初步设计审查意见

0镇雄县兴远煤矿初步设计审查意见

一、 总说明

1. 行区划分隶属泼机镇管辖

二、 井田概况及矿井建设条件

1. 缺矿井外部建设条件和评价（第二节）

三、 井田开拓

1. 第一节：矿井设计资源计算：未考虑法律、社会和环保等因素不得开采储量；

2. 第三节：矿井开拓；缺井口位置及其开拓方案比较表（比较项目）①井口位置、标高、表土层厚度、移交采区、井巷工程量、建井工期、后期风井数量、工业广场土方量、投资和运营（不全）

3. 采区划分：最好有个采区特征表；采区接续表 4. 大巷布置中，最好附大巷断面图 5. 井筒施工方法：

四、 大巷运输

1. 设计中有提到使用人车，根据《煤矿安全规程》中关于矿井斜巷使用人车的规定，本矿井是否使用人车。 2. 设计中提到工作面运输巷使用无极绳绞车，但01工作面运输巷只有400多米，是否能使用其他绞车。 3. 设计中对大巷运输轨道设计为30Kg/m钢轨，但对工作面运输巷没有明确

4. 根据《煤矿安全规程》中关于轨道型号的规定中，我矿使用的是5吨机车，能不能使用22Kg/m钢轨 5. 带式运输机技术特征表汇总表 6. 辅助运输设备特征表

五、 采区布置及装备

1. （第二节）回采工作面接续表（回采工作面接替20年采煤工作面接续安排

2. 第三节断面特征表、主要掘进设备特征表

六、 瓦斯治理

1. 各开采层相对瓦斯涌出量计算结果表（）

2. 瓦斯抽放的必要性和可行性

3. 表5-3-1 兴远煤矿的回采工作面抽采必要性判别表

经过对矿井瓦斯涌出量的预计，兴远煤矿的掘进工作面抽采必要性判

别见表表5-3-2。

表5-3-2 掘进工作面抽采必要性判别表

本矿井生产期间掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为2.66 m3/min（C5b煤层），小于3 m3/min，按《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》

（GB50471—2008）的规定，但为了确保矿井的安全生产，设计对矿井掘进工作面进行预抽。

根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1026-2006，采煤工作面绝对瓦斯涌出量C5b最大为4.64 m3/min，小于5 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量C5b最大为2.66 m3/min，小于3m3/min，不需要进行瓦斯抽放。

4. 抽放方法设计瓦斯来源分析

表5—4—1 矿井瓦斯涌出量计算表

上表中数据出处不详。

5.

七、 矿井通风

1. 概况一、瓦斯含量的确定中瓦斯含量前后不一致 2. 第二节矿井通风中矿井风量计算取值不符合，采煤工作面最大值计算为1050 m3/min，而说明为516 m3/min；综采工作面适宜风速，取2.5m/s偏小，带不走粉尘，建议取3.5m/s，那么工作面风量应为1470 m3/min，掘进工作面按局部通风机吸风量计算风量的话，KDF系列局部通风机在网上搜索没有，建议改为FBD6.3№6/2×30kw风机吸风量为420m3/min—630m3/min，取,600 m3/min进行计算，矿井总风量

Q＝(Q采+ ∑Q掘+ Q硐+ Q它)×Km

=(1470×1.3+780+2×600+4×300+90+149)×1.25=5330m3/min =88.83m3/s取89m3/s矿井总风量较核

《煤矿安全规程》对井巷内瓦斯等有害气体浓度的规定如下：a、矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.7%应该是（0.75%）。b、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度不得超过1.0%，二氧化碳浓度不得超过1.5%。

矿井风量分配根据上述所计算各用风地点所需风量进行分配，其他巷道风量及漏风量按回采工作面产量比例进行分配。回采工作面20.0m3/s（25m3/s）；备用工作面12 m3/s（13m3/s）；掘进工作面2×7.0m3/s（2×10m3/s），掘进瓦斯预抽工作面4×3.5m3/s（4×5m3/s）（风量按正常掘进工作面的一半配备）；中央变电所2m3/s；其它巷道

