宁波海螺水泥有限公司顶岗实习记录册 - 图文(10)

作为一名巡检每天的工作和职责：

1、按时巡检设备并翻牌，发现问题及时处理并汇报领导。

每天接班时，第一件事就是对设备进行巡检，进入磨房，用手触摸磨机主减速机，感觉温度是否正常，听电机运转是否正常，一切正常就去磨房巡检。听磨机的声音是否清脆，来确定磨机是饱磨还是正常，磨头是否漏灰，看稀有站的压力及压力差是否正常，稀油站的温度是否在35度左右。磨头料渣是否满了，满了就需要倒在边料斗提旁，各个皮带是否有划伤、跑偏、漏料等情况。如果划伤需要汇报领导，等待领导指示，跑偏的话就现场校正，；漏料的话则把漏出来的料铲掉，查找原因，处理皮带，让其不在漏料。巡检辊压机的时候，注意辊压机的辊缝和间隙差，过大则要调节。巡检选粉机时，用手推到闸板阀，确认是否被水泥压死，压死的话则需要疏通，否则将会造成堵料。到粉煤灰库，查看是否冒灰和表面卫生是否干净，冒灰的话则要处理，表面有积料就要打扫卫生。曾经我在交接班巡检过程中，发现1#粉煤灰

库顶有灰尘冒出，来到1#粉煤灰库顶，发现进料管漏灰，我立

即通知下面人员停止煤灰入库。我找到铁丝和布，进行现场处

理，找到之后漏灰处，针对漏灰面积有指甲大小和一条裂缝。我用布把进料管漏灰点包紧，并用铁丝把布包扎地方进行绑扎，用老虎钳加固。之后通知下面开启阀门，让粉煤灰入库。发现有细

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微的粉尘通过包扎的地方漏出，又找了一点水均匀的倒在了布的上面，让布潮湿，潮湿的布和粉煤灰接在一起，成泥巴状，堵住布微小的孔，防止了细微的粉尘通过包扎的地方漏出。搞完之后，地面已经冒了不少积灰，打扫了卫生。

2、上水泥库进行测库；

水泥的生产需要根据水泥库库位来决定，因为库位决定着水泥还能存多少，也就意味着还能生产多少水泥，着看似简单的事情，决定着一天的生产计划。来到9#、10#水泥库库顶，

我找到测库所用的绳子，打开9#水泥库测库孔，然后把绳子放进测库孔，因为绳子上面有负重，凭着这个负重让绳子慢慢下落，当铁块遇到水泥时，水泥托住铁块，手中拉的绳子突然变轻，绳子不在下落。此时把绳子轻轻提上来一点，在放下去。如此重复几次，确定水泥库位。把绳子拉上来时候，去掉半米的水泥库顶的厚度和孔距离平面的高度。用手拉绳子测量，一次一米，测出水泥库位。每个水泥库有两个测库孔，测出两个数值取平均值。测完之后记录下数据，用盖子关住测库孔，把绳子放到指定地点。把数据报给中控操作员，再由中控操作员记下。然后下去开始巡检设备，查看设备的运行状态。

3、上水泥库进行换库；

新线水泥库9#、10#、11#水泥库，老线是1#、2#、3#、4#水泥库,新线全部都是生产P.O42.5，而老线主要生产P.C32.5、P.O42.5生产少量的P.II52.5。新线是同品种水泥库换库，老

