HY系列恒应力加荷全自动水泥压力试验机说明书
HY系列恒应力加荷全自动水泥压力试验机
使 用 说 明 书(DOS操作系统)
一、构造原理及性能简介:
HY系列恒应力加荷全自动水泥压力试验机,是一台机电一体,智能型水泥强度检验设备。它采用先进的螺杆加荷主机、传感器测力与微机控制系统组成。主机是由上横梁、双立柱、上下箱体组成的框架结构。上横梁内安装着传感器,上箱体内由加荷螺杆、十字交叉蜗杆、安全离合器与内置压力润滑装置组成的加力系统。控制系统是由传感器、接口卡、电动机、变频器、微机等部件组成。整个检测工作是通过操作微机键盘实现的。
该机的工作过程是,破型时电动机高速驱动夹具与被测试体上升。试体受压的信号由传感器传输给微机进行处理,用以控制对被测试体的加荷速度,构成一个闭环控制系统。试体破碎,电动机高速反转复位。
本系统具有完备的保护功能和汉字提示。对话框式操作模式。测试过程将由微机按照输入的参数自动控制。瞬时力值、曲线、各类提示、工作状态与保护等会即时显示。数据适时处理,结果自动存入数据库,测试过程简单明了。存储的检测结果可供随时调用。 主机的单体结构与控制系统的模块化设计,使整机的适用范围更广泛。同时通过软件升级可以使整机的技术性能始终保持领先地位。
二、产品型号及主要技术规格:
三、主要技术参数:
1、工作电压:单相(交流)AC220V
2、工作室内温度;湿度:20±5℃;≤80%
3、压台工作行程:60mm
4、主机外型尺寸:长506 mm、宽466 mm、高1330 mm(参考)
5、操作台外型尺寸:长1200mm、宽550 mm、高750 mm(参考)
四、系统配置:
1、压力试验机主机:.....................................一台
2、控制系统微机:.......................................一套
3、操作台..............................................一张
五、安装与调试:
1、设备应安放在无粉尘、无强震动、无强电磁干扰、且有温度与湿度控制的室内。 2、设备按图示的位置摆放,设备背面距墙壁距离为0.6~08米为宜。
3、调整地脚,使主机平稳、牢固,且下压台上面水平。再将操作台垫牢。
4、打开主机上箱体后盖板,向上箱体内腔注入L-AN68号(蜗杆)润滑油。
5、埋好接地线,将接地线与主机连接牢固,使主机的对地电阻小于3欧姆。
6、将AC220V(单相)电源通过开关(10A带触电保安器空气开关),对应连接到主机的电源接线端子上。再将微机电源;控制信号连线等依次连接好。
7、合上电源开关,再打开微机、显示器等电源开关,即可进行调试工作。
8、操作人员在操作前必须熟读“使用说明书”能掌握基本操作或接受过专业培训。
10、经过当地技术监督部门进行计量检定后,才可以正式启用。
六、使用方法:
开机:依次打开电源、微机开关,在显示C:\>时输入“HY”回车进入片头画面。再按任意键画面提示“系统正在自检,请稍候!”通过约一分钟的自检后可以进行测试工作。
关机:操作完成时,依次关掉计算机、总电源等开关。
操作:用快捷键(功能名称前的字母键)或用“↓↑”键移光标到所选,再按回车键(Enter)选择;用人机对话方式输入相关参数与进行各类操作。退出按‘Esc’键。
时钟修改:先按‘F10’键,再用“←、→”键移光标至要修改的参数下按‘F1’键再进行修改,按回车键确认。依次类推,逐项修改。年份用四位数字,其余用两位数字。
注意事项:①、进行测试工作时,应先开机预热15分钟,再进行自检。
②、在片头画面下按住‘q (小写)’键跳过自检,不能进行测试工作。
主 菜 单 及 其 功 能 模 块
主菜单中设置了「参数输入」、「测试」、「查询打印」「数据备份」、「退出」等功能模块供选择使用。退出控制程序(主菜单)时,应先选择‘退出’功能模块后再按‘Esc’键。
《 参 数 输 入 功 能 模 块 》
用来存储测试工作必需的技术参数。按照参数项目表的内容逐项输入。一个编号输入完成,按翻页键(Page)输入下一个编号。编号输完按(Esc)键返回主菜单。(注:随机显示的参数值正确时,就不必修改;一次输入的参数,最多不能超过40组。)
参 数 内 容 说 明
检验编号:由用户编制,字母 + 数字≤9位。一个样品不同龄期采用相同编号。 品种等级(标号):按照下表按键可以生成符合国家标准规定的水泥品种代号。
品 种 等 级( 标 号 )按 键 表
试块龄期:输入试块龄期。(一个编号下能储存1、3、7、28 、n(天)龄期各一个) 成型日期:自动生成的参数(输入龄期后,微机自动生成)。
破型日期:自动生成的参数(错误时应修改计算机时钟)。
执行标准:输入检测标准。(‘1’选择《GB/T17671》标准;‘0’选择《GB177》标准。) 加荷速度:标准确定后自动生成。(特殊需要时在《GB177》标准下可以修改。) 受压面积:标准确定后自动生成。(特殊需要时在《GB177》标准下可以修改。)
《 测 试 功 能 模 块 》
用来操作试验机进行工作的。在该功能模块下,若首先按了F1或F2键时,系统会自动进入调整检定的操作,画面提示“调整检定状态!”。若首先按了F7键时,系统会自动进入破型的操作。
测 试 功 能 模 块 下
的 用 键 说 明
破型的操作:进入该功能后,输入的检验编号会分别显示在各自画面的上方。对照编号将试体放到夹具内按F3键即可完成破型操作。以后,每放好一块按一次空格键即可。一组检测完成后会自动进入到下一组,连续将输入的编号做完,系统会自动退出。
抗折检测结果的手动输入方法:利用停机,将抗折检测结果输入到抗折栏内,方法同参数输入。同一个编号的结果应在抗压检验完成前输完。可提前输入≤五个编号的抗折结果。
在破型工作状态下,应注意下列提示与操作:
1、 画面显示“注意:按F1键继续!”时。请检查夹具内是否安放了试体,再按F1键。
2、需紧急停机时 ,发生力值按E键,空白键恢复;未发生力值按F2键,F1键恢复。
3、换块时发生试体放不到夹具内,按F2键,压台会自动下降。
4、通过按↑↓键,可调整压台复位时间。调整时,时间会显示在屏幕下方。
5、打印曲线、放弃该块与本组结束的操作,必须是在停机状态下进行,否则系统会失控。
6、输入的检验编号,就要一次性连续做完。若中途退出,会造成数据错乱。
7、采用《GB/T17671》标准,显示强度(Mpa)值;采用《GB177》标准,显示力(kN)值。
停电,测试数据保护的操作:在测试进行中停电,来电后请按下列要求操作。
1、 若夹具内压着试体,应跳过自检直接进入测试画面按F2键,取出被压试体后关机。
2、 重新开机,经自检后进入到测试画面按Hone键,画面右上方会显示OK!OK!字样。此
时按Esc键退出再重新进入,即可按正常的操作做完那些没有进行完的检验编号。
《 查 询 打 印 功 能 模 块 》
用于查看或打印数据库、备份磁盘存储的检验结果。白色数字的平均结果表示采用《GB/T17671》标准;彩色数字的平均结果表示采用《GB177》标准。打印的报 …… 此处隐藏:4505字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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