4S店喷漆废气项目设计方案（1.5-2W风量） - 图文(10)

滤筒除尘控制：包含空气压缩机1台，油水分离器1套，滤筒除尘控制器1台，滤筒除尘脉冲阀4-6只，每个滤筒除尘脉冲阀对应2-3个滤筒。

控制流程：大气被空气压缩机压缩与储气罐，须使用时通过阀门释放到油水分离器过滤至干燥洁净空气分到各个滤筒除尘脉冲阀中，当滤筒除尘控制器送来脉冲信号，滤筒除尘脉冲阀工作，瞬间放出大量干燥洁净空气，届时会听到空气被瞬间释放的响声。

控制方法及说明：通过滤筒除尘控制器设定并控制每个滤筒除尘脉冲阀的工作时间和间隙时间。通过滤筒除尘脉冲阀控制气体瞬间放气，实现对吸附在滤筒上废气的更有效过滤，以防长期使用出现滤筒堵塞造成风量减小的状况出现。设定滤筒除尘控制器需根据废气浓度而定，浓度高的环境滤筒除尘脉冲阀工作间隙时间要短，浓度低的环境滤筒除尘脉冲阀工作间隙时间可适当加长。

故障及排除方法：1.滤筒除尘控制器不工作，不显示控制内容。首先检查是否没有电源输入，其次检查参数是否被更改成间隙时间很长的值。有电源输入不亮则滤筒除尘控制器损坏。2.滤筒除尘控制器正常工作，但是听不到空气瞬间释放的响声。首先检查空压机是否空座，储气罐是否有压缩空气，阀门是否打开，管道是否在中间有弯折导致气体受阻。其次检查滤筒除尘脉冲阀接线是否正确，是否有线头脱落的状况，滤筒除尘脉冲阀是否损坏。最后再检查滤筒除尘脉冲阀接口是否漏气，焊接缝是否密封。

电场发生控制：包含低温等离子设备1套，等离子发生反应器8-12台。低温等离子设备通过分段控制实现各种喷烤状态下对电场工作数量的不同要求。低温等离子设备原则上放在喷漆设备附近便于观察和操作的位置上。 控制流程：打开总电源开关，分别打开各个低温等离子发生器电源开关，看低温等离子设备上电源指示的红灯是否工作，如果不工作说明此组低温等离子设备电源输入不正常。然后分别打开低温等离子设备工作启动开关，此时低温等离子设备绿灯工作，设备进入工作状态。此时会听到细微的电流声，电流表显示当前工作电流，20秒后还会有臭氧味飘出。

控制方法及说明：输入电源受单相空开控制，微动行程门开关控制。闭合空开，关闭柜门后低温等离子设备被供电。低温等离子设备侧面安装有防水船型开关，上拨船型开关使低温等离子设备进入工作状态，电场高压区域被送上12-14KV高压电，与接地端形成电场，对经过电场的气体进行分离净化，将微颗粒物体电离在接地不锈钢管壁上，将有害气体电离成惰性气体，增加废弃净化率。控制柜上有温度和主要元件工况显示，有显示各个设备的状态和故障提示功能。

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针对4S店喷漆废气处理项目设计方案 设计部档案编号：2016.313 故障及排除方法：1.低温等离子设备无电源输入。首先确保单相空开闭合和低温等离子设备柜门关闭，然后检查微动行程门开关是否损坏，其次检查输入电源在各个环节接线是否紧固无松动。最后检查低温等离子设备是否有损坏。2.低温等离子设备打开防水船型开关后不进入工作状态。首先检查防水船型开关是否损坏，然后检查低温等离子设备电路是否有误，最后检查低温等离子设备是否有损坏。3.低温等离子设备一会儿工作一会儿不工作，并且听到很大的电流声。首先对照电压表检查低温等离子设备工作时输出端电压是否过大，调至12-14KV。其次检查发生装置不锈钢管壁是否有厚灰尘，清理完灰尘后检查不锈钢管壁和高压端是否存在某些区域过近，或者接触区域，处理近距离区域，保证高压放电端和接电管壁间隙>3.5cm。 排风机控制：包含排风机1台。

