建筑施工技术交底范本(大全)

技术交底记录

技术交底记录

编号：01

技术交底记录编号：02 工程名称 交底

部位 基础主体 施工单位 工序名称 钢筋制作与安装

交底内容：一、施工准备： 1、材料及主要机具： (1)钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学 成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)铁丝：可采用镀锌铁丝(铅丝) 。 (3)控制混凝土保护层用花岗岩。 (4)机器设备：调直机、弯曲机、切断机等，各个机器都有操作规程。 (4)工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 二、操作工艺： 熟悉图纸、放样开料单、加工制作、安装。 1、绑柱子钢筋： 2)纵筋竖焊：只能使用电渣压力焊、不可闪光对焊，焊接头的位置应符合设计及 11G 图集要求。焊接头 也要检测。 3)套柱箍筋：按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套上。 4)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时， 距离上下构件都是 5 公分。 5)箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。 6)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 7)有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135 度，平直部分长度不小于 10 d(d 为箍筋直径) 8)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉 筋应钩住箍筋。 9)柱筋保护层厚度应符合规范要求，箍筋外皮为 25 ㎜,垫块应绑在柱箍筋外皮上，间距一般 1000 ㎜, 一保证主筋保护层厚度准确。 2、梁钢筋绑扎： 1)先穿主梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋，按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先 将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都 是 5 公分。 2)再穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先将 箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是 5 公分。 3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要 符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 4)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 度，平直部分长度为 10d,如作成封闭箍 时，单面焊缝长度为 10d。 5)梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。 6)在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋

垫在两层钢筋之 间，钢筋排距应符合设计要求。

编号：02

技术交底记录

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技术交底记录编号：08 工程名称 交底部位 施工单位 工序名称 砼浇注

交底内容： 四、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染其他已完成的工程。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、 补好。 4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 五、应注意的质量问题 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块， 尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。

项目(专业)技术负责人 参加交底人员签名：

交底人

技术交底记录编号：09 工程名称 交底部位 交底内容： 一、施工材料 1、竹胶板模板：尺寸 1220×2440mm。 2、方木：60×80mm,100×100mm 方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用中 14 mm 以上的I级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 6、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平， 翘棍等。 7、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、工艺流程 (一)柱子模板安装 搭设安装脚手架 和位置 沿模板边线贴密封条 群体固定 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直 施工单位 工序名称 模板安装与拆除

)

安装

全面检查校正 (二)梁模板安装

)

梁轴

弹出梁轴线及水平线并进行复核 起拱 螺栓 绑扎钢筋 安装梁侧模板

搭设梁模板支架 安装另一侧模板

安装梁底楞

安装梁底模板

梁底

安装上下锁品楞、 斜撑楞及腰楞和对拉

复核梁模尺寸、位置

与相邻模板连接牢固

三、操作工艺 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并

用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人

技术交底记录编号：10 工程名称 交底部位 交底内容： 检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 (二)梁模板安装 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支 柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢 管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣 件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 (三)模板拆除 1、模板拆除的一般要点： (1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 (2)底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必 须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。 (3)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载 所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 (4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支 先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 (5)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模 的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 2、柱子模板拆除： (1)工艺流程： 拆除拉杆或斜撑 自上而下拆除柱箍 拆除部分竖肋 模板及配件运输维护 施工单位 工序名称 模板安装与拆除

(2)柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾 项目(专业) 交底人 接受交底人 倒伤人。 技术负责人

技术交底记录编号：11 工程名称 交底部位 交底内容： 倒伤人。 3、 …… 此处隐藏：9054字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……