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线则涉及到不同品种水泥库换库。9#水泥库水泥快满，需要对水泥进行换库，把9#库换到10#库。我按照换库的原则是先开后关，先打开10#水泥库斜槽风机，以及收尘器。水泥是从上库斗提提上来的，从11#水泥库上的斜槽经过10#水泥库到达9#水泥库。我打开10#水泥库进库阀门，此时水泥进入9#、10#水泥库，然后关闭10#水泥库到9#水泥库斜槽阀门，这时候水泥只进10#水泥库。关闭9#水泥库上面的斜槽风机以及收尘器。不同品种水泥之间换库，应为生产P.C32.5型号水泥要换成P.O42.5型号水泥。所以要转换水泥库。1#、2#水泥库存P.C32.5型号水泥，3#、4#存P.O42.5型号水泥，所以要要从1#、2#水泥库换到3#、4#水泥库。我的任务是首先是测出四个水泥库的库位，测出的库位是2米、3米、6米、3米。决定将要换到3#库水泥库，因为3#水泥库位位高，现在是入1#库，所以从1#库换到3#库。上库斗提在2#、3#水泥库之间，首先打开3#、4#水泥库的斜槽气源阀门，然后打开3#水泥库入库阀门，关闭3#水库通向4#水泥库斜槽阀门。等开始生产P.C32.5型号水泥时，再打开上库斗提通向3#、4#水泥库阀门，此时P.C32.5型号水泥进入1#和3#水泥库。然后迅速关闭关上库斗提通向1#、2#水泥库阀门。最后关闭1#、2#水泥库斜槽起源阀门。这说着简单，但是一不小心，或者换的不及时，将会造成堵料现象，一旦料堵出来之后，将会很麻烦。

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4、协助下料；

下料就是在水泥生产中添加生产原料到原料仓，老线和新线下料有点区别，老线下料操作步奏多久以老线为例。在老线，5#皮带下1#熟料和石膏，7#皮带下1#石灰石和2#石灰石、石膏熟料。现在5#皮带下熟料，我在5#皮带头部加上搁塞，在5#皮带看着，防止堵料。一会熟料下完后，5#皮带下石膏，我去掉5#皮带头部加上搁塞，并站在5#皮带头部不停的用铁锹疏通石膏，防止石膏堆积造成堵料。1#石膏下完后，7#皮带下石灰石，这个石灰石是1#和2#的，此时我要把7#皮带头部装上搁塞，8#皮带头部的挡板拉出来防止堵料。有去查看了10#皮带中间气缸到位，我通知中控开始下石灰石，石灰石落在8#皮带上，通过8#皮带传到9#皮带，9#皮带双向运转，向前下到1#石灰石仓，向后落到10#皮带，10#皮带也是双向的，10#皮带向前运转下到2#石灰石仓。观察2#石灰石仓仓位，快要满是提醒中控停止加料。 5、环境卫生清理：

在水泥生产中，避免不了有些灰尘冒出和皮带漏料，如果都不清理，将严重破坏工作环境和企业形象，因此就需要对环境卫生进行清理。 水泥生产工艺流程

1、发运工段在码头卸料，通过门机皮带把各种原材料

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输送到指定的仓库。门机功率是450t/h，这就意味着宁波海螺拥有一个日卸货量越万吨自己的码头和卸载能力。

2、粉磨工段粉磨生产水泥，拥有四条带预粉磨工艺生产线，技术先进，拥有4台Ф4.2×11m球磨机，RPV120-80辊压机等先进设备。现有员工250人，其中大专以上学历占20％，专业技术骨干占10％。1#磨房水泥生产现场学习水泥工艺生产流程。首先在先老线石膏棚，在这里有30#和31#皮带，通过铲车把石膏、石灰石加到料斗里，30#皮带料斗添加石膏，31#皮带料斗石膏、石灰石。30#皮带和5#皮带首位相连，31#皮带和7#皮带首位相连。把原料运到5#和7#皮带机，5#和7#皮带是爬坡皮带，途中5#和7#皮带经过熟料库底，熟料通过扇形阀下到5#和7#皮带上。通过5#和7#皮带机原料带到磨房顶部，5#皮带下1#熟料和石膏，7#皮带下1#石灰石和2#石灰石、石膏熟料。7#皮带下石灰石，落在8#皮带上，通过8#皮带传到9#皮带，9#皮带双向运转，向前下到1#石灰石仓，向后落到10#皮带，10#皮带也是双向的，10#皮带向前运转下到2#石灰石仓。7#皮带下熟料，熟料路线和石灰石前面相同，后面直接从9#皮带下到熟料仓。石膏是通过10#皮带反转向后下到石膏仓。在1#三种原料仓下面是喂料称，通过下料阀门控制流量，喂料称测出所下料的重量，通过数据显示调节下料阀，控制原料流量大小，把石膏、熟料和石灰石按照一定比例落在3#皮带上面。3#皮带把原料输送到辊压机小仓（具

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