砂石系统拆除方案

XXXXXXXXX水电站

XXX砂石加工系统设备拆除方案

批 准： 审 定： 审 核： 拟 稿：

XXXXXXXXXXX施工局

二零一零年一月

XXX砂石加工系统设备拆除方案

一、工程概述

1、XXX水电站砂石加工系统、混凝土生产系统工程位于XXX左岸坝址下游XXX内，距离坝址约3km。按照合同要求，需要生产混凝土体型结构工程量约161.3万m3，其中浇筑温度不大于20℃的温控混凝土约78.8万m3，要求其拌和楼出机口温度不高于13℃；常温混凝土约82.5万m3。考虑喷混凝土工程量，需生产的混凝土总量约165万m3，成品骨料总量约390万t。现砂石加工系统生运行已接近完成合同(SXG-SG-2005-028)工期，生产和供应的砂石骨料也接近合同设计量，为使设备充分回收利用，计划于2010年元月初开始逐步拆除闲置设备，拆除时间定为2010年1月10日至2010年12月30日。

2、该系统由我局自行设计安装，投入的主要设备为270台套（见表1主要设备清单和表2胶带机汇总表），砂石系统主要有粗碎车间、半成品料仓、第一筛分车间（含洗泥设施）、中碎调节仓、第二筛分车间、第三筛分车间、制砂车间细砂回收车间、污泥干化车间、成品料仓、供排水系统、供配电系统（投标文件为四个配电房，由于系统优化，1#配电房功能由2#、3#、4#配电房代替）及相应的辅助设施等组成，各车间之间用胶带机连接。设备主要布置地面高程780m～760m，场地处深溪沟沟床宽60~80m，沟床纵坡约为6‰。右岸坡度一般45~50°，为崩坡积覆盖。

3、本次砂石系统设备拆除点多面广，地形条件各异，部分设备体积大吨位大，安装位置不利于吊装，存在多个危险源。特别是胶带机，数量多跨度大，高空作业点多。为安全顺利完成拆除任务，特制定本方案。

表1.砂石系统主要设备清单

序 号

设备名称 圆形振动筛 反击式破碎机 振动给料机 金属探测器 手动弧门 冲击破碎机 棒磨机 脱水筛 螺旋洗砂机 圆形振动筛 脱水筛 直线振动筛 螺旋洗砂机 气动弧门 缓降器 振动给料机 刮砂机 絮凝剂搅拌罐 吸泥桁车 厢式压滤机

无堵塞潜水泵 渣浆泵 离心式水泵 变压器 变压器 变压器 变压器 变压器 低压开关柜 低压开关柜 低压开关柜

型号规格 YA1852 Np1110 GZG125-160 JTC2-1000 GZG100-140 VI300 MBZ2136 ZSG-1233 XL-914 3YA2460 ZSG-1233 ZSG-1542 XL-914 500*500 H=23m(1000x 1000) GZG80-120 QC-3 V=1.5m3 轨距L=10M XM(A)Z630A 2000*1500 WQ30-15-2.2 100ZJ-I-A50 200S63 S9-500/10/0 .4 S9-1000/10/ 0.4 S9-1600/10/ 0.4 S9-1600/10/ 0.4 S9-1600/10/ 0.4 GGD型 GGD型 GGD型

数量 (台/套) 1 2 2 1 8 2 2 2 2 2 2 1 2 12 1 20 2 1 1 2 1 2 3 1 1 1 1 1 3 13 10

处理 能力 500 250 450

单台 功率 18.5 160 2.2*2

合计 功率 18.5 320 8.8

单台 重量 5.6 15.8 1 0.2 0.3

合计 重量 5.6 31.6 1 0.2 2.4 31.6 112 4.24 13 30.6 4.24 4.01 13 3.6 4 9.4

安装位置 第二筛分车间 中碎调节仓 中碎调节仓 中碎调节仓 制砂车间 制砂车间 制砂车间 制砂车间 制砂车间 第三筛分车间 第三筛分车间 第三筛分车间 第三筛分车间 成品料仓 成品料仓 成品料仓 水处理车间 细沙回收车间 水处理车间 加料间 水处理车间 沉淀池 水处理车间 污泥干化车间 水处理车间 一号泵站 水处理车间 一号泵站 水处理车间 二号泵站 1#配电房 2#配电房 3#配电房 4#配电房 5#配电房 1#配电房 2#配电房 3#配电房

