沉淀池施工排水施工组织设计案例(4)

（5）钢材在使用时需直顺的钢材若有变形，尽量不用，否则必须进行矫正后方可使用。

（6）电焊时的焊条应根据焊件大小决定，保证电焊的功效。电焊时要注意防火，防触电，下雨禁止在露天操作电焊工序。

（7）钢材在涂料和油漆前必须进行彻底除锈，这样才能保证油漆的作用，外露钢构件刷红丹防锈漆二度。

五、保证工程质量的技术措施

（一）土方施工技术措施

1、大开挖时防止挖土塌方

边坡采用1:1，需根据土壤特性（由摩擦角、内聚力、湿度、密度）和施工季节来决定。边坡顶部不准外加负载。基坑内基坑外均需开好排水沟，并及时排掉沟内的水，保证边坡和坡 角的稳定。必要时可采用短钢板桩护脚或斜坡上盖砂浆，保证稳定。

2、开挖时防止坑底失稳

本工程终沉池基坑部位及以下土质中有粉砂粘土形成的软弱层。基坑需防止流砂产生，如产生流砂后会引起基坑底基础失稳。因此必须做好集水坑排水，并保证其效果，以确保坑底稳定。

3、防止超挖

应用人工清底，并在清底前做好准备，待清底工作向前进行时，紧跟 后面，铺好砂石砂层，并紧跟浇好砼垫层，基坑不宜暴露时间太长，否则基坑土壤会受雨和人行走而起变化，使基底强度受影响，必须再挖掉一层，造成超挖，造成人为的损失。而人工清底时应详细打好标高桩，防止超挖，若超挖后，不得将虚土回填，必须用经监理工程师同意的砂、砾石砂、砼来回填。

4、回填土防止橡皮土

回填时严禁带水回填。还需防止有水流入回填范围。回填土质需合乎规范，包括土质及含水量。回填土必须分层夯实，而且每层不得超过30公分，填土时还需层次分明向前推进。有条件的地方还需出边沟排水，降低回填处水位。回填时应在基础二侧同时回填，防止挤动变形。

（二）大面积大体积砼施工技术措施

本工程砼总数量达到4500立方米，其中有抗渗要求砼达3600立方米，而且砼大部分为大面积和大体积的结构物，在这类砼施工中需确保砼防渗抗裂。为了保证质量在砼施工中我们采用以下措施：

1、砼的防渗

本工程大部分砼有较高的抗渗要求。

砼中水的渗透是由二种原因造成的，第一砼本身空隙大小和空隙的连通程度有关，空隙率越大，渗透率越高，尤其是较大开放式空隙危害极大，是造成渗漏的主要原因。第二是施工原因，由于施工中拌和、运输、浇捣和养护不良造成的。

对于第一种渗漏情况可通过选择优质符合要求的材料及制定合适配合比来控制，如选择水化热较低的水泥，水灰比不宜太大等。抗渗砼工程质量的好坏不仅取决于砼本身材质及其配比，在施工过程中的搅拌、运输、浇灌、震捣及养护等都将对砼的质量产生较大的影响。 因此施工时，必须对上述各环节严格控制，采取严密措施以消除一切可能造成渗漏的隐患。

（1）做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼的正常硬化，导致砼的强度及抗渗性能的降低。基沟派水，在主体砼结构施工前必须做好基础垫层砼，使其起到辅助防线作用。

（2）固定模板用的对拉螺栓中间必须设止水片，并焊接牢固，在最后割除外露部分时需凹入砼3cm，并用防水砂浆二次抹平，第二次表面抹平时掺入微膨胀水泥，以确保对拉螺栓处不渗漏。

（3）浇灌砼时入模自落高度不得超过1.5M，防止离析。 （4）钢筋保护层厚度必须达到要求，严禁露筋。

（5）施工缝是防水工程的薄弱环节,应尽可能少留或不留,但本工程中不少构筑物墙、柱等高度较高，施工时不可避免地要留有施工缝，所以要严加注意。施工缝应做成凸缝或采用钢板止水带或微膨胀橡胶止水条嵌入 施工缝，并将连接处砼凿毛清洗，先用同级配的砂浆薄铺摊平，灌入第一层砼时应轻倒，避免砂浆挤散，形成蜂窝。拆出时如发接缝不平，先清平后，在施工缝上下20CM内用环氧沥青漆三涂外层。

（6）浇灌砼时应根据一次浇捣砼的数量和供应数量频率，要求现场集拌站

作好必要的准备，备有足够的材料，确保砼的连续供应，防止砼供应时间间隙过长，产生冷缝，引起渗漏。二次浇捣或预埋件，预埋管附近和钢筋密集处，应适当调整石子粒径，防止渗水。

（7）防水砼必须浇捣密实，采用机械震捣时，插入式震捣器插入间距不应超过有效半径1.5倍. 要避免欠震、漏震和过震,在施工缝和埋设件附近尤需注意震捣密实。要避免震捣器触及模板，止水带和埋设件等。

（8）防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，砼早期 脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，则抗渗性大幅度降低，甚至完全丧失。因此， 当砼进入终凝（浇后约4-6h）即应开始浇水养 护，养护时间不少于14天。

（9）防水砼对养护要求较严，因此不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不得超过15-200C，以防砼表面出现裂缝。

（10）防水砼浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应预先埋设准确。 （11）防水砼应做到一次浇灌完成，对各构筑物纵向可按伸缩缝划分区段间隔施工。

（12）防水砼的地下部分，拆模后应及时回填土，以利于砼后期强度的增长，从而达到预期的抗渗要求。要严格控制回填土的含水率及压实指标。同时做好基坑周围的散水坡，以防回填土干裂和地面水入侵。

2、砼的抗裂砼产生裂缝的原因较多，有外荷载引起的裂缝---施工时的静荷载和动荷载等。

物理因素引起的裂缝---温度和温度变化，不均匀沉降，冻胀等原因。施工操作引起---浇捣、脱模、养护等

针对上述原因，除施工时必须严格按抗渗要求进行外还要注意以下几点： （1）模板上要均匀涂好脱模剂，少量木模要浇水湿透，拆模必须在砼达到足够强度后进行，且拆模严禁重橇。

（2）砼浇好后严禁重物碰击。

（3）基底必须稳固，防止施工中或施工后产生沉降。 （4）振捣必须均匀，时间适中。

（5）养护必须及时，加强砼早期养护，适当延长养护时间。

（6）模板支撑点必须稳固，防止沉陷、跑模、胀裂，在砼浇灌时必须有模

板工、架子工、钢筋工在场监护。

3、大体积砼的施工

本工程终沉池底板砼为大体积砼施工，大体积砼施工时除了上述措施外，还需增加以下技术措施：

（1）在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。

（2）避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水或搅拌水中掺加冰屑拌制混凝土；对骨料设简易遮阳装置或进行 喷水冷却；运输混凝土速度加快，以降低混凝土搅拌和浇筑温度。

（3）浇筑薄层混凝土，每层浇筑厚度控制不大于30cm，以加快热量的散发，并使温度分布均匀，同时便于振捣密实，以提高弹性模量。

（4）加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇后，表面及时覆盖，并洒水养护。夏季适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温 措施，以防寒潮袭击。对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢地降温。拆模时，块体中部和表面温差控制不大于20℃，以防止急剧冷却，造成表 面裂缝，基础混凝土拆模后应及时回填。

（5）加强温度管理，混凝土拌制时温度要低于25℃；浇筑时要低于 30℃。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于25℃，混凝土本身内外温差在20℃以内，加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖保温， 使混凝土缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉 能力。 …… 此处隐藏：2300字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……