磨边操作作业指导书 - 图文(4)

惠州市盛康节能玻璃有限公司 16 类别 三阶文件 异形7 玻璃尺寸 磨边操作规范与工序作业指导书 文件编号 文件性质 WI-01 ■控制 □非控制 版次 页次 A0 16 /48 见下表 卷尺检查 相同规格5同一规格少于10片的情况，片1次 每规格不少于1次 切片异形玻璃尺寸和对角线允许误差表 玻璃厚度(mm) 4~8 L≤1000 +0.0 -1.0 +0.0 -2.0 +0.0 -2.0 +1.0 -2.0 1000＜L≤2000 +0.0 -1.5 +0.0 -2.0 +1.0 -2.0 +1.0 -2.0 2000＜L≤3000 +0.0 -2.0 +1.0 -2.0 +1.0 -2.0 +1.0 -3.0 L＞3000 +1.0 -2.0 +1.0 -3.0 +1.0 -3.0 +2.0 -3.0 10、12 15 19 7、四边磨边清洗下片 序号 质量控制项目 控制指标 检查方法 检查频率 备注 1 玻璃尺寸 见下表 无玻璃卷尺检查 相同规格5片同一规格少于10片的情1次 每片下片同时观察 况，每规格不少于1次 2 清洗下片 粉、无挂明水

灯光下观察 惠州市盛康节能玻璃有限公司 17 类别 三阶文件 磨边操作规范与工序作业指导书 文件编号 文件性质 WI-01 ■控制 □非控制 版次 页次 A0 17 /48 1、上机倒棱要去无大于2mm的崩边、崩角、坑凹现象； 2、上机倒棱必须尽快清洗，防止水迹； 每片下片同时观察 3、手工打磨要求均匀一致平滑，无明显凹凸； 4、少量边角部手工打磨后可不过清洗机，但必须用鸡毛掸清理干净打磨的玻璃粉； 不允许有4 划伤 明显可见划伤 5 结石 不允许 不允许大6 气泡 于1mm的气泡 无锡点、7 表面质量 发霉、纸印 8 玻璃序号编写 无错误 对加工单 灯光下观察 灯光下观察 灯光下观察 灯光下观察 每片下片同时观察 每片下片同时观察 每片下片同时观察 3 磨边质量 肉眼观察 每片下片同时观察 每片下片同时书写 书写序号时，序号一定要写在锡面上

惠州市盛康节能玻璃有限公司 18 类别 三阶文件 磨边操作规范与工序作业指导书 文件编号 文件性质 WI-01 ■控制 □非控制 版次 页次 A0 18 /48 5、 放架过程中必须注意边部、角部擦伤，放架后不允许推动玻璃； 6、 产品厚度≥10mm，玻空气面向9 玻璃放架 “A”型架内 璃放架时底边和上部必须垫纸板，以防压伤； 7、 ‘A’型放架每边只能放1箱，‘L’架也只能放1箱； 4、严格按相关规定放架； 异形玻璃尺寸和对角线允许误差表 玻璃厚度(mm) 4~8 10、12 15 19 L≤1000 1000＜L≤2000 2000＜L≤3000 L＞3000 （+1.0，-2.0） （+1.0，-3.0） （+1.0，-3.0） （+2.0，-3.0） （+0.0，-1.0） （+0.0，-1.5） （+0.0，-2.0） （+0.0，-2.0） （+0.0，-2.0） （+1.0，-2.0） （+0.0，-2.0） （+1.0，-2.0） （+1.0，-2.0） （+1.0，-2.0） （+1.0，-2.0） （+1.0，-3.0） 8、钻孔上片 序质量控控制指标 检查方法 检查频率 备注 每单生产前组长必须仔细查看号 制内容 1 看加工

惠州市盛康节能玻璃有限公司 19 类别 三阶文件 磨边操作规范与工序作业指导书 文件编号 文件性质 WI-01 ■控制 □非控制 版次 页次 A0 19 /48 单 2 基片数量 基片空气面 边部质量 划伤 与流程卡一致 向“A”型架里 无明显崩缺 无 清点数量 锡面灯检查 上片查看 肉眼观察 每架1次 加工单，搞清加工要求 清点完毕后再加工，数量不对反馈主操或磨边领班 3 每10片1次 4 每片 上片过程中目测，超标要求返工 5 每片 上片过程中查看 1、同一规格少于10片的情况，6 玻璃尺寸 见下表 卷尺检查 相同规格10片1次 每规格不少于1次； 2、检查尺寸的同时必须检查对角线； 磨边钻孔矩形玻璃尺寸允许误差表 玻璃厚度(mm) 4~12 L≤1000 +0.0 -1.0 +0.0 -2.0 1000＜L≤2000 +0.0 -1.5 +0.0 -2.0 2000＜L≤3000 +0.0 -2.0 +1.0 -2.0 L＞3000 +1.0 -2.0 +2.0 -2.0 15、19 磨边钻孔玻璃对角线误差 玻璃厚度(mm) 4~12 15、19

L≤1500 1.0 1.0 1500＜L≤2500 1.5 2.0 L＞2500 2.0 3.0 惠州市盛康节能玻璃有限公司 20 类别 三阶文件 磨边操作规范与工序作业指导书 文件编号 文件性质 WI-01 ■控制 □非控制 版次 页次 A0 20 /48 9、钻孔清洗下片 序质量控控制指标 检查方法 矩形玻璃±1 孔位尺寸 1mm； 异形玻璃±2mm； 直孔（+1.0，2 孔径偏差 -0.0）mm； 游标卡喇叭孔0~+2.5 mm； 3 孔内台阶 小于0.25 mm； 5、孔边无大孔边质量 于1mm的崩缺； 6、孔边倒棱1~2 mm； 5 划伤 清洗下片 不允许 灯光下每片下片同时 观察 观察 肉眼观每片下片同时察 观察 手指触摸 卷尺检同规格每5片查 1次 1、同一规格少于5片，每规格不少于1次； 2、有特殊要求的按定单要求执行； 直孔每箱检查1、喇叭孔每次检查的孔位依1次 次进行轮流； 检查频率 备注 号 制项目 尺检查 喇叭孔每片检2、有特殊要求的喇叭孔必须查1孔 每片1次 全检； 手触摸内壁光滑，无明显凹凸感； 4 6 无玻璃粉、无灯光下每片下片同时 挂水 观察 观察 1、切角玻璃放架必须考虑支7 玻璃放架 空气面向“A”型架内 撑边和重心； 2、钻孔玻璃“A”型架单边只能放1箱；“L”型架也只能放1箱玻璃；