控制流程：手动旋动旋钮让排风机进入工作状态。手动旋动旋钮关闭排风机。

控制方法及说明：排风机受旋钮启动和停止，受紧急停机控制。打开三相空开，给排风机接触器供电，通过紧急停机和旋钮控制排风机接触器吸合和断开，实现排风机的启动和停止。排风机受过热保护和过流保护。

故障及排除方法：1.旋钮打开后排风机不工作。首先确保排风机接触器供电正常，三相空开保持在打开状态，急停按钮在松开状态。然后检查排风机热保护装置或过流保护器是否跳闸。最后检查风机是否损坏。

防火控制：包含防火阀及灭火器的控制。安装在排风管路上，平时呈打开状态，火灾时当管路内气体温度达到70-80℃时，易熔片熔断，阀门在扭簧力下自动关闭，在一定时间内满足耐火，阻火的功能。阀门关闭后，输出端输出关闭信号，切断所有设备正常供电。 控制柜关键元器件采用西门子、欧姆龙等知名品牌产品，

控制柜的出线电线、电缆用桥架集中敷设，对用电设备近旁用保护管引出、接入设备，并在桥架中加装隔板、加强电、信号线分开。

电气控制柜面板设电流、电压及温度显示。电气控制元件均安装在控制柜内。各电机运行控制回路，均配有相应的低压断路器、接触器等元器件，以实现电动机的短路和过载保护，电气柜外壳可靠接地。

7.2 用电设备装机容量一览表

设备 低温等离子设备 型号 SM-VPC 数量（台） 1 ３０

功率 19-kW 备注 设备分段控制

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滤筒除尘器 等离子反应器 离心风机 － － — 1 8-12 1 0.1kW 4-6KW 15-25kW 7.3货物出厂例行检验

低温等离子废气处理设备出厂前进行设备检查包括： 1、原件测试 2、线路检查 3、通电检测 4、整体调试

5、出厂前必须进行产品质量和性能的检验，并提供质量和性能检验报告，如设备出厂卖方没有进行质量和性能检验，必须得到业主的同意和确认后方可出厂。

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第八章 主要设备（构筑物）清单

低温等离子废气处理设备： 配件名称 整机外壳 滤筒 硅胶高压线 高温高压防火电线 电气控制系统 脉冲阀 电控绝缘板 工作条件 噪音 作用 保护设备内部材料 过滤漆雾 — 高温阻火电缆 控制主机的运行 自动清灰 品 牌 山淼 备 注 镀锌板、铝接角 日本东丽、唐纳森、 日本东丽、唐纳森、美国GE 美国GE 国标 国产 山淼 国产 订购 订购 手动控制 独立模块控制，断电、漏电、过压保护系统控制模块：三防设计 — 风机入口接管风机1.5米测试风机等于80分贝 PTFE，耐腐蚀，耐高温，抗酸碱，国产 抗老化，抗氧化，水解，抗绝缘 最适合温度小于70度 — — — 第九章 产品质量保证计划与防火防爆 9.1 产品质量保证 设备名称 期限 质量保证一年 低温等离子废气处理设备 服务终身 有偿维护，和服务 相关服务 质量问题免费更换和修复（非人为、天灾） 9.2 防火防爆 1、低温等离子废气处理设备的废气反应柜与电控箱及带电部件进行严格分隔，所有需连接部分用抗高温，防腐蚀电线。 2、所有等离子反应器均采用独立专用电源模块供电，该电源模块具备过压、过流、空载、短路、超温等保护功能，等离子反应器一有异常，电源模块立即停止该反应器的运行并指示灯熄灭。 3、等离子反应器在反应柜内的工作温度-20℃ ～ 70℃范围。

4、设备内部安装温度监控，反应器一有异常，设备立即停止运行并发出警报。 5、可选择在设备的进出口设置防火阀，温度检测出现异常自动关闭。 6、可在选择配置自动超细干粉灭火装置

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