电力隧道施工方案

包含市政工程电力隧道的施工方案、防水、及预埋接地等

电力隧道工程施工方案

第一节、电力隧道工程施工方案

一、土方开挖

（一）、开挖准备

1、按设计规定的技术标准，地质资料以及周围建筑物和地上、地下管线的详细资料，严格细致的作好深基坑施工组织设计（包括周围环境的监控措施）和施工操作规程，对开挖中可能遇到的漏水及边坡失稳现象制定相应的应急措施。

2、准备好出土、运输和弃土机具，保证基坑开挖中连续有效的出土，加速开挖支撑的速度，减少地层的移动。

3、将边坡支护及锚索安装的机械设备和材料备齐，以利于边开挖边支护，减少边坡的暴露时间，利于周围土体稳定，保证施工正常进行。

4、对基坑、人工挖孔桩、周围环境及管线编制详细的监控方案，并预先作好监测点的布设，初始数据的测试及监测仪器的调试工作，使监测工作准备就绪。

5、基坑四周设排水沟，保证场地外地表水不流入基坑。基坑内设集水沟、深井井点，将地下渗水、从深井中抽出的水顺利排到场外沉淀池。

6、开始深井井点降水，使水位降到开挖面以下。

（二）、土方开挖

沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅。遇管线的地方用人工开挖，人工进行修边捡底的方法进行操作。沟槽开挖前，必须对施工现场的电杆进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。

沟槽挖至离设计标高30cm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底

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浸泡。污水管道开挖深度过大，为了保证施工质量和进度，在这里我们还在电力隧道沟底部两边分别设置排水沟，一定距离再设置一个集水井。沟槽底宽按：(结构宽)＋(两侧工作面)+排水沟，单侧工作面宽：当结构宽为300mm～500mm时工作面宽为0.4m，结构宽为600mm～1000mm工作面宽为0.5m和，1000﹤结构宽﹤1500工作面宽为0.6m, 当结构宽≥1600工作面宽为0.8m。为了沟槽下作业安全临路一侧采用喷锚支护坡比为1：0.5，分阶开挖，另一侧采用自然放坡坡比为1.5~1. 75。

二、基坑护壁施工

（一）、土钉墙施工工艺

1、工艺流程图

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2、施工程序说明

（1）、土方开挖

土方按分层高度1.5m开挖。

（2）、人工修平边坡

为保证坡面坡度、喷射砼厚度及喷射面平整度，施工中对坡面严格控制。机械清坡后，剩余30cm厚度由人工修整。人工修整时，每间隔5m先修出一标准样坡，然后再将修坡工作扩展到整个施工段。修坡时在坡面上挂线，以保证坡面的平整。

（3）、初喷砼

土钉墙坡面修好后先喷4cm厚C20砼。

①采用42.5#普通硅酸盐水泥，干净的中砂，含水量宜为5-7%，下雨天防止淋湿。碎石粒径不大于15mm。

②喷射砼根据工期要求加早强剂及速凝剂。

③喷射前清理坡面浮土和杂物，喷射砼终凝后喷水养护。

④喷射前在坡面上用短钢筋打上厚度标志，用以检验喷层厚度。

⑤用熟练喷射手，喷射手要严格控制喷嘴处加水量，喷射轨迹由低到高，螺旋上升，喷射回弹量不大于15%，喷射表面平整，无滑移和流淌现象。

⑥砼初喷工序可根据具体情况而定。当坡面干爽时可在编网前进行，当预报天气有雨时就必须在修坡后立即进行。

⑦喷射砼层的施工缝位置要与土钉加强筋错开，与土钉加强筋距离必须大于30cm。 喷射砼质量保证措施：

a、在原材料选用方面，水泥必须有出厂合格证。砂的级配良好，碎石粒径符合要求。 b、喷射干料拌制时严格按配比执行，喷管头部的水阀开关根据喷料量计算调节。 c、砼试块试验结果保证满足强度要求。