及硐室风量5.0 m3/s（9m3/s）；建议对负压及反风重新计算。

3. 巷道净断面建议总回风改为12 m2，工作面掘进巷道8 m2，采区进回风10 m2。

4. 第四节 灾害预防与安全装备建立矿井安全监控系统中，本矿井选用KJ90NA）矿井安全生产监控系统，监控系统KJ90NA已经过时，建议使用新版本KJ95NB。 5. 矿井“六大系统中对应的监控也应该进行修改。井下人员定位系统KJ251已经过时，建议使用KJ271。紧急避险系统每个避难硐室内设四组ZYJ型压风自救系统，每组ZYJ型压风自救系统配备8个头，每个头可以供一个人使用与设计50人不匹配。

八、 矿井主要提升设备

1. 矿井主要设备第二节通风设备中通风机选型根据计算所得的Hmin、Hmax和Qj值，选用FBCDZ-6-N020（轮毂比0.5）矿用隔爆对旋式轴流通风机2台，1台工作，1台备用。建议改为FBCDZ—6—N022通风机技术特征为：风量80—145m3/s，风压为3690—1490Pa，电机功率2×220，电机型号YBF2-355L1-6。 2.

九、 地面生产系统

1. 第一节缺原煤筛分组成；需要不需要筛分系统 2. 第二节说明直接进入选煤厂，未体现选煤能力、工艺流

程。

3. 第三节地面生产系统；井口房机械布置图（带式运输机型号、生产能力、驱动装置、及井口布置形式、安全保护设施、检修起吊设备、检修通道、运输方式、电控室、配电室位置及其面积）

4. 矸石排放系统；矸石准放体积，服务年限、不然矸石能作为回填能不能减少土石工程量

5. 辅助设施：机车充电房内没有关于蓄电池装卸方式的设计，能否使用行车进行装卸。机修房内行车设计为单梁5吨行车，我矿使用的掘进机最大不可拆卸机件已大于5吨，能否设计为10吨或以上的行车。 6. 锅炉房与储煤场距离能不能满足要求 7.

十、 地面运输

1. 窄轨铁路运输线路图

2. 场内窄轨铁路与地面建筑物、道路及相邻车辆最小安全距离

十一、 总平面布置及防洪排涝

1. 场地平整土石方工程量正确与否

2. 采用的台阶式采用重力式折背挡土墙，这样设计应考虑管线敷设及其工艺要求和建筑物布置，在设计图纸我只看到建筑物布置与折背挡土墙管线？而且这种折背挡

土墙还得考虑防坠落措施？ 3. 储煤场要不要建设挡风墙

4. 瓦斯抽放系统用地面积、场地工程量 5. 风井场地的工程量

十二、 电气

1. 井下供电设计中，KBZ智能型馈电开关已有漏电、过流、短路保护，是否仍要用JY82型检漏继电器。 2. 供电系统设计中，没有供电系统计算，电缆、馈电开关选型不合理。

3. 掘进机的前级开关设计为QJR软起动器，能否改为QJZ型。

4. 瓦斯监控系统建议不使用风筒传感器

5. 监控系统KJ90NA已经过时，建议使用新版本KJ95NB或者KＪ271。

6. 瓦斯抽放系统选型中，瓦斯抽放管原选用300的主管，200的支管建议选用直径400的主管，300的支管，根据计算结果为：高压：Q=49.7m3/min，低压：Q=39.0m3/min，合计为88.7 m3/min，设计本矿高压抽采系统选用2BE1-353型水环式真空泵2台（电机型号：Y315M2-4，160kW，380V），1台运行，1台备用；性能曲线详见图4-2-1；低压抽采系统选用2BE1-303型水环式真空泵2台（电机型号：Y280M-4，90kW，380V），

1台运行，1台备用，建议高低压混合抽，重新选型。 7. 瓦斯抽放泵设计为160KW，电压为380V，能否把电机电压改为和主扇电机电压一致。

8. 矿井调度通讯系统选用64门矿用数字电话交换机，建议改为12门

十三、 地面建筑 十四、 给水排水 十五、 节能减排

十六、 环境保护与水土保持 十七、 项目实施计划

1. 三类工程工期安排

十八、 技术经济 附图：< …… 此处隐藏：1647字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……