干挂铝塑板施工方案

外墙干挂铝塑板专项施工方案

一、 材料及构配件要求

1、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求。 2、与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。 二、 主要机具

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、手动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、拉铆枪、安全带等。 三、 作业条件

1. 检查铝塑板的质量、规格等各项指标。

2. 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。各隐蔽工程已进行完毕。 四、工艺流程：

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 五、施工工艺：

1.结构尺寸检验：

进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装铝塑板的位置线和分块线。 2. 放线：

放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。

3. 固定骨架的连接件：

安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

4. 固定骨架：

安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。

5. 安装铝塑板：

安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉（或螺丝）将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；

五、 质量标准 1、保证项目

（1）、饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。

（2）、面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需作好防锈处理。

2、基本项目

（1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整版的安装部位适宜。

（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等。

（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。

3、允许偏差项目

六、 成品保护

1、要及时擦净残留在饰面板上污物。

2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂饰面板。

3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂饰面板。

4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏板材。

5、完工的外挂铝塑板应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。