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d、喷射砼进行抗压强度试验的试块数量每500㎡取一组，每组试块不少于三个，试块采用现场喷射无底模砼试块法。

（4)、布设土钉、泄水孔孔位

根据施工放线，用红油漆在土面上标定土钉、泄水孔的点位。

（5）、制作土钉钢筋、泄水管

①土钉钢筋、泄水管提前加工制作，保证随时供应。

②钢筋使用前要进行外观检查，除锈、除油后使用。

③土钉钢筋间隔1.5m焊定位器，保证土钉钢筋保护层厚度不少于25mm。

④土钉钢筋接长采用双面帮条焊，焊缝饱满，长度满足设计要求。

⑤泄水管采用硬质塑料管，管身打花孔，外包缠尼龙网布。

（6）、钻孔并放土钉钢筋、泄水管

①土钉、泄水管均采用洛阳铲或锚杆钻机成孔。若出现塌孔现象，则用锚杆钻机带套管成孔。

②地下水位以下的土钉，钻孔后要及时插放土钉并注浆。

③土钉成孔中如遇地下管线、既有建筑物时，上下左右移位再打，布孔位置允许偏差±100mm，孔径允许偏差±5mm，孔深允许偏差±50mm，如确实打不过而致孔深不能满足设计要求时，向设计及监理如实及时反映。

④泄水孔成孔结束后，立刻放入塑料管，并用碎石填塞孔中缝隙。

⑤不论是土钉钢筋还是泄水管，在安放之前，都应将孔内残留及松动的废土清除干净。 ⑥土钉、泄水管分批成孔后，把土钉钢筋、泄水塑料管放在孔口，一字摆开，由现场监理复核长度和孔深后，马上放入孔内，露头长10-15cm范围内。

（7）、压力注浆

若成孔时发现孔内土壤含水量较大，则压力注浆应紧随上一工序进行。

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① 注浆管应与土钉钢筋一起插入孔内，注浆管底部与土钉钢筋用胶布粘绑，距离孔底250mm～5mm，在孔口位置设置止水塞及排气管。

② 采用简单适用的注浆袋法实现压力注浆，确保注浆压力达到设计要求，注浆时从孔底向外注浆，当注浆袋饱满密实后在同一压力下维持5分钟，然后抽出注浆管并迅速扎紧袋口。

③ 注浆泵压力表要定期进行检测，损坏的压力表不能使用，计量不准确的及时调换。 ④ 浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆，纯水泥浆的水灰比为0.4～0.45。水泥砂浆灰砂重量比重为1：0.5～1：1，为提高注浆早期强度，保证浆体与周围土体紧密结合，可掺加适量的加早强剂和微膨胀剂，掺量通过试验确定。

⑤ 水泥净浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的浆液在初凝之前用完。

⑥ 注浆之前将孔内的土屑、泥皮等清除干净，浆中严防石块、土块和杂物混入。 ⑦ 浆液初凝收缩后及时在孔口补浆。

（8）、绑扎钢筋网及复喷砼

在第一层砼喷射、土钉安装完成后进行，施工方法如下：

① 钢筋使用之前调直并去锈污。

② 网片钢筋采用绑扎，搭接长度须满足设计要求。

③ 编网时坡面一律拉线，钢筋网水平方向错开搭接，钢筋网与坡面的间距不小于30mm以控制水平钢筋的间距和钢筋的平顺。

④ 复喷砼在绑扎完钢筋网后进行，一次喷射至设计厚度。喷射前要将初喷面清理干净。喷射工艺同初喷砼。

（9）、其它工艺

① 坡顶处所挂钢筋网应折过坡顶2.0m，沿网边缘间距1.5m打入1.0m长，用φ25固定钢筋，以保证坡顶砼面层的整体稳定。

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② 基坑土方开挖与支护要配合施工，开挖后立即进行土钉施工，工作面暴露时间不超过24小时。

（10）、抗拔力试验讨论

按规范要求，土钉墙施工前作土钉抗拔力试验，根据试验数据调整土钉长度。

三、模 …… 此处隐藏：9868字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……