行车工安全操作培训

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起重机使用培训讲义

操作者必须严格遵守安全技术 操作规程， 操作规程，并对自己所操纵的起 重机做到全面了解其性能、结构、 重机做到全面了解其性能、结构、 工作原理,并熟练掌握其操作方法 工作原理,并熟练掌握其操作方法 和技巧。 和技巧。要严格按照交接班程序 对设备进行检查、保养和记录， 对设备进行检查、保养和记录， 发现问题要及时反馈维修部门通 知维修。 知维修。

空操双梁起重机操作者应具备以下要 求：1.操作者必须身体健康，年满18周岁，视 力(包括矫正视力)在1.0以上，无色盲症， 听力能满足具体工作条件的要求。 2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有 关安全注意事项。 3.操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结 构和性能。

4.操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作 用，掌握相应的吊装作业知识。 5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾 驶人员操作。 6. 所有操作者须参加设备办特种作业考试 培训，经设备办考核备案并通过的方可独 立操作。

第一部分：双梁桥式起重机基本知识

一、组成： 组成： 桥式起重机一般由机械、电气和金属 结构三大部分组成。桥式起重机外形象一 个两端支承在平行的两条架空轨道上 平移 运行的单跨平板桥。

1、机械部分：分为三个机构即起升机构、 小车运行机构和大车运行机构。起升机构 是用来垂直升降物品，小车运行机构是用 来带着载荷作横向移动；大车运行机构用 来将起重小车和物品作纵向移动，以达到 三维空间里做搬运和装卸货物用。 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成

二、主要技术性能参数： 主要技术性能参数：起重量、起升高度、下放深度、跨度、机 构工作速度、工作级别、及起重机总重或 轮压。 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起 吊重量。 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限 位置之间的距离。 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离

4、机构工作速度(第5档速度) (1)起升速度：是指起升机构电动机在额 定转速时，取物装置满载起升的速度。 (2)大车运行速度：是指大车运行机构电 动机在额定转速时，起重机的运行速度。 (3)小车运行速度：是指小车运行机构电 动机在额定转速时，起重小车的运行速度。

5、工作级别：表示起重机起吊载荷的满载 程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整 机工作状况指标，起重机的工作级别分为 A1-A8共8个级别，轻级(A1-A3)、中级 (A4、A5)、重级(A6、A7)特重级 (A8)。 6、轮压：桥架自重和小

车处在极限位置时 小车自重和额定起重量作用在大车车轮上 的最大垂直压力。

三、构造： 构造： 1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和 护栏等零部件组成的。其结构形式有两种： 箱形的和桁架的。 2、大车运行机构：由电动机、制动器、减 速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车 轮等零部件组成。

3、起重小车：由小车架、起升机构和小车运行 机构组成的。 4、起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴 器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝绳等零部件 组成的。分单制动器和双制动器。 5、操作室：起重机操作者工作的地方。里面设 有控制设备(联动台或凸轮控制器)、配电保护 箱、信号装置和照明设备。舱门关闭好之后，起 重机才能开动。这样可以避免车上有人工作或人 还没进入操作室时就开车，造成人身事故。

四、起重机的主要零部件： 起重机的主要零部件： 1、吊钩组：是取物装置。注意：吊钩表面 不得有裂纹；钩口部位的磨损和滑轮轮缘 的破碎。

2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 (黄铜水焊)或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。 4、卷筒组：是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部 件。 齿轮联接盘式卷筒组为封闭式传动，分组性 好。

5、减速器：是把电动机的高转速，降低到 各机构所需要的工作转速。常用卧式减速 器ZQ、立式减速器ZSC。注意:检查油位； 减速器运转平稳，不应有跳动、撞击和剧 烈或断续的噪声，声音均匀；在紧固处和 联接处不得松动。 6、联轴器：用来联接两根同轴线布置或基 本平行的转轴，传递扭矩同时补偿少许角 度和径向偏移。常用有CL型齿轮联轴器、 CLZ型齿轮联轴器、制动轮齿轮联轴器。 注意：润滑、齿的磨损。