宁波海螺水泥有限公司顶岗实习记录册 - 图文(5)

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实习场地：2#零平面 时间： 实习内容：（记录顶岗岗位、工作内容、操作步骤等具体内容） 岗位：生技处粉磨工段巡检工 工作内容：2#磨机添加新钢球 操作步骤:生产技术员统计筛选剩余钢球的大小和数量（以本公司钢球专用袋位单位），按照一定比例添加钢球。我和李磊按照统计结果的需要到仓库领取相对应的数量的钢球。钢球领回来之后，又到配电室申请2#磨机送电和危险操作手续，2#磨机送电之后，打开辅传进行慢转，当磨门到正对上面的时候停下辅传。我再到配电室办理2#磨机停电申请。看着技术操作员用吊葫芦呈有钢球袋子吊到一仓磨门正上方。指定人员系上安全带，站在磨门旁边，打开袋子的下面，把钢球放到一仓，然后2仓。钢球加好之后，老员工去盖好磨门，我去办理2#磨机申请送电手续。

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实习场地：3#、4#磨房 时间：2012.01.15 实习内容：（记录顶岗岗位、工作内容、操作步骤等具体内容） 岗位：生技处粉磨工段巡检工 工作内容： 操作步骤：作为协助下料，我首先了解生产水泥所需物料配比，石灰石、熟料、石膏三者之间比例。3#、4#磨坊原料从15#爬坡皮带送到3#、4#粉煤灰库顶，在经过16#皮带送到3#、4#磨房。在下熟料的时候，我在17#、18#皮带中间，打开左右两边起源，把阀门打到左右两边，关闭起源，熟料从中间下来。我就把16#皮带尾部装上搁塞，防止有大块熟料漏下去，如果有大块我要及时清理，防止堵料。在下石灰石的时候，我把17#、18#皮带中间，打开左右两边起源，把阀门全部打到右边，关闭起源，石灰石从左边下来。并站在16#皮带尾部防止堵料。下石膏粉时，在17#、18#皮带中间，打开左右两边起源，把阀门全部打到左边，关闭起源，石膏粉从右边下来。在16#皮带尾部取下搁塞，我站在17#、18#皮带中间，有铁锹不停的疏通石膏，防止因为石膏潮湿而结在一起，堵住下料口。 18

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实习场地：9#、10#水泥库 时间：2012.01.16 实习内容：（记录顶岗岗位、工作内容、操作步骤等具体内容） 岗位：生技处粉磨工段巡检工 工作内容：水泥库测库 操作步骤：来到9#、10#水泥库库顶，我找到测库所用的绳子，打开9#水泥库测库孔，然后把绳子放进测库孔，因为绳子上面有负重（系的有铁块），凭着这个重量让绳子慢慢下落，当铁块遇到水泥时，水泥托住铁块，手中拉的绳子突然变轻，绳子不在下落，此时把绳子轻轻提上来一点，在放下去。如此重复几次，确定水泥库位。把绳子拉上来时候，去掉半米，因为水泥库顶的厚度和孔距离平面的高度。用手拉绳子测量，一次一米，测出水泥库位。每个水泥库有两个测库孔，测出两个数值取平均值。测完之后记录下数据，关闭测库孔，把绳子放到指定地点。把数据报给中控操作员，再由中控操作员记下。 19

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实习场地：3#、4#磨房 时间：2012.02.01 实习内容：（记录顶岗岗位、工作内容、操作步骤等具体内容） 岗位：生技处粉磨工段巡检工 工作内容：设备巡检 操作步骤：晚上八点，我在3#、4#磨房磨房巡检。我首先是来到粉煤灰库底，检查斗提，斗提不冒灰，状态正常。在到磨房检查入磨斗提工作，听斗提的声音，磨斗提的温度，都正常之后，在去查看稀油站温度，压力以及压力差等检测，确认没问题，只是温度较低，在控制开关处按下加热稀油站按钮。磨尾斗提检查轴承温度和是否漏灰。磨机电动机是否发热，电机散热风扇是否有风。原料皮带秤是否堵料，斜槽风机的电机是否发热，电机散热风扇是否有风，以及风机是否有风。主收尘器的电机检查，以及磨尾斗提头部电机的检查都一样。我把这些检查完毕之后，一切正常，准备磨机开机。 20