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箱涵工程施工技术交底

来源:网络收集 时间:2026-01-23
导读: 箱涵工程施工质量技术交底箱涵工程施工质量技术交底 箱涵工程施工质量技术交底 箱涵工程施工质量技术交底 工程 工程概况 概况: 一、 工程概况: 工程共有箱涵四道 共有箱涵四道: 1、 本工程共有箱涵四道:分别为 K0+226 和 K0+401 箱涵、 箱涵、 的 1-2.51

箱涵工程施工质量技术交底箱涵工程施工质量技术交底 箱涵工程施工质量技术交底 箱涵工程施工质量技术交底 工程 工程概况 概况: 一、 工程概况: 工程共有箱涵四道 共有箱涵四道: 1、 本工程共有箱涵四道:分别为 K0+226 和 K0+401 箱涵、 箱涵、 的 1-2.5×1.5 箱涵、 K1+308.5 的 1-1.5×1.5 箱涵、 箱涵。 K1+360 的 2-4.5×4.6 箱涵。 主要工程数量: 工程数量 2、 主要工程数量: (1) C10 砼垫层 212.8m3 (2) C25 防水砼层 2538.3m3 钢筋:406.7 (3) 钢筋:406.7 T 止水带: (4) 止水带:328 m 总体要求: 二、 总体要求: 质量: 工程力争达到优良工程, 力争达到优良工程 1、 质量:本工程力争达到优良工程,最低限度也要 达到合格工程; 达到合格工程; 工程 工期:在保证质量的前提下, 2、 工期:在保证质量的前提下,K0+226 和 K0+401 天完成( 计划各用 40 天完成(由于要一边施工箱涵一边进行 路基填土的施工, 只能采用半幅施工完后再施工另半 路基填土的施工, 天完成,K1+368 幅),K1+308.5 计划用 20 天完成,K1+368 计划用 40 ),K1+308.5 天完成; 天完成;

安全: 工程要认真做好各项安全检查和安全准 要认真做好各项安全检查和安全 3、 安全: 工程要认真做好各项安全检查和安全准 本 备工作, 严格按照安全技术交底执行各项操作 具体 ( 备工作, 严格按照安全技术交底执行各项操作 安全 见《安全技术交底》),确保本工程无一人员伤亡事 安全技术交底》),确保本工程无一人员伤亡事 技术交底》),确保本工程 故及机械事故; 同时大家要遵守法规和当地的乡规民 故及机械事故; 约,绝不能发生治安违纪事件。 绝不能发生治安违纪事件。 各工序的施工要点: 三、 各工序的施工要点: 基坑的开挖、平整: 1、 基坑的开挖、平整: (1) 测量放线后,由挖掘机开挖,8T 自卸汽车运 测量放线后,由挖掘机开挖, 放线后 输,人工配合执平基底。 人工配合执平基底。 在开挖过程中, 必须控制好标高、 轴线和宽度。 (2) 在开挖过程中, 必须控制好标高、 轴线和宽度。 轴线和宽度的控制可在箱涵进、 出水口坐标外约 8~ 轴线和宽度的控制可在箱涵进、 处作控制点, 10m 处作控制点, 开挖过程中可拉线并用钢尺量两边 宽度,看是否满足施工要求。标高用水准仪控制,挖 宽度,看是否满足施工要求。标高用水准仪控制, 10~ 厚度由人工执平。 掘机开挖时需预留 10~20cm 厚度由人工执平。 基坑的检验和处理: 2、 基坑的检验和处理: 人工执平基坑后, 用轻型触探仪进行地基承载力的检 人工执平基坑后, 用轻型触探仪进行地基承载力的检 Ó≥12

0KPa, 测,要求地基承载力 Ó≥120KPa,计算承载力可查表 后采用入插法确定,或用计算公式 后采用入插法确定, Ó=7.84хN10-19.6。 如地载力达到设计要求, 可进行 Ó=7.84хN10-19.6。 如地载力达到设计要求, 砼垫层的施工; 如不能达到设计要求, 砼垫层的施工; 如不能达到设计要求, 达到设计要求 须加深检测厚 须加深检测厚 检测 度,确定软土层厚度,然后选择砂砾垫层,松木桩或 确定软土层厚度,然后选择砂砾垫层, 木桩或