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

259 80 70 70 500 70 200 70

250 210 2.2*2 11 37 2.2*2 15 11

500 420 8.8 22 74 8.8 15 22

15.8 56 2.12 6.5 15.3 2.12 4.01 6.5 0.3 4

200 Q=300

2.2

0.47

2.2 Q=100 500m2 15 5.5 2.2 Q=223 Q=280

2.2 15 11 2.2 105 0.3 0.4 0.4 210 0.3 0.8 1.2

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表2.胶带机汇总表

胶带机 编号 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S16 S17 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28 S29 S30 S32 S33 S34 S35 S36 S37 S38 S39 S40 S41 S42 S43

带宽 (mm) 650 650 800 500 800 800 650 800 650 1000 650 650 650 800 650 500 500 650 650 800 650 650 650 650 650 650 650 800 800 650 650 500

水平距离 (m) 20.077 19.244 17.88 54.75 84.41 71.15 39.94 50.56 11.04 31.46 17.42 50.73 37.64 30.5 31.75 31.04 31.04 19.25 19.25 26.13 51.8 75.79 55.43 65.37 86.57 67.25 41.57 186.11 190.4 22.74 25.99 24.36

提升高度 (m) 2.5 2.5 2.5 1.5 1.5 10.5 10.5 8.3 1.5 6.4 2.5 13 2.5 0 0 1.5 1.5 0.85 0.85 2.5 6.5 20.5 0 16.5 16.5 6.5 2.5 0 0 3.5 6.5 2.5 增容

带速 (m/s) 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5

功率 (KW) 7.50 7.50 15.00 11.00 30.00 37.00 18.50 30.00 5.50 45.00 7.50 18.50 11.00 18.50 11.00 7.50 7.50 11.00 11.00 15.00 15.00 37.00 11.00 22.00 22.00 15.00 11.00 37.00 37.00 7.50 5.50 5.50

输送量 (T/h) 150 200 500 200 600 500 200 500 200 800 200 200 200 600 200 100 100 250 250 600 150 300 300 200 200 200 150 800 800 100 100 70

总重量 (T)

S1 S2 Z7 Z8 Z9

1000 1000 1000 1000 1000

37.20 89.5 187.20 18.5 129.00

1.5 16.38 -5.45 2.0 11.2

2.50 2.50 2.50 2.50 2.50

30.00 90 37 22.00 90

800.0 800.0 800.0 800.0 800.0

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二、拆除前的施工准备

1、对所有参与拆除施工的作业人员（机械、起重、电气）进行技术及安全交底。 2、拆除前组织对设备的清点工作，清点待拆除及分解的设备、构件及相关附件（机械、电气设备）的数量，检查主要设备和构件的外形尺寸及外观等。

3、按拆除要求，配备设备拆除所需的工器具。组织对施工工器具、起重吊索具、辅助材料等进行清查和检验，严禁使用不合格品。

4、对施工现场进行清理，以利于吊车进行摆放。准备足够的场地用于设备和构件拆除后的堆放。拆除后的设备和构件原则上不得叠放，以防止设备和构件被压坏和变形。

5、起吊前检查吊点是否完好准确，并先试吊两次符合要求后再正式起吊。 三、主要设备的拆除方法及步骤 1、粗碎车间设备拆除

粗碎车间设备布置高程▽780米，主要设备为3台PEF-900×1200颚式破碎机一字型布置，3台棒条给料机、一台动态电子汽车衡、两条胶带机、一台1000KVA电力变压器、一个配电房及配套的电器设备。为系统增容，1#配电房内电器设备搬入2#配电房，粗碎车间单台设备最大重量为56吨，设备拆除时必须先断开设备电源，按照设备性能及使用说明拆除。

（1）汽车衡的拆除方法和步骤：

a.拆除传感器与接线盒、接线盒与称重仪表的连接线路； b.利用25T吊车将秤台吊离基础框架；

c.拆除秤台传感器和水平调整拉杆，拆除汽车衡显示器。 d.利用8t货车运输到指定地点。

a.断开高压电源，拆除隔离开关、避雷器、真空断路器；

b.用25T吊车将变压器吊至钢丝绳受力时拆除变压器固 …… 此处隐藏：7492字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……