八大类作业安全管理规定

陕西煤业化工集团公司神木天元化工有限公司企业标准

各类作业安全管理规定

QB/TYCI 16.27-2009

1 主题内容与适用范围

1.1本标准规定了公司动火、受限空间、高处、盲板抽堵、设备检修、吊装、动土和断路等八类作业的管理职责和管理内容等相关事宜。

1.2本标准适用于公司上述作业的安全管理。 2 管理职责

2.1动火、受限空间、高处和断路作业由安全环保部归口管理。 2.2盲板抽堵、设备检修、动土和吊装作业由技术部归口管理。 3 管理内容与要求

3.1动火作业 3.1.1动火作业分类

动火作业分为特级动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

⑴特级动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。

⑵一级动火作业

在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

陕西煤业化工集团公司神木天元化工有限公司2009-03-20日发布实施

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⑶二级动火作业

除特级动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 ⑷凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

⑸遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 3.1.2动火作业安全防火要求 ⑴动火作业安全防火基本要求

a动火作业必须办理《动火安全作业证》，进入受限空间、高处等进行动火作业，同时还须执行本标准3.2受限空间作业和3.3高处作业的相关规定。

b动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

c凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016（建筑设计防火规范）规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特级动火作业的安全防火规定执行。

d凡在处于GB50016（建筑设计防火规范）规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距动火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于动火点

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周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

e拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。

f在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过21%。

g五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

h凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

i动火期间距动火点30m范围内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

j动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

k使用气焊、气割动火作业时，乙炔气瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5米，二者与动火作业地点均不应小于10米，并不准在烈日下曝晒。

i动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。

⑵特级动火作业的安全防火要求

特级动火作业在符合以上规定的同时,还须符合以下规定： a在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 b申请动火单位与动火作业单位共同制定安全施工方案，落实安

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全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。

c动火作业前，生产车间应通知公司生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

d动火作业过程中，应使系统保持100毫米水柱（980.665Pa）以上的正压，严禁负压动火作业。

e 动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

3.1.3动火分析及合格标准

⑴动火分析应由公司生产调度部门通知化验部门指派化验人员进行。

⑵动火分析的取样点，应由申请动火单位的当班班长负责提出，动火分析的取样点要有代表性。

⑶在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。

⑷取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，应重新取样分析。特级动火作业期间还应随时进行监测。特级动火的分析样品应保留到动火结束。

⑸使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经标准气体样品标定合格。

⑹动火分析合格判定

a如使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段时，被测的气

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体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

b使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%。（以上均为体积百分数）

3.1.4职责要求

⑴动火作业负责人对动火作业负全面责任；应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，组织对作业活动进行风险危害因素辨识；参与动火作业安全措施的制定、落实；向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。

⑵动火人：承担动火作业的动火人，必须持有有效的金属焊接与切割特种作业证；参与风险危害因素辨识和安全措施的制定；应确认动火地点和时间；逐项确认相关安全措施的落实情况及审批手续是否完备，若发现不具备安全条件或审批手续不完备时不得进行动火作业；应随身携带《动火安全作业证》。

⑶监护人：监护人由申请动火单位指定人员担任。监护人负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施；监护人必须坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼作其它工作；当发现动火人违章作业时应立即制止；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

⑷动火部位负责人：申请动火单位的班组长或车间临时指定的负责人为动火部位负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负

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