松木桩加碎石垫层的软基处理方案报监理工程师, 木桩加碎石垫层的软基处理方案报监理工程师 再 加碎石垫层的软基处理方案报监理工程 由监理工程师上报业主或设计院确定软基处理方案 由监理工程师上报业主或设计院确定软基处理方案 工程 后进行软基处理。 后进行软基处理。 3、砼执层: 砼执层: 基坑经检测合格, 检测合格 并经驻地监理工程师和试验 并经驻地监理工 (1) 基坑经检测合格, 监理工程师认可后可进行砼垫层的施工。 监理工程师认可后可进行砼垫层的施工。 工程师认可后可进行砼垫层的施工 C10, (2) 砼垫层采用 C10,严格按照施工配合比进行配 料,搅拌时间不少于 2min,坍落度为 30~50mm。 2min, 30~50mm。 15cm, (3) 砼厚度如不超过 15cm,振捣时如可以只用平 板式振动器进行振捣;否则还需先用插入式振动棒, 板式振动器进行振捣;否则还需先用插入式振动棒, 30cm,采用梅花式插点。 振捣间距不大于 30cm,采用梅花式插点。振动棒拔 出时要缓慢拔出, 30S, 出时要缓慢拔出,振捣时间每点不少于 30S,并且要 求振捣至无较大气泡冒出为止。 求振捣至无较大气泡冒出为止。 平板式振动器必须纵 横向各拖动两次以上, 动振动器时必须缓慢拖 拖 向、 横向各拖动两次以上, 振捣至表面泛浆, 无较大气泡冒出才算振捣合格。 动, 振捣至表面泛浆, 无较大气泡冒出才算振捣合格。 振捣完成后,用铝合金把砼表面刮平。 (4) 振捣完成后,用铝合金把砼表面刮平。砼运送 时如高差较大必须采用吊篮运送或溜槽运送, 严防离 时如高差较大必须采用吊篮运送或溜槽运送, 析, 4、 钢筋的加工与安装 严格执行有关规范进行钢筋的加工, (1) 严格执行有关规范进行钢筋的加工, 特别是焊 接和弯曲需注意以下事项: 接和弯曲需注意以下事项:

a、本工程的一级钢筋接头采用搭接接口,二级钢筋 工程的一级钢筋接头采用搭接接口, 的一级钢筋接头采用搭接接口 接头采用双面电弧焊, 5d。 接头采用双面电弧焊,焊缝 5d。 b、焊接前根据施工条件进行试焊,经检验合格后才 焊接前根据施

工条件进行试焊,经检验合格后才 能进行正式焊接。 能进行正式焊接。 c、电弧焊的焊条采用国家标准的 T500 或 J424 以上 规格。 规格。 焊缝宽度 b≥0.7d 且 b≥10mm, b≥10mm, d、 焊缝深度 h≥0.25d 且 h≥4mm。 h≥4mm。 e、钢筋的接头不能设在最大应力处,并且必须交错 钢筋的接头不能设在最大应力处, 排列, 其接头相互错开的距离应不小于 1.3 倍的搭接 排列, 500cm。 长度且不小于 500cm。 10d。 f、钢筋的焊接点与弯曲处的间距应大于 10d。 g、钢筋的弯曲半径必须按下表规定进行加工: 钢筋的弯曲半径必须按下表规定进行加工:

表1

钢筋的弯曲半径表

弯曲部位 弯曲 角度 形状图 钢筋种类 弯曲直径 (D) 平直部分长度 备注

未端弯钩 1800

≥2.5d≥5d(d20~ Ⅰ ≥2.5d≥5d(d20~

28) ≥3d d 为钢筋直径 1350 Ⅱ ≥4d 按设计要求

一般≥5d ≥5d) Ⅲ 5d (一般≥5d) 900 Ⅱ ≥4d 按设计要求

一般≥10d ≥10d) Ⅲ ≥5d (一般≥10d) 中间弯制 900 以下 各类 ≥15d

h、用圆钢制成的箍筋按下表在末端设置弯钩: 用圆钢制成的箍筋按下表在末端设置弯钩: 表2 弯钩规定表

箍筋直径(mm) 弯钩长度(mm) 箍筋直径(mm) 弯钩长度(mm) 所箍受力钢筋直径 D≤25mm 时 所箍受力钢筋直径 D=28~ D=28~45mm 时 5~10 75 90 12 90 105

i、钢筋搭接同一截面受压区接头数量不大于总数量 钢筋搭接同一截面受压区接头数量不大于总数量 50%, 25%。 的 50%,受拉区不大于总数量的 25%。 j、纵向受拉钢筋最小锚固长度不少于 35d,纵向分 35d, 30d。 布钢筋搭接长度不少于 30d。 钢筋的定位、绑扎: (2) 钢筋的定位、绑扎: 20#铁丝绑扎定位 间隔进行, 铁丝绑扎定位, a、采用 20#铁丝绑扎定位,间隔进行,必要时可不

间隔。 间隔。 b、钢筋绑扎定位后,不能在钢筋往上过多走动和拉 钢筋绑扎定位后, 斗车等。 斗车等。 (3)保护层: (3)保护层: 保护层 两种规格。 a、预先制作砂浆垫块,分 35mm 和 30mm 两种规格。 预先制作砂浆垫块, 的保护层, b、在迎水面布置 35mm 的保护层,其余布置 25mm 的 保护层。 保护层。 c、保护层的厚度允许差值为±3mm。 保护层的厚度允许差值为±3mm。 ±3mm 4 …… 此处隐藏:3608字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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