对有优势。建设费用及运行费用相对合理，采用的技术原理是合理、可行的，项目的实施是安全的。

6.4 低温等离子裂解技术原理图解：

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第七章 控制系统、用电设备一览表及货物出厂例行检验

7.1 控制系统

设备采用380v-220V/50Hz电源输入，控制系统采用集中式控制，开关设置于设备控制柜内，每组低温等离子反应器都具有独立开关。在喷烤不同状态，电场工作数量不一样，对设备构成相对独立的控制系统，电控柜原则上放在喷漆设备附近便于观察和操作的位置上。各电机回路配有低压断路器、热继电器，完成电机的短路和过载保护，正常运行时有绿色信号灯显示，发生故障时有声光报警显示。 电气控制系统分四大部分控制：滤筒除尘控制，电场发生控制，排风机控制以及防火控制。

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