老旧小区供热管网改造工程施工组织设计(2)

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道运输、储存过程中应采取封闭端口等保护措施，不得损伤外保护层和端口。

（4）管道任何位置不得有十字形焊缝；管道支架处不得有环形焊缝；在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm。

（5）焊缝表面质量检验应符合下列规定：检查前应将焊缝表面清理干净，焊缝尺寸应符合要求；焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡；不得有表面裂纹气孔夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且小于或等于5mm；表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%；焊缝表面检查完毕应填写检测报告检测报告。

（6）管段连接处焊接完成后应进行100%超声波探伤，焊接不合格者应返工。

（7）每天施工收工前，必须将管道敞口处临时堵好，不得有污水、污物流入管内。 3、固定支架安装：

（1）管道就位前，必须按设计要求间距、材料将管道支架制作好，并固定牢固，保证管道的坡度和坡向。

（2）管道水压试验前，必须将固定支架做好，以免造成管道移位。

4、室内立管安装：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，安装应从进楼开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，

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对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。

5、打压、防腐、冲洗、调试：

（1）管道安装完毕后应进行强度试验，强度试验压力为0.9MPa。首先将压力升高至0.9MPa并维持10分钟，无渗漏、无压降后，将压力降至0.6MPa并维持30分钟，无渗漏、无压降为合格。 （2）管道全部安装完成后应进行严密性试验。严密性试验压力为0.75MPa。将压力升高至0.75MPa，管道、焊缝、管道附件无变形和渗漏，稳压1小时后压降不大于0.02MPa为合格。 （3）严密性试验合格后进行接口保温。保温时应首先清除管道表面油污、水分和其他杂质。接口保温采用套袖连接，套袖与管道保护外壳之间采用热熔焊连接，连接完成后做气密性试验。气密性试验合格后进行聚氨酯发泡，发泡时环境温度不得低于10℃。

（4)系统运行前应进行管道冲洗、消毒：管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒验收记录，并请有关单位验收。

（5）预留接口管端应设置盲板，并采用末端套管将管端严密密封，保温材料不得外露。 6、回填：

（1）沟槽经隐蔽工程验收合格后，应及时进行回填。回填前应先将槽底杂物清除干净；回填土应分层夯实；回填土中不得含有碎砖、石块及其他杂物。

（2）直埋保温管道沟槽回填时，还应符合下列规定：回填前，应修补保温管外护层破损处；回填砂填至管顶以上15cm，管顶应采用轻夯夯实；管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；设计要求进行预热伸长的直埋管道回填方法和时间应按设计要求

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进行。

（3）回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度要求而定，且每层松铺厚度不大于25cm,原路面时，应用石屑分层回填夯实至砼路面底层。

（4）供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上建（构）筑较近部位，其回填施工方案应征得有关单位同意。 （5）回填的质量应符合下列规定：回填密实度应逐层进行测定，一般部位压实度大于93%，车行道下大于95%。 （6）检查井

检查井采用标准图集，详见排水施工说明。 检查井砌筑满足以下要求：

在浇筑的基础上面放线铺筑砂浆后，砌筑砖墙。砌砖时，上下错缝内外搭接，灰缝砂浆厚度10mm。砌筑随时掌握井内尺寸，并随时将挤出的砂浆抹平。并用1：2防水砂浆抹面，抹面厚度20mm，并注意湿润养护，对接入的支管随砌随安。 六 冬、雨季施工措施：

1、土方开挖前，要在工作区域四周做好挡水围堰，防止区域以外的雨水流入，土方开挖中应随时做成一定坡势，以利集水外排。 2、沟槽开挖好后，应及时组织验槽、记录、安排铺砂垫层，尽量减少基底暴露时间。

3、雨天不能吊管下管和露天焊接作业，露天焊接要搭设防雨棚。吊装作业突然遇雨时，必须对已就位的管道和构件做好临时支撑加固后，才可收工。

4、现场临设搭设必须符合防雨要求，防洪器材要齐全有效。大风、大雨后必须进行检查、记录，经确认无误后才能进行作业。 5、回填土应在晴天进行，严格控制回填土的含水量。 6、施工间隙要采取有效措施，堵严管口，防止雨水泥浆灌入管中。

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7、材料堆放场地要求采取切实有效的防水、隔潮措施。材料堆放高度要符合有关安全要求。

8、各种机械设备和电气设备要采取有效的防雨、防潮、防淹措施，并按规定接好接地、接零保护装置。 七、质量目标和保证措施： 1、质量目标：合格，争取优良。 2、质量标准见下表 a、焊缝质量标准： 序号 项 目 质量标准 1.5-2.0mm，并不转动口 加强 大于管壁厚30% 1 面高 度 检验频率 范围 点数 1 检验方法 每10 用焊口检测器，量取最大偏差值计1点 2.0-3.0mm，并不个口 固定口 大于管壁厚40% 表面光滑，宽窄均匀，根2 外观 部焊透，无裂缝、焊瘤、每10 咬肉、焊口附近有焊工号个口 码 1 观察 b、钢管安装允许偏差及质量标准： 序号 项目 允许偏差及质量标准（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 50m 50m 每根 用水准仪测量不计点 挂边线用尺量，不计点 用垂线检查不计点 1 △ 高程 ±10 2 3 .. …… 此处隐藏：556字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……