解决前处理磷化发黄和发花的几点举措

通过调整磷化液中氧化剂的含量,并监控总酸与游离酸的比值,解决磷化发黄、发花等问题。

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解决前处理磷化发黄和发花的几点举措孙洪。陈献忠

(河南新飞电器有限公司，河南新乡 4 30 ) 5o 2

[摘要]通过调整磷化液中氧化剂的含量，井监控总酸与游离酸的比值，解决磷化发黄、发花等问：题 [关键词]磷化；化剂；氧酸比 [中图分类号]q 7. 1 T 44 5[文献标识码] B[文章编号] 0— 60 (020一 O6 0 1 1 36一 2f}1 O— 2 0 6

S m e M e s r s f r S l i g Pho p a i g Ye l wi g a d o a u e o ov n s h tn l o n n Co o e e fFo e Tr a m e t l r Un v n o r e t nS N Ho g。 HE X a -l g U n C N i n zwn

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0引

言

磷化液中氧化剂的用量对沉淀生成的多少有直接的影响，化剂用量过大， e氧 F2会过多地被氧化成 就

FP 4但将会影响钢铁表面在喷涂前，都必须进行磷化处理，以提高 F,eO沉淀量就多，氧化剂用量过小， 涂膜的耐蚀性和附着力。目前我公司使用的磷化液是膜的耐蚀性。 12确定氧化剂用量的最佳点 .中温型锌系磷化液，随着生产量的加大，由两班制增加 ..到三班制，件表面经常出现发黄、花、化膜层不 121硫酸铜点滴实验工发磷取一滴硫酸铜点滴液 ( m、.m l如】0 1 o

L硫酸铜溶/均匀等现象，经过调整磷化液中氧化剂的含量，控酸监比，得了良好的效果。取 液， m、0的氯化钠溶液。 m、 o的盐酸相』,】1% 0 8 l0 1 l r a混台 )在磷化膜上，察由蓝色、滴观浅绿、黄色变化至浅红色的时间，时间大于 6s为台格。 0 122调整氧化剂的用量， ..在保证磷化膜性能的基础本公司前处理的主要工序为预脱脂一脱脂一水洗一表调一磷化一水洗一烘干。采用的是喷淋式磷化，化温度为 3~4,磷 8 2磷化时间为 2~ m n经过现 3 i,场跟踪发现，于三班制生产，由处理的工件多，化反磷上，出氧化剂用量的最小点，图 2示。找如所

1调整磷化液中氧化剂的含量

经过两周的小样实验。出了氧化剂用量的最佳找点，将氧化剂用量由原来的 3k/ 0 g吨降低到 1k 5吨，经过大量生产效果良好，沉渣减少了近 1 / 4

应的沉渣量过大，经常造成喷嘴堵塞，不能保证磷化时闻，造成磷化不良的主要原因。是1 l沉渣生成的反应机理一 +2 e

2监控槽液的酸比随着工件处理量的增加，槽液中 ZN)逐步积累， n【 1+2 H

( P,一 O)+} —

Z P;+P n O P

总酸度越来越高， 1本公司生产线一表是几组酸比检验数据：

+一一 n O卜

[收稿日期]0 1 82 20——5 0[作者简介]孙洪 (99 )女 . 16 .河南新乡几程邮砸士要从事沫装预处理及喷涂工艺研究